Содержание
Обзор шлифовальных машинок для обработки поверхностей из бетона
При проведении капремонта или работ по облицовке нередко появляется потребность в шлифовке пола из бетона или стен. Процедура поверхностные выравнивания помогает освободится от неровностей и зазубрин. Чтобы достичь образцовой гладкости, эксперты рекомендуют воспользоваться шлифмашинкой по бетону. В основном, цена отличного оборудования (даже б/у) высокая, благодаря этому приобрести ее не каждый сможет. Более того, домашние специалисты не могут пользоваться машиной регулярно. По этому В практических условиях очень популярна услуга по аренде шлифовальной техники. Чтобы подобрать самую лучшую модель, стоит подробно познакомиться с ее описанием.

Очень высокая твердость и бетонную прочность не дают возможность качественно поровнять его ручным способом. Использование шлифовального устройства предоставляет много практичных возможностей:
- разная площадь пола из бетона и стен отделывается очень быстро;
- благодаря аппаратной шлифовке на рабочих поверхностях появляются шероховатости, усиливающие сцепку с клеем, штукатуркой, шпаклевкой и другими материалами;
- лицевой слой бетона с останками покрытия которое уже устарело (клеевой состав, краска, штукатурка) снимается без ненужных трудностей;
- конфигурация оснований и жёсткие включения (гвозди, проволока) не считаются препятствием для хорошей подготовки помещений к чистовой отделке.
Виды шлифовального оборудования
Все современные машины для бетона имеют значительные отличия между собой по назначению, принципу действия и особенностям конструкции.
1. Вибрационная шлифовальная машинка по бетону предназначен для полировки и завершальной обработки ровных поверхностей. Выделяется прекрасной маневренностью, маленькой массой, подходящей стоимостью расходных компонентов. Скоростная шлифовка выполняется благодаря возвратно-поступательным движениям рабочей плоскости. На квадратной подошве есть округловатые отверстия, через которые втягивается пыль. Наличие абразивных листов разной зернистости дает прекрасную возможность проводить общую и тонкую зачистку. Применение прибора приемлемо для небольших площадей.
2. Дельта-шлифмашинка для бетона собой представляет разновидность вибрационного агрегата. Небольшая рабочая подошва смотрится как утюг, выступающий вперед за пределы корпуса. Предназначен для тяжелодоступных мест – углов и кромок.
3. Ленточная техника применяется преимущественно для грубой шлифовки широких гладких поверхностей. При помощи крупнозернистых абразивных дисков выполняется глубокая очистка лицевого слоя бетона от старых лакокрасочных покрытий. Видимый эффект достигается при разглаживании зашпатлеванных стен. Нецелесообразно использование при больших площадях.

4. Угловая машина (углошлифовальная машинка) – многофункциональный шлифовальный электрифицированный инструмент, который предназначен для резки, грубой обработки или зачистки бетона, гранита, металла. В наличии есть огромное число сменяемых дисков для разных типов материалов. Компактные размеры дают возможность исполнять зачистку под батареями, за стояками и в иных неудобных местах.
5. Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка по бетону имеет возможность одновременно выполнять возвратно-поступательные и движения по кругу рабочего диска. Это придаёт устройству дополнительную мобильность и расширяет практичность. Самая большая колебательная амплитуда используется для грубой зачистки, очень маленький ход эксцентрика обеспечивает тонкую затирку пола из бетона.
6. Мозаично-шлифовальная установка применяется для горизонтальных ровных поверхностей. Машина выделяется большим диапазоном механических возможностей:
- грубая обработка – нейтрализация перепадов в монолитных основаниях, возникших вследствие плохой заливки;
- общая шлифовка и снижение шероховатостей – разглаживание плоскости при приготовлении к нанесению покрытия для защиты;
- полирование – тонкая шлифовка мозаичного пола с целью проявления фактуры камня.

Работа оборудования также эффективна при обновлении или полном удалении покрытия которое уже устарело. Устройства мозаичного типа относятся к категории дорогих шлифовальных инструментов. Обработка выполняется с использованием абразивных дисков на основе корунда, карбида вольфрама или алмазных насадок. Детали машин надежно закрытые от пыли, многие оборудованы вмонтированным пылесосом.
7. Затирочная машинка вертолет выполняет разравнивание, уплотнение и шлифовку пола из бетона после заливки. Оригинальное наименование возникло благодаря крутящимся лопастям. Рабочий принцип строительного вертолета построен на двойной отделке. Это обеспечивает необходимое качество пола, тротуаров, площадок, дорог.
На начальной стадии выполняется черновая шлифовка плоскостей при помощи диска, одетого на лопасти вертолета. Бетоноотделочная машина втирает влажный лицевой слой в цементную массу. В результате поверхность становится гладкой и гомогенной. Дальше следует чистовая шлифовка, придающая завершённый вид. В завершальной работе принимают участие только лопасти вертолета.
Как подобрать самый лучший инструмент?
На хорошую обработку пола из бетона, стен и других монолитных построек влияют множество факторов:
- поверхностная площадь;
- качество заливки бетона;
- особенности конструкции шлифовальных и полировальных машинок, расходников;
- продажная стоимость оборудования или стоимость аренды.
Небольшой обзор показателей поможет подобрать идеальную модель машины.
1. Возможности в работе:
- Многофункциональные машины – отличаются непростым устройством, дающим возможность проводить цикл операций, которые связаны с обработкой бетонных оснований.
- Специальные установки – предназначаются для черновой или завершальной шлифовки конкретного вида материалов.

2. Системы управления:
- Ручная координация – перемещение машины и контроль зачистки делает оператор. Инструменты выделяются обычным устройством и хорошей стоимостью.
- Автоматическая установка – машины-роботы, действующие согласно заданной программе. Легко передвигаются по рабочей площадке благодаря вмонтированным колесам-шасси. Разные возможности и большой функционал притягивают за собой подорожание. Рекомендованы для работ в очень больших масштабов.
3. Способы шлифовки бетона:
-

Влажный – с применением проточной воды, подающейся конкретно в территорию действия. Цементная пыль преобразуется в мокрый шлам, что намного облегчает процесс производства. Очень часто машины для работ по влажному бетону используют при шлифовке мраморного или мозаичного пола.
- Сухой – обработка в природных условиях. Оснащение оборудования пылесборником помогает поддерживать чистоту пространства для работы и проверять качество.
- Двигатель на бензине – машинки для шлифовки бетона очень высокой мощности. Независимость от электросети и независимый режим делают намного шире рабочие параметры. Требуется пустое пространство с постоянным притоком чистого воздуха. Применение машинки приемлемо на площадях большого размера.
- Электродвигатель – установка по шлифовке бетона, работающая от сети с напряжением 220 или 380 Вольт. Отличается низкой мощностью и умеренным шумом мотора. Необходимость безотказной подачи электрической энергии уменьшает пространственные возможности агрегата.

Технические параметры
1. Мощность – главная характеристика шлифовальных устройств по бетону, определяющая продуктивность.
2. Машины с критериями от 800 до 1500 Вт очень часто применяются для домашних потребностей. Выделяются маленькой массой (2-5 кг), небольшими размерами, прекрасной маневренностью и очень маленьким набором функций. Маломощная техника обеспечивает кратковременный период непрерывной работы – не больше 3-х часов.
3. Агрегаты мощностью 1500-5500 Вт собой представляют устройства профессионального назначения. Машины такого типа приспособленые к долгой длительной работе в условиях интенсивной нагрузки. Большая цена мощных установок определяется богатым функционалом и «раскрученным» брендом.

4. Частота оборотов диска – оказывает влияние на качество обработки бетонных поверхностей. Числовой критерий разнообразных моделей находится в диапазоне от 300 до 4800 оборотов в минуту. Невысокая частота вращения абразивной насадки обеспечивает грубое заглаживание, зачистку шовных соединений. На самых больших оборотах делают полировку и шлифовку тонкого характера. Лучше всего приобрести машину, оборудованную электронной регулировкой скоростей.
5. Размеры рабочего диска – самые популярные параметры – 100-230 мм. Чем меньше диаметр подошвы, тем более деликатную работу она как правило выполняет.
6. Расходники – абразивные насадки для самых разнообразных типов обработки бетона. В зависимости от моделей машин делаются в виде шлифовальных дисков, чашек с алмазным покрытием или твердосплавными напайками. В набор расходных компонентов нередко включают инструментальные устройства для смены насадок.
Перед тем как выбрать определенное устройство для шлифования пола из бетона, необходимо по настоящему оценить ключевые характеристики, необходимость дополнительного функционала и крепление расходных компонентов. Для кратковременной облицовки по бетону, а также для экономии оборотных средств эксперты советуют покупать машину б/у.