Как самому собрать штроборез по блоку из ячеистого бетона

Строительство строений из блоков газобетона совсем недавно становится очень популярным благодаря необыкновенным особенностям данного материала. Блок имеет ячеистую структуру с мелкими порами, образовывает монолитные надежные стены, прекрасно удерживая тепло в сооружении. Однако строительство из любых материалов имеет свои нюансы, как и просит особенных инструментов, к примеру, например, как штроборез для газосиликата.

Виды и особенности

Инструмент предназначается для проделывания в шлакоблоках нужных отверстий и борозд, ведь в строительных работах строений всегда нужно проведение коммуникаций, которые лучше спрятать в стенках. Арматуру, разные трубы малого диаметра, электрическую проводку комфортнее всего скрыть сразу, чтобы в последующем они не портили вид помещения. Если приобрести инструмент нет возможности, можно сделать рукодельный штроборез.

Прибор бывает 2-ух типов:

• Ручной штроборез для блоков газобетона.

Как правило имеет прямую или изогнутую ручку. У инструмента с прямой ручкой два держателя и применяется как правило для вырезания ровных и точных отверстий, пазов и штроб в уже готовых стенах, на поверхностях размещенных вертикально. Прибор с выгнутой рукоятью также имеет два держателя, но выделяется двухсторонним резцом, закрепленным при помощи болта. Используются при обработке горизонтальных поверхностей.

Это маленькой прибор, оборудованный 2-мя валиками из резинового материала, назначение которых состоит в облегчении передвижения инструмента по изолируемой поверхности блока. Аппарат имеет комфортные ручки и несколько резцов, приводимых в движение вмонтированным электромотором. Применяется для резки разных твёрдых материалов.

Инструмент, по существу, прост, но его использование просит особых навыков при резке газосиликата! По мимо этого, работая с электроприбором нужно всегда помнить о защитных средствах, например как респиратор, очки, наушники, потому как в процессе, помимо шума, образуется много пыли.

Как выполнить штроборез собственными руками

Изготовление ручного прибора дома не всегда целесообразно, так как цена этого обычного устройства не большая. Однако если рабочий объем очень маленький, к примеру, замена проводки в одной жилой зоне, то можно создать все самому.

Схема изготовления привычного бороздодела собственными руками достаточно проста. Нужно только взять кусочек прочной трубы или толстой арматуры, диаметром около 2 см. С одной стороны отмерить 5-7 см и здесь сделать распил угловой шлифмашиной под угол приблизительно в 45°, не дорезая до конца. Дальше ? отогнуть часть сверху трубы таким образом, чтобы появился острый угол. Рукодельный инструмент готов ? небольшая его часть считается рабочим элементом и режет газобетонный блок, а большая ? ручкой.

Самостоятельное изготовление штробореза конструкции посложнее больше потребует усилий и наличия аппарата для сварки.

Подробное руководство в данном случае обычное:

1. Два куска арматуры нужно скрепить при помощи аппарата для сварки перпендикулярно друг дружке таким образом, чтобы одна часть располагалась приблизительно в середине другой. Для элемента, являющегося рукоятью, кусочек арматуры можно подобрать большей толщины, потому как в данном случае штроборез будет намного комфортнее в применении.

2. Маленькой кусочек трубы из металла размером около 10 — 15 см и диаметром в 2 — 3 см станет частью работы бороздодела. Для этого край элемента нужно обрезать угловой шлифмашиной вдоль диагонали таким образом, чтобы появился острый угол. Обрезку трубы таким вариантом можно провести с двух сторон, получив сразу две рабочих поверхности.

3. Трубку при помощи сварки необходимо прикрепить к основе более короткой стороной таким образом, чтобы углы рабочей части пребывали с внешнего края. Ручной бороздодел готов. Для комфорта сборки инструмента можно заранее сделать чертеж штробореза из расчета размеров и углов.

Самостоятельное изготовление электрического штробореза

Дома электрический бороздодел можно собрать из обыкновенной угловые шлифовальные машины самому. Однако, как уверяет большинство специалистов, в этом смысла нет, и вот почему:

1. Штроборез из угловые шлифовальные машины имеет низкую продуктивность и, к этому всему, все минусы фабричного прибора, например большой уровень шума и производство пыли в процессе распила блока.

2. Чтобы использовать рукодельный инструмент, нужен мощный профессиональный пылесос, потому что работа будет совсем малоэффективной.

3. Если не получится собрать на одну ось угловые шлифовальные машины два режущих диска, вырезание каждой канавки необходимо проводить поэтапно, а это повысит рабочее время и кол-во пыли.

4. Штроборез из угловые шлифовальные машины не даёт возможности точно настраивать ширину между дисками, благодаря этому результат который получился оказаться может некачественным.

5. Приборы, смонтированные собственными силами, могут быть опасными, потому как, собирая их, люди часто не читают руководство или инструкцию к штроборезу, и вдобавок реже – соблюдают правила техники безопасности.

Аналогичным образом, если больших работ не планируется, лучше применять простой инструмент. Но нужно не забывать, что с его помощью можно обрабатывать лишь газосиликат, блок с более крепкой структурой будет ему тяжело.

Однако, если этот аппарат нужен, а приобрести его нет возможности, можно попробовать сделать штроборез из угловые шлифовальные машины. Чтобы это сделать понадобиться не только сам электрифицированный инструмент, но и два похожих алмазных диска для нарезания блоков газобетона и бетона, а еще добавочная гайка для крепежа.

Сборка бороздодела проходит в 2 этапа:

• Первый режущий диск ставится обыкновенным способом и тщательно притягивается крепежной гайкой.
• Второй диск ставится сверху первого и также плотно притягивается гайкой.

Важно правильно собрать штроборез! Если резьбы недостаточно для плотного крепления 2-ух режущих дисков, не стоит бравировать с использованием данного устройства – это может быть страшно. Можно попробовать взамен гайки применять кольцо из металла равного диаметра, но имеющее меньшую ширину. Такой вариант достаточно удобен, потому как дает возможность установить необходимую для канавок ширину.

Минусом подобной конструкции считается ее невысокая трудоспособность и ухудшение рабочих условий в процессе вырезания штроб, так как образующаяся пыль будет разлетаться по всему помещению. Помочь в решении этой проблемы можно, если подсоединить к конструкции кожух с отводом для пылесоса. В данном случае вся пыль, возникающая при распиливании блока, будет пропадать, не причиняя неудобств. Разумеется, специализированный кожух можно приобрести и просто установить на собранный прибор, но намного легче помочь в решении этой проблемы дома, без ненужных расходов.

Кожух можно сделать из различных материалов: ненужного пластикового контейнера или бутылки, из металлического полотна. Главное, при его создании не забыть сделать трубку для присоединения промышленного пылесоса.

Отрезок трубы должен плотно соединяться со шлангом пылесоса и находиться сверху кожуха, чтобы вся пыль из зоны для работы тут же всасывалась в середину.

Совсем недавно в продаже возник бороздодел по виду и принципу действия напоминающий ручную пилу, но имеющий рабочую насадку овальной формы на конце. Подобный инструмент легко и быстро проделывает канавки в поверхности, тем более если газосиликат совсем свежий.