Из чего складывается керамзитовый песок?
Керамзитовый песок собой представляет пористый сыпучий материал в виде гранул овальной или круглой формы. В зависимости от режима обработки сырья получаются различные фракции – от песка до гравия. Применяют как заполнитель в изготовлении ячеистых бетонов, и еще в виде теплоизолирующей засыпки во время строительства строений.
Из чего же выполняют керамзитовый песок?
В качестве промышленного сырья применяют глинистые легкоплавкие породы (кремнезем) с содержанием кварца не менее 30 %. Их добывают в карьерах открытым способом. Во время разработки не выделяют некоторые пласты, а снимают глину по всей высоте залежи. Для добычи мягкого сырья применяют экскаваторы. В случае камнеподобных пород (аргиллиты, глинистые сланцы) проводятся буровзрывные работы. Чтобы постоянно давать производство сырьем, выполняют вместительные морозоустойчивые хранилища.
Основное требование к глинистым породам – способность к вспучиванию при очень высоких температурах. Во время обжига керамзитовый песок приобретает структуру с порами с одинаково распределенными воздушными ячейками. По этому шихта должна быть тонкодисперсной с невысоким содержанием песка. Для увеличения качества и усиления вспучиваемости в нее вводят определенные добавки: угольный порошок, солярку, мазут, металлические и металлические руды.
Производственная технология керамзитового песка
Подготовленное глиняное сырье обжигают в специализированных печах при регулярном вращении. В процессе изготовления температуру резко увеличивают до 1300 градусов и держат в течение получаса. В результате термического удара глина сильно вспучивается и преобразуется в пористую стекловидную массу. Быстрое оплавление поверхности с наружной стороны образовывает прочную непроницаемую оболочку.
1. Сухой – обычная переработка, используемая для камнебитной глины с гомогенной структурой. Перед отправкой в печь выполняется деление. Положительные качества сухого метода: небольшие затраты и невысокая энергоемкость.
2. Шликерный (мокрый) – перед обжигом выполняют шликер – разводят сырье водой, добиваясь 50% влаги. Во вращающейся печи масса разбивается на гранулы и подсушивается. Мокрый метод помогает отлично почистить глинистую породу от твёрдых включений. Шликер имеет гомогенную консистенцию, в него легко вводить присадки. Минусом считается огромный расход топлива.
3. Пластический – методика основывается на увлажнении рыхлого сырья с дальнейшим появлением цилиндрических гранул. Им выполняют округловатые формы, сушат и отсылают в печь на обжиг. Пластический способ считается сложным в применении, энергозатратным и очень дорогим, зато благодаря структурным изменениям массы выходит керамзитовый песок с высокими качественными свойствами.
4. Порошково-пластический – в первую очередь из сухого сырья выполняют порошок, который разводят при помощи воды и получают пластичную массу. Потом из нее образовывают одинаковые по размерам гранулы. Минусы: измельчение глины и сушка притягивают за собой лишние траты по изготовлению.
Вариант изготовления формируют на основе качества и параметров начального сырья.
Оборудование для изготовления керамзитового песка
Технологическая линия в себя включает агрегаты для рыхления, смешивания, формования и сушки, печи, конвейерные ленты, бункеры, щебеночные сортировщики, холодильные установки. Подготовительная обработка состоит в измельчении. Это выполняется с помощью специализированной дробилки.
Печь для обжига собой представляет стальной барабан, установленый под маленьким наклоном. Диаметр вращающейся емкости – 2-5 м, длина может достигать 70 м. Раздробленное сырье засыпают в печь сверху. Снизу находится камера сгорания с распылительным устройством. Полный цикл порообразования занимает 30-45 минут с момента разогрева.
Для производства керамзитового песка из низкокачественного сырья применяют печи с 2-мя барабанами. Они разделены между собой и вращаются с различной скоростью.
Готовые гранулы керамзитового песка имеют структуру с порами и прочную спекшуюся оболочку. Они обладают небольшим весом, стойкостью к огню, газо- и влагонепроницаемостью.
Ячеистый материал делят по типоразмеру, форме зерен, прочности и насыпной плотности.
- Гравий – окатыши овальных форм фракцией от 5 до 40 мм и выше. Цвет с наружной стороны – буро-коричневый, на изломе – черный. Гравий керамзитовый повсеместно используется в сфере строительства. Очень популярна фракция – 10-20.
- Щебень – результат дробления больших конгломератов керамзитового песка. Форма ошибочная с острыми угловатыми краями, фракция – 5-40. Применяется во время изготовления бетона в качестве добавочного компонента.
- Песок (отсев) – Очень маленькие частицы фракции 0-5. Собой представляют второстепенный продукт обжига или дробления керамзитового песка. Применяются в качестве наполнителя во время изготовления шлакоблоков.
| Фракция, мм | Цена, руб/куб | Цена, руб/мешок* |
| 0-5 | 1800-2200 | 70-140 |
| 5-10 | 1700-1900 | 60-120 |
| 10-20 | 1000-1300 | 40-95 |
| 20-40 | 1000-1300 | 40-85 |
Тем, кто думает приобрести фасованный керамзитовый песок, необходимо не забывать, что в одном мешке содержится 0,03-0,005 м3.