Устройство вентфасадов с отделкой композитными панелями

Применение композитных металлических или стальных панелей при обустраивании вентфасадов дает возможность надежно обезопасить стены от любых воздействий извне и в несколько раз увеличивает их изящность. Область использования включает подвесные системы приватных, многоквартирных жилых, административных и промышленных зданий, не исключая поликлиники, спортивные комплекты и общественные заведения. Сооружения, полученные по такой технологии, подходят всем нормам, установка возможна как при строительстве новых строений, так и реконструкции старых. Конкурентным преимуществом считается приобретение зданием необычного и современного вида.

Характерности и свойства

Панели из композита собой представляют многослойную пластину прямоугольной либо квадратной формы с сердечником из минерального или полимерного наполнителя. Для навесного фасада лучше подойдет первая разновидность, по большей части из-за невысокого класса горючести. Жёсткий слой осуществляется из тонкослойного алюминия или хорошей стали оцинкованной, первые ценятся за возможность создания сложных форм, хорошую коррозийную стойкость и легкость, вторые – за удачное противостояние нагрузкам ветра и стабильность.

Декоративность и долговечность зависит от внешнего покрытия: полиэфирные ЛКМ держатся до 5 лет, PVDF – до 20-25 без потерь каких-нибудь параметров, оксидные пленки придают поверхности эффект зеркала и служат от 15 до 20 лет, ламинирующие копируют настоящее дерево или камень и оберегают материалы на композитной основе от воздействий извне не менее 15. Приведенные сроки относятся исключительно к эстетичности, конструкционные и изоляционные характеристики остаются постоянными намного дольше – до 30-50 лет.

Для обшивания вентилируемого фасада применяются варианты с толщиной не менее 2 мм у стальных типов, 4 – у металлических, весом не больше 7,8 кг. Такое требование чрезвычайно важно – недорогие и тонкие изделия не держат ветровых и нагрузок механики. Минимально необходимая толщина самих металлических листов: 0,3 мм – для стали и 0,4 – для алюминия. Вид наполнителя выбирается исходя из требований пожарной безопасности, для приватных домов достаточно привычного невозгораемого состава из полиэтилена вспененного типа с минеральными антипиренами.

Расчет материалов на композитный фасад

Кол-во находится по простой формуле: от всей площади строения забирают метраж оконных и проемов двери, полученное значение делают больше на 10 %. Оптимальный запас на подгонку увеличивается до 15 % при большом числе загибов и поворотов, при комбинировании изделий разнообразного цвета составляется подготовительная схема их расположения, при разработке рельефных и изогнутых форм проектирование и монтаж доверяют профессионалам.

Толщину и вид теплоизолятора выбирают исходя из климатических эксплуатационных условий навесного фасада и ожидаемого эффекта энергосбережения. Метраж сходится с отделкой, однако в достаточном запасе нет надобности. Идут не забывать, что уже сами по себе панели с тонкой сердцевиной из композита свойствами теплоизоляции не обладают (в другом случае они бы деформировались при температурных перепадах). Также принимаются меры по исключению холодных мостиков, в особенности на участках соприкасания спайдерных крепежей с стенами несущего типа применяются паронитовые прокладки или пластика.

Для дополнительного закрепления минеральные ваты или пенополистирола (использование последнего без системы рассечек допускается только в индивидуальном строительстве) покупаются дюбеля с тарельчатыми шляпками, их очень маленьких расход – 5 шт на плиту, крепятся 4 угла и центр. Во время расчета метража ветрозащитной пленки в первую очередь принимается во внимание величина нахлестов. Частота расположения спайдерных крепежей зависит от веса и материала панелей, металлические разновидности в данном плане более рентабельные, чем стальные.

Очередность и невидимые моменты монтажа

Придерживаются типовой схемы действий:

1. Замер наружных конструкций, составление проекта, расчет.

2. Подготовка поверхностей для работы: очищение стен фасада от старых и отслаиваемых строительных материалов, снятие выступающих компонентов (стоков для отвода воды, кондиционеров, антенн, держателей фонарей и т.д), укрепление основы и удаление недостатков (если понадобится), обработка грунтами хорошего проникновения с дезинфицирующими характеристиками, просушка. Разравнивание не проводят, но наличие сквозных щелей, расходящихся трещин и пораженных грибком очагов непозволительно.

3. Разметка будущей навесной системы при помощи отвесов, лазерного или гидроуровня. Линии под вертикальной профиль обозначаются учитывая ширину панелей, с отступом от угла 10-15 см, места крепежа спайдерных крепежей маркируются и соединяются в единую сетку что бы проверить уровня. Шаг в вертикальном положении зависит от веса конструкций вентилируемого фасада и меняется в пределах 45-55 см.

4. Подготовка отверстий для спайдерных крепежей дрелью или перфоратором. Дюбеля в них ставятся после старательной продувки чтобы удалить пыли от строительных работ. Вид опорного профиля (вид применяемого опоры) зависит от избанной заблаговременно схемы обрешетки и бывает L, П или Т-образным. Дюбеля под будущие шурупы бережно забиваются молотком, сами крепежные изделия закручиваются, между держателем и стеной ложится уплотнитель. Этап заканчивается установкой удлинителей на спайдерные крепежи.

5. Монтаж изоляционной прослойки. Технология отделки композитными панелями допускает применение пенополистирола, но минеральная вата подходит лучше. В ней прорезают линии для насадки на удлинители опоры, после чего она придавливается к стенке, дополнительно крепится тарельчатыми дюбелями и закрывается гидро- и ветрозащитной пленкой. Последняя ложится в горизонтальном положении, с необходимым нахлестом в 10 см.

6. Установка направляющих и крепление их к спайдерным крепежам. В полость несущего вертикального профиля заводятся двигающиеся салазки, в последствии исполняющие роль зацепа, дальше он выравнивается и крепится к удлинителю опоры 2-мя заклепками. Зацепы ввинчиваются по самому центру профиля. Правильно закрепленные направляющие отступают от теплоизолятора на 40 мм, не пошатываются, не скрипят и не имеют отклонений по уровню и плоскости (в процессе они контролируются в вертикальном положении при помощи отвесов, в горизонтальном положении – натянутой нити).

7. Раскрой и фрезеровка, высечка углов и петель. Плиты прекрасно поддаются отделке и гибу, но если нет опыта или подходящего оборудования доверяют мастерам. Для их разрезания необходимы рамные или циркулярки с контролируемой скоростью резки и частотой оборотов или гидравлические резаки, сгибание листов становится допустимым после их фрезеровки (в совершенстве – при помощи станков ЧПУ). Работы делают при температуре воздуха выше +10, внешний слой полимера должен оставаться не повреждённым.

8. Монтаж: начав с низа, с фиксацией к направляющим шурупами и выравниванием каждого ряда. Способ закрепления зависит от их типа: открытые находятся встык, закрытые заводятся в пазы. Технология учитывает наличие зазора между соседними изделиями чтобы исключить их сдвига при тепловом расширении, однако не более 10-12 мм.

При отсутствии потребности в улучшении теплотехнических параметров строения обшивку проводят без установки теплоизолятора. В данном случае акцент выполняется на создании привлекательного и современного внешнего вида. В ходе монтажа материал берегут от повреждений механическим путем, раскрой, обработку и прочие операции ведут с учетом указаний изготовителя.

Положительные качества панелей на композитной основе

К важным преимуществам относят:

• Создание привлекательного и современного сооружения, разнообразие красок, возможность комбинирования, выполнения изогнутых форм и скрытого варианта крепежа.
• Способность гашения вибрации и поглощения внешнего шума. Фасады вентилируемые из панелей из алюминия рекомендуется подобрать при обустраивании спорткомплексов, аэропортов, вокзалов и домов возле магистралей.
• Обеспечение хорошей защиты от атмосферных, ветровых, биологических и коррозийных влияний.
• Невысокую нагрузку системы на сам фундамент.
• Скрытие недостатков стен.

Стоимость панелей для вентилируемых фасадов

Название бренда, изготовитель	Вид	Предлагаемые размеры, мм			Стоимость за 1 м2, рубли
		Ширина	Длина	Толщина
ALLUXE FR с не поддерживающим горение сердечником ПЭВД, ГК «Аллюкс», КНР	Металлические композитные	1250/1220	1000-5700	4/0,4	От 1120
Grossbond, Grosstek, Российская Федерация		1220/1500	2440-3200	4/0,3	1190
Bildex BDX(F), Билдэкс, Российская Федерация		1220/1500	1200-6000	4/0,5	1270
Краспан Композит ST, Завод «Краспан», Российская Федерация	Стальные композитные	1250	2000-4500	2/0,3	1240
Alcotek ST, Алкотек, Российская Федерация		1250/1220		2,5/0,3	1200

К ведущим российским изготовителям панелей из нескольких слоев для вентилируемых фасадов относят компании Алюмстрой, Краспан, Winbond, Sibalux, Grosstek, Bildex, Altek и Alcotek. Конкуренцию составляют китайские торговые марки Alcodome, Alluxe и А-Бонд, последние два выпускаются на заводах Yaret Industrial. Среди заграничных импортеров также выделяют Alpolic (Япония), Alucobond, Alucore и Dibond (Германия).

При создании сметы вентилируемого фасада кроме стоимости самих панелей берутся во внимание затраты на теплоизолятор, тарельчатые дюбеля, ветрозащитную пленку и системы подвесных конструкций несущего типа (профиля, заклепки, фиксаторы, спайдерные крепежи). Расценки на последние меняются от 400 до 600 рублей/м2. Итоговые вложения в строительные материалы на 1 м2 могут достигать 2600 рублей, установка под ключ в среднем обходится в 4750 рублей/м2.

Очень много поставщиков бесплатно (при условиях покупки систем у них) рассчитывают требуемый метраж и выполняют схему расположения несущих компонентов. Услуги по резке, фрезеровке и вырубке углов оплачиваются отдельно (от 50 до 220 рублей за квадратный метр или п.м). Обращение к профессионалам с целью гиба композитных листов в кассеты помогает улучшить расход материалов, при большом числе криволинейных форм и поворотов оно оказывается нужным.