Содержание
Характерности использования самосверлящих шурупов для бетона
Бетон – сам по себе очень надёжный и прочный материал, но зафиксировать в нем что-то бывает очень не просто. Собственно поэтому тут необходимы специализированные крепежные металлические изделия – разные самосверлящие шурупы без высверливания или со сверлением, которые дадут возможность установить любое навесное оборудование, обрешетку или облицовку на прочных стенах.
Виды и характеристики
Наиболее привычными и комфортными для использования в бытовых условиях являются классические самосверлящие шурупы – крепежные саморезы с заостренным концом и винтовой резьбой. Она обеспечивает зацепление стержня и его хорошую фиксацию в монолите либо в распорном дюбеле. По ее типу и делят метизделия:
1. Многофункциональный саморез по бетону со средним шагом резьбы выпускается в нескольких размерах. Тут рассчитано 19 вариантов длины от 12 до 220 мм и шесть самых разных диаметров от 3 до 6 мм (нет только d-5,5 мм).
2. «Елочка» – тот же самосверлящий шуруп со средним шагом, но немного другого профиля. Взамен нарезного винта его стержень создают «вложенные» друг в друга железные конусы. Такие саморезы применяются либо в паре с дюбелями, либо просто забиваются молотком в подготовленные сверлением отверстия. Ряд размеров диаметров «елочки» увеличен за счёт дополнительного вида d-8 мм. Длина осталась та же, что и для многофункциональных креплений, кроме 220 мм.
3. Нагели с переменным типом резьбы – эти самосверлящие шурупы используются без дюбеля. Отметка на конце стержня служит для увеличения отверстия в бетоне, а идущий за ним обычный винт просто фиксирует метиз в его теле и в закрепляемой конструкции. Среди турбошурупов нет «коротышей» – только изделия приличных размеров в 9 вариантах длины от 70 до 200 мм. Диаметр нагелей постоянный – 7,5 мм, по этому под них всегда высверливают типовые гнезда 6 мм в поперечнике.
Отсутствие дюбеля в конструкции не значит, что под саморез не надо готовить отверстие – просто оно делается с меньшим диаметром и облегчает вкручивание. Другими словами самосверлящего шурупа по бетону без высверливания как такового не существует – под них все равно нужно пробить неширокий канал, хотя бы в качестве направляющего.
При выборе инструмента для вкручивания саморезов также необходимо смотреть на головку. В большинстве случаев тут применяются вполне хорошие крестовые шлицы или звездочки Torx. Реже на саморезах встречаются шестигранники под имбусовые ключи и бочонки – под торцовые.
Правила выбора самосверлящих шурупов
Сначала обращаем свое внимание на материал изготовления крепежа. Их производят из самых разнообразных сплавов – они и формируют область применения метизделий:
Сама по себе достаточно прочна, однако не имеет устойчивости к коррозии. Благодаря этому элементы крепления чаще идут с защитной оцинкованной сталью. Самосверлящие шурупы серебристого цвета считаются многофункциональными и годятся фактически для любых работ. Те, что имеют оттенок желтого, покрываются напылением на основе меди или латуни и используются исключительно в середине помещений. Наиболее слабой защитой от коррозийных процессов обладают черные оксидированные – их можно приобрести исключительно для комнат с нормальным режимом влаги.
Такие саморезы не нуждаются в защите от проявления влаги, так как изготавливаются из коррозионностойкого аустенитного сплава с добавкой Cr и Ni. Их цена будет зависеть от марки стали и содержания в ней очень дорогого никеля (в недорогих изделиях его полностью или частично заменяют марганцем). Всегда смотрятся красиво, вдобавок к этому обладают высоким служебным сроком.
Из нее получаются очень дорогие по стоимости, но очень долговечные самосверлящие шурупы. Они стойки не только к ржавчины, но и отлично работают в агрессивной среде – кислых и солевых растворах. Серьезным нагрузкам подвергать латунь не рекомендуется, так как этот сплав пластичный и способен изменяться под давлением.
Подбирать крепеж следует не только исходя из свойств навешиваемого оборудования и эксплуатационных условий, но и с учетом параметров самого бетонирования. Однако, тут в большинстве случаев имеют значение лишь размеры саморезов:
| Принимаемый вес, кг | Вид основания | ||
| легкий бетон | Монолит | Кладка из кирпича | |
| ?1 | 3х16 | 3х25 | |
| 1-5 | 3х25 | 3х20 | |
| 5-20 | 4х(20-40) | 4х(30-70) | 4х(25-50) |
| 20-50 | 5х70 – 6х90 | 5х50 – 6х60 | 5х70 – 6х80 |
| 50-75 | 8х140 | 8х80 | 8х100 |
| 75-100 | 10х160 | 10х100 | 10х140 |
Характерности использования крепежа
Самосверлящие шурупы для работы по бетону, которые монтируются наряду с дюбелем, просят предварительного высверливания посадочного отверстия в монолите. Сюда забивается пластиковая гильза, и в ней уже крепится крепеж. Ее конструкция учитывает сложные по форме лепесточки с шипами, крючками и прочими цепляющимися элементами, которые распираются в отверстии по мере вкручивания самореза. Гнездо для посадки под дюбель выполняют сверлом соответствующего диаметра, но дополнительно углубляют его на 3-5 мм.
Такие разновидности креплений, где пластиковая оболочка обеспечивает приличную площадь сцепления с отверстием в стене, используются в случаях, когда:
- на крепежные металлические изделия приходится серьезная нагрузка;
- нужно увеличить надежность крепления во время работы с легкими бетонами;
- необходимо создать нераскручивающееся соединение, к примеру, в местах вибрационного влияния.
Самосверлящие шурупы без дюбеля тоже просят подготовки отверстий, только размера поменьше в поперечнике. Также тут следует правильно высчитать длину гнезда, так как еще раз выкручивать/закручивать подобные изделия нежелательно – бетон хрупкий и уже после первого прохождения винта стены канала приходят в негодность. Аналогичное использование разрешается лишь при условии низких нагрузок на крепеж.
Нагель или турбошуруп выделяется тем, что имеет резьбу по всей длине стержня – до самой головки. Это дает возможность применять его для крепежа толстых деталей, которые тоже необходимо «подхватить» метизом, к примеру, во время установки брусков из дерева, оконных и рам для двери. Нагели в большинстве случаев используют без дюбеля.
Некоторые домашние мастера рекомендуют для уплотнения посадки крепежных металлических изделий вставлять в подготовленное отверстие щепку или обломок спички. После вкручивания самореза его резьба завязнет в мягкой древесине, сделав крепление намного надежным и стойким к расшатыванию. Во время работы с пористыми блоками из бетона стержень или гнездо для посадки также можно намазать машинным маслом – по впечатлениям бывалых рабочих, спустя пару месяцев выкрутить самосверлящий шуруп будет уже нереально.
Очередной хороший способ – вбить саморез по бетону молотком, просверлив под него стандартное отверстие (чуть с меньшим диаметром). К такому методу прибегают, если необходимо применять самосверлящий шуруп с профилем «елочка», однако уже без обязательного дюбеля – тогда выворачиваться он точно не будет.