Что подобрать — газосиликатные или блоки газобетона?

из всех вариантов шлакоблоков очень часто путают газобетонные и газосиликатные, они имеют сходную структуру и характеристики, и при первом взгляде между ними нет разницы. Определенно сказать, какой из данных материалов лучше, нельзя, они не считаются многофункиональными и не лишены минусов. Но идеальная область использования есть у любого из них.

Характерности изготовления, главные отличия

Приставка «газо-» предполагает, что эти марки бетона получают собственную структуру с порами за счёт добавки в раствор веществ химии, выделяющих пузырьки, как при термической обработке, так и в природных условиях. Итоговый диаметр ячеек может меняться от 1 до 3 мм, они имеют правильную круглую форму и одинаково распределены по всему объему, пористость зависит от марки и может достигать 80 %. Это дает возможность материалам отлично держать тепло и изолировать помещения от инородних звуков при небольшой нагрузке на сам фундамент.

Отличия заключаются в составе и производственные технологии. Сырье включает около 24 % извести и 62 % молотого кварцевого песка, остальное приходится на алюминиевую пудру и щелочные присадки. Смесь заливают в формы и проходит обязательную автоклавную обработку, поризация газобетона начинается в момент пропаривания под лишним давлением. Получившийся кирпич разрезают на части необходимого размера струнами, изделиям свойственна высокая геометрическая точность. За счёт извести они очень часто имеют белый цвет.

В смеси входит не менее 50 % цемента, другие элементы кроме алюминиевой пудры могут быть очень разными: от натуральных и чистых в экологическом плане тонко помолотых песков и минералов (также известковых) до недорогих продуктов вторичной переработки (золы, шлака). Эту марку легких бетонов получают как при помощи автоклавной обработки, так и путем естественного твердения или электропрогрева. При этом пропаривание газосиликата позволяет сделать лучше его стабильность и достигнуть требуемых характеристик работы, но сам процесс образования ячеек начинается до недавнего времени, в момент соединения элементов. Гидрационная (неавтоклавная) разновидность застывает под давлением, равным атмосферному, этот вариант изготовления обойдется не очень дорого, но сам процесс занимает не менее 28 дней (типовые сроки гидратации цемента).

Сравнивание параметров

Кроме различной производственные технологии различия появляются по ходу монтажа и эксплуатации: газосликат имеет более легкую и гомогенную структуру, превосходит блоки на основе цемента в способности к поглощению звуков, но уступает в стойкости к воздействиям внешней среды и долговечности. Все разновидности, минувшие автоклавную обработку, выигрывают в качестве за счёт одинакового распределения пустых мест, собственно их советуют подобрать во время строительства надежных конструкций, используемых в условиях нормальной влаги. Разница между газобетоном и блоком из ячеистого бетона становится более наглядной при сравнении параметров и параметров:

Название показания	Газобетон	Газосиликат
Марки по плотности	От 400 до 800	От 350 до 700
Показатель теплопроводимости, Вт/м·°С	0,096-0,14	0,14-0,3
Прочностный класс на сжатие	От В1 до В5	В среднем В2.5
Проходимость пара, мг/м·ч·Па	0,17-0,25	0,2
Поглощение воды, % от всей массы	25-30	20-25
Устойчивость к морозам, циклов	35	50
Усадка, мм/м	0,17-0,24	0,3
Способность к поглощению звуков	Высокая	Средняя
Класс горючести	НГ
Примерный служебный срок, лет	50	70

Оба материала относятся к пожаробезопасным, но под влиянием открытого пламени газосиликат длительнее хранит форму и хорошие свойства. Также не обращая внимания на закрытую структуру ячеек такие варианты ячеистых бетонов отлично впитывают влагу и просят подобающей защиты от пара и осадков. При риске промокания эксперты рекомендуют подобрать изделия на основе цемента, как более устойчивые (в подобных условиях разница в 5-10% может стать решающей). Основным отличием считается стабильность: благодаря термообработке под давлением в 12-14 атм газобетон отлично выдержит существенные нагрузки и менее предрасположен к трещинообразованию.

К спорным свойствам относят устойчивость к морозам и долговечность, заявленные изготовителями автоклавной продукции 100 циклов и 50 лет как показала практика пока еще не подтверждены. Строительные форумы говорят, что у двух разновидностей усредненное значение не будет больше 35 и собственно на него необходимо ориентироваться. Как показала практика газосиликатные детали уступают в данном плане как из-за отсутствия в составе цемента, так и из-за большей величины поглощения воды, однако в целом отличие небольшое.

Какие блоки лучше подобрать для постройки дома?

При сравнении этих материалов ориентируются на:

• Вес: при равном классе прочности блоки газобетона будут тяжелее, они оказывают чуть серьезную нагрузку на сам фундамент.
• Необходимость в обеспечении самого большого энергосбережения: газобетон лучше хранит тепло. Полезные качества двух видов появляются исключительно в сухом состоянии, при недостаточной защите от проявления влаги между ними нет разницы.
• Геометрическую точность, в данном плане выигрывают резанные газосиликатные детали, их использование позволяет снизить затраты на клей и облицовку. Для кладки на раствор из цемента и песка лучше подобрать неавтоклавный легкий бетон.
• Разницу в цене, доступность строительного материала. При равном размере изделия из газоблоков обходятся доступнее, для хозяйственных и подобных строений прекрасно подходят блоки, застывающие настоящим путем, также самостоятельного изготовления.

Газобетон оптимален при очень больших требованиях к прочности конструкций. Применяются как традиционные стеновые и перегородочные, так и оригинальные и пазогребневые изделия, последние ценятся за хорошие свойства энергосбережения и хороший захват. Строительство газобетонового дома подбирается при малом бюджете строительства, его неавтоклавные разновидности рекомендовано при заливке стен монолитного типа и перекрытий. Эти блоки лучше выводят влагу и в отличии от газосиликатных не собирают ее в середине.

Две разновидности нуждаются в добавочном армировании при укладывании рядов в стенах.

Защиту от проявления влаги проводят без промедлений, сразу по завершении усадки, при отделке с внешней стороны стен предпочтение отдают паропроницаемым материалам или системе вентфасадов. Под эти цели прекрасно подходит сайдинг, он недорого стоит и не покрывается трещинами.

Средняя цена газосиликата и газобетона

Вид изделия	Изготовитель	Марка по плотности	Размеры, мм	Кол-во в кубе, шт.	Стоимость за 1 м3, рубли
Блоки автоклавного твердения из газобетона
Перегородочный	Bonolit	D500	600?150?250	44,4	3600
Стеновой конструкционно-теплоизоляционный		D400	600?400?250	16,7
Паз-гребень, стеновой	Ytong	D500	625?250?250	25,64	4200
Ровные стеновые		D600			4900
Неавтоклавные блоки газобетона
перегородочные	Сибгазобетон	D500	598?295?98	55,56	2600
стеновые			598?295?198	27,7	2700
		D600	560?295?198	29,76
Автоклавный газосиликат
Стеновые блоки	Сибит	D500; D600	625?400?250	16	4400
			625?300?250	21,4
Пазогребниевые, для кладки на клеевую смесь	Бетокам	D350- D500	600?400?250	16,7	3150
Ровные стеновые		D600			4000
		D700			4200

Из-за весьма простой производственные технологии газосиликат по сравнению с газобетоном обойдется не очень дорого, но касается это только гидратационных разновидностей. Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 рублей/м 3 . Фаворитами среди изготовителей газобетона считаются Hebel, Wehrhahn (ЭКО), Костромской ЗСМ, газосиликата – Бетолекс, Аэробел, Бетокам.