Содержание
Блоки из арболита из смеси опилок и цемента
Опилкобетонные и блоки из арболита – это легкий материал применяемый в строительстве, который обладает хорошими характеристиками теплоизоляции. Их применяют для строительства приватных домов, хозпостроек и ограждений. Арболит и опилкобетон можно приобрести готовым или сделать собственными руками. Для производства потребуются те же элементы, что и для типовых блоков из бетона, но с добавкой опилок или щепы. Они бывают как конструкционными, так и утеплительными.

Состав и характеристики
Для блоков арболита понадобится цемент, опилок, песок, негашеная известь и вода. Портландцемент берется марки не ниже М300. Опилки лучше применять хвойных пород, так как они меньше предрасположены гниению. Если же старые или получены из другой древесины, тогда их нужно приготовить. Обработать антисептиками, к примеру, раствором хлорида кальция, и высушить.
Плотность блоков из опилок и цемента зависит от пропорций элементов. Чем больше портландцемента, тем крепче материал, однако тем хуже свойства теплоизоляции. При этом возрастает стойкость к невысоким температурам, влаге и становится меньше вероятность появления ржавчины в армированных блоках.
Если всыпать больше опилок, блоки из арболита будет намного лучше сохранять тепло, но использовать его для строительства конструкций несущего типа нельзя. Из-за небольшого количества цемента в составе он станет иметь слабую надёжность. По этому он может применяться только в качестве тепловой изоляции готового строения. При этом для кладки не понадобится обустройство дополнительного фундамента, так как он имеет легкий вес.
Блоки из цементной смеси и деревянных опилок используют для строительства несущих и межкомнатных перегородок строений, конструкций ограждения, для реконструкции уже построенных построек, и еще для утеплительных работ домов и подвалов.
Позитивные и негативные характеристики
Преимущества блочного материала из деревянных опилок (их подтверждают бесчисленные отзывы, приведенные в материале о достоинствах и недостатках опилкобетона):
- легко поддается отделке – арболит можно нарезать обыкновенной ножовкой и высверливать, точно также, как и блок из ячеистого бетона или пенобетонный блок;
- имеет хорошие адгезионные характеристики – во время обработки клеевыми составами к нему надежно крепится заключительное покрытие;
- хорошие свойства теплоизоляции;
- слабогорючий – при правильной производственные технологии арболит выдерживает прямое влияния огня около трех часов (если кол-во опилок не превышает 50 % от всего объема);
- безопасный в плане экологии;
- звукоизолирует;
- обычная укладка;
- большой эксплуатационный период.

Свойство огнеупорности арболит приобретает в результате обволакивания опилок смесью из цемента и песка. Если сравнивать с бетоном с пенополистирольными гранулами блоки из деревянных опилок пожаробезопаснее.
К минусам относят долгое время набора прочности. После создания шлакоблоки толщиной 20 см оставляют на 3 месяца для полнейшего отвердевания. Лишь по окончании данного периода приступаем к их кладке. Арболит имеет слабую стойкость к воде. По этому после строительства дома следует оборудовать пароизоляцию для его защиты как внутри, так и с наружной стороны строения.

Как выполнить собственными руками?
Существует очень много производственных технологий блоков из деревянных опилок. В качестве вяжущего компонента может подбираться не только цемент, но и гипс или глина. Однако если блочный материал будет применяться для строительства нагружаемых конструкций (стен), то берется портландцемент. Чтобы приготовить раствор собственными силами лучше всего использовать миксер для бетона, так как требуется полностью гомогенная консистенция.
По технологии, установленной по ГОСТ, чтобы выполнить качественные блоки, потребуется перемешать элементы в следующих пропорциях – 1 часть цемента, 1 опилок, 3 песка и 50 % от объема вяжущего воды. Хлористого кальция берется в 40 раз меньше количества цементного порошка. Другими словами на 20 кг портландцемента М400 потребуется 20 кг опилок, 59-60 кг песка и 10 л воды. Дополнительно всыпается 0,5 кг хлористого кальция. В процентном выражении опилки должны составлять практически 55 % от объема всего раствора, песок – 26 %, цемент – около 12 %, вода – 7 %.
Песок применяется средней или большой фракции. При этом добавляется около 10 % мелкофракционного. Воду вливают только чистую. Намного лучше питьевую или дождевую, основное – нет примесей и грязи.

Чтобы самому сделать блоки, понадобятся формы, в которые будет ложится смесь. Делать их рекомендуется разборными, чтобы удобнее было вытаскивать материал который готов. Соорудить можно из досок толщиной 20 мм. В середине закрывают их стальными листами, чтобы влага из раствора не впитывалась в корпус из дерева. Более того из-за металла блочный материал легко отделится от формы.
Собирая ящик для арболита или блоков из арболита, необходимо учесть, что после высушивания они становятся меньше в размерах. По этому форму предстоит проделать на 10% больше необходимого размера материала. Если будут блоки с пустотами, к примеру, округлыми, то заблаговременно в ящик ложится толь, свернутая в трубочку.
Производственная технология: опилки просеивают через сито и перемешивают с портландцементом и песком. Понемногу вливается вода. Чтобы выверить качество, раствор сжимают в кулаке. Он должен смяться в комок, вода вытекать не должна. Если видны капли, значит, он замешан неверно. После приготовления состав необходимо растратить в течение полутора часов. Смесь кладут в форму. Каждые 20 см ее трамбуют, чтобы уплотнить и удалить воздух. После наполнения все оставляют на 4 дня. После этого ее можно демонтировать и класть блочный строительный материал в сухом и проветриваемом помещении для последующего отвердевания.

Для блоков из арболита применяются не опилки с песком, а исключительно щепа, также необходимы цемент и разные добавки, которые совершенствуют прочие характеристики. Если сравнивать с арболитом данный материал имеет еще более отличные свойства теплоизоляции. Он аналогичный легкий, морозостойкий и негорючий. Блоки экологично безопасные, они хорошо режутся и отделываются.
Для самостоятельного изготовления подобных блоков потребуются формы. Раствор замешивается в бетоньерке. Чтобы выполнить блоки из арболита, элементы перемешиваются в следующих пропорциях: 3 части цемента, 3 – щепы и 4 – воды. В первую очередь в миксер для бетона засыпаются щепки и вливается вода (не вся сразу, только до полужидкого состояния). Добавляется жидкое стекло (1 % от всего объема). После того, как консистенция стала гомогенной, всыпается портландцемент М400 и вливаются останки воды.
Как только раствор тщательно перемешался, его кладут в форму для блоков из арболита. Каждые 15-20 см смесь трамбуют. Через сутки, если материал отвердел, его вынимают из форм и оставляют для набора прочности. Через 2-3 недели блоки можно применять.