Содержание
Газогенераторный котел собственными руками — чертежи и видео
В наше время огромную популярность среди хозяев приватных домов, магазинов и маленьких производств, приобретают котлы с двумя камерами.
Такой вид твердотопливного оборудования для отопления считается наиболее многообещающим по многим причинам:
- его КПД составляет более 90 %;
- горючее, сжигаемое в его топках, а речь идёт преимущественно о прессованных топливных гранулах, экологичное и дешёвое;
- новые технологии выполняют потенциальным создавать настолько улучшенные котлы, что их можно ставить даже в квартирах в городе.
Если учитывать это все, не удивляет желание людей сделать такой аппарат собственными руками. Итак, давайте подумаем, можно ли в мастерской дома сделать исправно работающий газогенераторный котёл.
Рабочий принцип твёрдотопливного котла
Рабочие этапы котла длительного горения
Данный аппарат в собственной работе применяет принцип разложения твёрдого органического топлива на древесный уголь и газогенераторный газ, с будущим дожиганием последнего.
По существу, процесс образования тепла разделяется в подобном котле на 2 этапа:
- Простое горение твёрдого органического топлива в первой камере сгорания при недостаточной подаче кислорода (тление с выделением большого объёма газогенераторного газа).
- Горение летучих веществ во второй камере сгорания.
Управление пиролизником для отапливания дома не труднее, чем газовым или электрическим. Контроль процесса горения создает терморегулятор и изменяет его интенсивность, открывая или прикрывая заслонку, через какую подаётся воздух В первые камеру сгорания.
Собственной экологичностью этот аппарат обязан тем, что большинство вредоносных веществ, золы и сажи остаётся в виде древесного угля в первой камере сгорания и не проникают в атмосферу.
Устройство и схема
Схема котла длительного горения
Две камеры пиролизного тт котела как правило расположены по-разному, все зависит от вида воздушной подачи в две камеры сгорания:
- за счёт наличия естественной тяги;
- с принудительной подачей воздуха с помощью вентилятора.
Установки, которые работают на первом принципе, состоят из нижней первой топки и верхней вторичной, при этом воздух идёт снизу вверх.
Второй принцип предусматривает расположение первой камеры сверху, а вторичной — под ней, при этом воздух нагнетается сверху вниз.
Методика подвода воздуха к камерам горения
Схема котла длительного горения на естественной тяге
Большое внимание следует предоставить к подобным показателям, как диаметр и высота дымоотвода, тем более это касается котлов, работающих на естественной тяге.
Её должно быть довольно для преодоления сопротивления котла и трубы для дымохода, и еще для создания разряжения в середине камеры сгорания порядка 16 – 20 Па. Диаметр дымоотвода должен подходить выходному отрезку трубы, а его высота составлять 5 и более метров.
Что же касается принудительной воздушной подачи, то она может быть осуществлена по трём разным схемам:
- Установка нагнетательного вентилятора (самый не дорогой вариант).
- Установка дымососа на выходе из котла (наиболее безопасная конструкция, так как не допускает выброса пламени в сторону оператора при открывании дверей камеры сгорания).
- Монтаж вентиляторов с двух сторон (чаще используется на котлах высокой мощности).
Управление горением
Устройство автоматизированного котла длительного горения
Автоматика управления котлом должна быть если есть возможность очень качественной, так как от её хорошей работы будет зависеть не только домашнее тепло, но и безопасность жильцов.
Процессор способен управлять режимами продувки, насосом перекачивающим тепловой носитель в системе обогрева, оборотами вентиляторов, к нему можно включать комнатный терморегулятор. По требованию владельца переходите из автоматизированного режима управления на ручной и наоборот.
Распылительное устройство котла длительного горения собой представляет щелевидный проём между камерами газификации и сгорания, через который принудительно выполняется подача газогенераторного газа.
Интересную публикацию о самых новых моделях котлов с двумя камерами читайте тут.
Способы самостоятельного изготовления
Газогенераторный котел из кирпича
В сети можно повстречать очень много вариаций изготовления котлов с двумя камерами из довольно разнообразных материалов которые всегда под рукой. Рассмотрим самые популярные из них.
Первый вариант – это простой котёл из баллона с газом. Кажется, округловатые стальные ёмкости из очень толстой стали прекрасно подойдут для производства камер сгорания, тем более что мастеру самодельщику не просто дать необходимую форму железному листу толщиной в 5 мм, а здесь уже практически все готово.
Но ничего отличного из этой затеи никак не получится. Обыкновенная конструкционная сталь, используемая для производства баллонов, не обладает важным уровнем жаропрочности и устойчивости к химии, по этому стены камер сгорания, произведённых из них, быстро прогорят.
Но отыскать использование баллону в системе отопления все таки можно. Из него получится замечательный топливный резервуар для котла, работающего на отработке.
Другой вариант – газогенераторный котел из кирпича. Такой пиролизный котел обладает показателем полезного действия до 90%. Подобный показатель происходит благодаря большому уровню тепловой инерции кирпича, позволяющему поддерживать в камерах газификации и сгорания допустимый температурный уровень не зависимо от интенсивности протекания термохимических реакций в середине них.
Более того, кирпичный котёл можно переделывать поэтому, чтобы вышло две камеры газификации. И сделать таким образом, чтобы они работали на различном топливе для пирозольного котла – одна на дровах, а вторая – на угле.
Благодаря разной длительности газообразования, и еще сдвигом во времени топливные загрузки можно достичь того, что котёл никогда не будет выстуживаться.
И вариант третий –минипечь, работающая на опилках, стружке, тряпье. Делается из пары банок из-под консервов разных диаметров, вставленных друг в друга. В нижней баночке тлеет горючее, а в отверстия, пробитые ножиком в дно верхней, затягивается газогенераторный газ и горит там.
Инструменты и материалы
Инструментальный набор и расходных материалов зависит от того, какую разновидность котла было решено сделать.
Например, для того, чтобы сделать цельнометаллический газогенераторный котел длительного горения собственными руками, потребуются:
- инверторный аппарат;
- мощная «углошлифовальная машинка» с отрезными и абразивными кругами;
- электродрель;
- электроды;
- управляющая автоматика;
- дутьевой вентилятор;
- металл листовой толщиной в 3-4 мм;
- набор толстостенных труб диаметром в 20, 32, 57 и 159 мм;
- полоса из стали30Х4 мм 80Х5 мм;
- стальная профильная труба 60Х30Х2 мм и 80Х40Х2 мм;
- шнур из асбеста;
- стальной прут;
- штамповочный кирпич;
- схема котла.
Для кирпичного пиролизного котла потребуются несколько иные расходники:
- кирпич керамический;
- шамотный кирпич;
- лист стали толщиной в 4 мм и более;
- колосники из чугуна;
- вентилятор наддува;
- управляющая автоматика;
- дверки камеры сгорания и поддува;
- схема котла.
Невидимые моменты сборки
Сначала следует составить детальный чертёж грядущего агрегата. После этого выбираются или делаются все детали котла, согласно разработанному чертежу.
Чертеж котла длительного горения. (Для увеличения нажмите)
- Для производства двух камер прекрасно подходит легированная жаропрочная сталь, имеющая толщину не менее 5 мм, однако, с целью удешевления конструкции можно пользоваться и обычный углеродистой сталью, только обязательно необходимо выложить нижнюю часть камеры газообразования и дно топки, на которое направлен огненный факел, с помощью кирпича огнеупорного.
- Водяная рубашка, крышка, дверки варятся из стали у которой тольщина в 3 мм.
- Вовнутрь водяной рубашки следует поместить жаротрубный трубный змеевик, для производства которого больше подойдут трубы из бесшовного проката, диаметром 48 либо 57 мм, сделанные из углеродистой стали.
- Обоим камерам следует дать если есть возможность более шарообразную форму, так как не отапливаемые углы значительно уменьшают КПД.
- Сопло распылительные устройства делается в виде продольной щели, так как такая форма меньше помогает засорению золой, чем круг.
Рекомендации от профессиональных мастеров печного хозяйства
Людям, которые решили применять для обогрева собственных домов и построек котлы с двумя камерами, для их полноценной и очень длительной работы, необходимо выполнять ряд простых правил:
Крепление дымоотвода к котлу с двумя камерами
- Дымоотвод лучше делать высотой от 5 до 7 метров и выше из сэндвич-труб.
- Первый раз протапливать котёл следует с самой большой мощностью, в течении не менее 5 часов, при этом помещение должно отлично проветриваться.
- Чистка дымоотвода проходит каждые пару месяцев.
- Ложить дрова в камеру газообразования следует как можно плотнее.
- Чистка небольшого котла проходит скребком либо щёткой из металла, а больших агрегатов – сжатым воздухом, с открытой дымовой заслонкой.
- Перед завершением отопительного периода горючее полностью выжигается, а, как только конструкция остынет, проходит чистка котла. Все двигающиеся части промазываются.
Самодельные котлы с двумя камерами пользуются все большей популярностью из-за причины большой стоимости таких котлов, изготовленных на производстве. Одним минусом подобных агрегатов можно считать исключительно их требовательность к подготовке топлива (его влажность не должна быть больше 25%).
Ну, а в другом сделанный своими силами газогенераторный котёл станет хорошей заменой любому из имеющихся на рынке разновидностей готовых агрегатов для отопления.
Посмотрите видео, в котором детально показывается, как выполнить газогенераторный котел собственными руками: