Резка кирпича своими руками, обзор инструментов, видео

Чем разрезать кирпич? Видео инструкция

Нарезать кирпич самому можно при помощи ручных электрических инструментов, специализированных станков и установок. Выбор подходящего устройства зависит от объема и типа работ.

Главная проблема — бесчисленное множество пыли. Во избежание вредных последствий для человека, оседания маленьких частиц на находящихся вокруг предметах, особенно дома, специалисты рекомендуют использовать технику мокрого реза — увлажнять устройства водой и если есть возможность не проводить в помещении.

Список инструментов, подходящих для резки

Устройства, необходимые в процессе выкладывания стен:

• угловая шлифмашина (углошлифовальная машинка) с отрезными кругами по камню;
• бензорез;
• циркулярка;
• камнерезный станок.

Для выполнения вырезов в кладках из кирпича:

• углошлифовальная машинка;
• бензорез;
• стенорезная машина — дисковая или канатная;
• лазерная установка.

1. УШМ, углошлифовальная машинка и циркулярка.

Для малого объема дома приемлема угловая шлифмашина мощностью от 2 кВт с диском по камню диаметром 230 мм. Отрезные диски для угловые шлиф машинки бывают двух вариантов:

• Абразивные. Они годятся исключительно для разовых работ, потому-что быстро стираются. Главное положительное качество — хорошая стоимость, недостаток — в процессе часто изменяются, приходят в негодность. Не годятся для выполнения вырезов в стенках.
• Алмазные. Эти круги годятся для продолжительного применения, не стачиваются, предоставляют лучший результат, безопасность. Они ценятся очень дорого абразивных, но ценовая разница возмещается продолжительностью службы и качеством реза.

Алмазные круги для УШМ могут быть четырех видов:

• Сплошные (Корона). Их кромка непрерывна, что обеспечивает наиболее быстрое выполнение работы, в идеальном состоянии срезы без сколов. Сплошные круги годятся для мокрого метода.
• Сегментные. Применяют для сухих резов, они имеют на крае одинаково размещенные прорези, направлены до центра, которые разделяют круг на ровные части — участки.
• Комбинированные (Турбо). Кромка зубчатой формы, которая состоит из наклонных канавок. Такой вид универсален, подойдет для сухих и мокрых способов.
• Турбосегментные. Годятся исключительно для сухого реза. Кромка резки у них тоже зубчатая, но разделена на участки. Особенная форма увеличивает продуктивность.

При нанесении маркировки берут во внимание запас в 1—2 мм на смещение режущего элемента, иначе существует опасность отрезать больше, чем необходимо. Если нет навыка, то лучше в первую очередь попробовать обработать устаревший кирпич или обломок нового и настроить величину и направление отступа.

2. Как правильно пользоваться угловой шлифмашиной?

• В первую очередь держать УШМ строго под прямым углом к поверхности.
• Под обрабатываемый блок подложить другой или брусок из дерева.
• Давить на инструмент в процессе не надо, достаточно его своего веса.
• Если диаметра диска не хватает, то в первую очередь выполняют надрезы по периметру, потом его надламывают и обрабатывают срез.

Если требуется сделать вырез угловой шлифмашиной в стене из кирпича, то правильно в первую очередь нанести разметку. Потом перфоратором выполняют сквозные отверстия, после чего режут УШМ по наметке.

Циркулярку очень часто используют для работ по дереву, но в продаже имеется и круги по камню. Циркулярную пилу в большинстве случаев ставят на специальном станке. Компонент в первую очередь прочно фиксируют. После включения пилы блок подносят к диску. Режут медленно, без рывков и нажима.

Данный инструмент действует по аналогичному принципу, что и угловая шлифмашина, но выделяется увеличенным размером, наличием очень мощного двигателя на бензине, возможностью выполнения отверстий в стенах из кирпича любой толщины. Оборудован системой водоподачи, что обеспечивает весьма небольшое количество пыли. Для дисковых вариантов есть алмазные и шлифовальные круги.

Кроме дисковых в продаже имеется сабельные бензорезы, их режущей деталью считается алмазная цепь. Данный тип лучше подходит для стен, в то время как дисковыми удобнее своими силами обрабатывать штучный компонент.

4. Камнерезный станок.

Устройство для нарезания камня в очень больших масштабов. Его устройство:

• стол с ножками;
• рама из металла с устройствами для позиционирования и фиксации кирпича;
• алмазный диск;
• мотор;
• привод;
• система водоподачи.

Относительно маленький вес (около 60 кг) и небольшие размеры позволяют не тяжело транспортировать станок с одного участка для строительства на другой. Важные достоинства:

• большая точность;
• высокая скорость;
• человек, исполняющий резку, находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку.

Минусом можно считать лишь большую цену.

• Нанести разметку на кирпич.
• Закрепить на столе.
• Подвести режущий диск к месту грядущего реза.
• Присоединить станок к сети.
• Подобрать скорость.
• Включить водо подачу.
• Отрезать размеченную часть.

5. Стенорезная машина.

Инструмент профессионального уровня для большого объема работ по алмазной резке конструкций, также кирпичных, толщиной от 320 до 1005 мм (в зависимости от марки).

• Вид привода. Выпускаются с электрическим или гидроприводом. Первые функционируют тише, гидравлические мощнее, но просят немалого количества дополнительных устройств (резервуар для жидкости), а в случае утечки могут вызвать повреждение присутствующих неподалеку устройств.
• Мощность мотора. От нее зависит самая большая глубина реза.
• Вид управления. Ручные со штурвалом длиной до 1,4 м и автоматизированные с выносным пультом управления.
• Стационарность. В продаже имеется ручные стенорезы, похожие на угловую шлифмашину, и большие мобильные агрегаты, также с ДУ.. Первые удобнее там, где важна мобильность, мобильные (подвесные) предназначаются для работ со стенками приличной толщины.
• По типу режущего узла. Отличают дисковые и канатные машины, у первых резка выполняется за счёт вращения круга с алмазным напылением, у вторых — за счёт возвратно-поступательных движений цепи с алмазными сегментами. Дисковый аппарат может разрезать не только по прямой, но и по окружности, его консоль крутится на 360 градусов. Канатные годятся для нарезания в строго заданных точках, также в местах куда сложно добраться под неудобным для остальной техники углом. Данный же вид используют, если толщина превосходит размеры алмазного диска дискового оборудования.

6. Лазерная установка.

Очень современный способ — использование мобильного газоразрядного лазерного устройства. Лучом можно сделать резы любых заданных габаритов и форм. Главные положительные качества:

• большая скорость — до одного метра за минуту;
• срез не нуждается в отделке;
• небольшой уровень шума;
• материал стен не изменяет свои начальные формы;
• легкость изменения режима.

Минусы — большая цена оборудования и его применения; большие затраты на энергию.