Содержание
Дробилка для размельчения щебня
Навряд ли можно найти стройматериал более популярный, чем щебень. Он входит в состав растворов бетона, применяется при укладке покрытий дороги и благоустройстве участков. Однако получить кубометры крепкого камня, где все зерна имеют приблизительно один и тот же размер и форму, сложно. Помимо того, что крепкие породы необходимо добыть из земных недр, их еще нужно размельчить до конкретной фракции. А чтобы это сделать требуется не менее крепкое дробильное оборудование.
Все дробилки и измельчители щебня как правило делят по классу крупности камня, получаемого на выходе (мм):
При этом большинство конструкций как правило будут работать в любом из перечисленных диапазонов – необходимо только перенастроить машину, дабы получить на выходе новую фракцию. Также отличают стационарного типа и мобильные модели, но первые используются исключительно на больших фирмах, разрабатывающих мощные залежи пород. В то же время любая мобильная дробилка для обработки щебня, хотя и уступает им в продуктивности, может быть применена для размельчения маленьких запасов, а потом перевезена на другое место.
Мобильное оборудование, в основном, имеет конусный или щековой вид выполнения – только они дают возможность регулировать фракции начального материала и товарной продукции. При частой смене рабочего места и, исходя из этого, параметров измельчаемых пород это лучшее решение. Целый парк разномастных дробилок немалой стоимости можно заменить одной многофункциональной машиной.
Главные виды
Нижний предел для щебня по сопротивлению на сжатие – 300 МПа. Материал такого рода не находит на стройке широкого использования, но все таки имеет маленькой круг потребителей. Главную же часть рынка давно захватили очень крепкие породы от М600 до М1200. Чтобы измельчать такие крепкие камни до требуемых фракций и получать на выходе строительный материал отличного качества, следует правильно выбирать конструкции дробилок.
Считаются многофункциональными машинами для щебня, так как способны перерабатывать породы любой крепости. Измельчение происходит между 2-мя тяжёлыми плитами, одна из которых подвижна, а вторая стационарно закреплена. Верхний просвет щек можно менять в зависимости от исходной крупности сырья до 1,5 м. Точно также регулируют и размер фракции на выходе.
При всей простоте конструкции эти машины довольно требовательны: просят постоянных осмотров и частых ремонтов. Во время использования щековых дробилок рекомендуется иногда менять местами истирающие плиты, так как они неровно снашиваются во время работы. Также уменьшить расходы на работы по обслуживанию оборудования можно, если сделать на них более прочную наплавку из устойчивого к износу металла. Недостаток данных дробилок – большое содержание лещадных зерен в готовом щебне, что считается показателем его плохого качества. Причина этому – характерности машины, которая не разбивает, а сдавливает и расслаивает камни.
Рабочий принцип конусной дробилки для щебня чем-то схож с разрушением породы в щековых моделях. Но истирающие плоскости тут имеют трехмерную форму, а вал вращения собственно разбалансирован. Из-за этого лещадные зерна испытуют удары разной направленности, переламываются поперек и приобретают вид кубиков. Более того, проходя через маленькой просвет между конусами, игольчатые камни встречаются между собой и приходят в негодность быстрее.
Конусная дробилка для щебня является одной из наиболее надежных, в работе не труднее щековой и также легко настраевается на самую разнообразную крупность входного и выходного продукта. Это очень большие и тяжелые агрегаты, рассчитанные на получение кубовидного гравия усредненных размеров. Особенное отличие подобных дробилок – выдержанный фракционный состав готовой массы.
Способны раздробить щебень до самых очень маленьких фракций. Закрепленные на валу надежные била «гоняют» в середине рабочего барабана породу, раскалывая ее сильными ударами. Доизмельчение происходит, когда осколки отлетают к стенкам дробилки и там разбиваются о плиты футеровки.
Но при этом способе разрушения пород невозможно контролировать крупность гравия на выходе, по этому после дробления общая масса отправляется на рассеивающие грохота. Минусом роторных дробилок также считается ограничение по твердости сырья – не выше средней. На больших производствах их применяют исключительно на второй ступеньки размельчения.
Выпускаются только в 2-х видах: для очень маленького и среднего дробления щебня. Разрушение пород происходит между крутящимися встречными валками. Сами они могут иметь гладкую, зубчатую или рельефную поверхность для работы с различными по крепости материалами. Но все таки надёжность измельчаемого сырья не должна быть больше средних значений.
| Модель | Вид | Продуктивность, т/ч | Макс. размер загрузки, мм | Цена, тыс. рублей |
| СМД-741 | Щековая | 23 – 53 | 900 | 1 250 |
| КСД-600 | Конусная | 19 – 40 | 90 | 550 |
| СМД-94Б | Роторная | 210 | 600 | 3 150 |
| ДВ-400Z | Валковая | 25 – 55 | 250 | 720 |
Приобрести б/у установку по более доступной стоимости не получится. Даже основательно поработавшие или восстановленные после капитального ремонта, они подешевеют не очень много. Сравнительно низкая цена дробилки для изготовления щебня может быть только у очень маленьких моделей, перерабатывающих до тонны в час, или небольших лабораторных измельчителей. Но и они обходятся в 200 000 — 300 000. За аренду намного серьезной техники, работающей на карьерах, понадобится выложить от 5 000 до 24 000 руб/см.
Как выполнить самому?
Так как приобретать дробилку под малые объемы строительных работ невыгодно, технически подкованные граждане могут попробовать сделать ее собственными руками. Для своих нужд очень мощное оборудование не потребуется, а конструкция машины простая. Чертежи и схемы можно подсмотреть в старых учебниках или в сети интернет, а собрать установку из доступного металлического проката.
В качестве начального сырья подходят любые породы гор достаточной твердости, залегающие на поверхности и доступные для самостоятельной добычи. Однако в домашнем производстве гравий чаще выполняют из сырья или отходов горно-обогатительных фирм. Надёжность у них средняя, так что молотковая машина подойдёт.
Дробилка для получения кубовидного щебня собственными руками имеет несколько важных элементов, которые необходимо будет сделать или приобрести б/у, а потом изменить:
- Емкость для минерального сырья.
- Вал с измельчающими элементами (молотками).
- Колосниковая решётка с отверстиями необходимого размера (лучше иметь несколько сменяемых – под различные фракции).
- Электрический двигатель с пусковой аппаратурой.
- Рама на колесной базе.
- Шкивы, приводной ремень, крепеж и подшипники.
Все рабочие детали обязаны быть довольно тяжёлыми и сильными, чтобы справляться с задачей размельчения гравия. Тут пригодятся толстостенные трубы, плиты из чугуна и арматура крупного диаметра. Камеру доступнее будет футеровать внутри отдельными стойкими к ударам вставками, а сварить из листового железа.
Вал лучше не брать б/у, а выточить собственными руками, если есть нужный навык, или заказать изготовление по имеющимся чертежам. От точности его выполнения зависит результативность и долговечность самодельной дробилки. Частота вращения вала, соединенного с осью приводного мотора ременой передачей, можно будет менять, применяя шкивы разнообразного диаметра. Также предстоит сделать втулки для посадки молотков.
При изготовлении корпуса большое внимание необходимо выделять сварным швам и болтовым соединениям. Работающая дробилка щебня создаёт большие вибрации, так что если у вас есть желание пользоваться ей долго, обеспечьте оборудованию требуемую надежность.