Для чего применяется железнение покрытий из бетона?

Железнение бетона и цементных покрытий проходит с целью их защиты от воздействий извне, улучшения декоративных параметров и продления долговечности. Технология применяется при обработке горизонтальных и поверхностей расположенных вертикально с самым разнообразным служебным сроком.

Описание процесса, назначение

Суть метода состоит в закрытии капилляров и микропор, образующихся на цементном камне при нарушениях в ходе бетонирования или настоящим путем в процессе гидратации и эксплуатации. Такую технологию не путайте с осталиванием покрытий (помещением изделий в кислотоустойчивые ванны и пропиткой особыми средствами), но общий принцип сберегается – на свежезалитую или прежде используемую конструкцию наносится состав, заполняющий поры и трещины. После затирки остатки смесей убираются, в конечном счете выходит крепкая и устойчива к воздействиям внешней среды оболочка, охватывающая всю территорию обработки.

Железнение покрытий позволяет:

• Поровнять поверхность стяжек из цемента и конструкций.
• Сделать лучше их влагоустойчивость, изнашиванию, ударным влияниям, УФ и уменьшить опасность возникновения трещин.
• Создать прочную оболочку, защищающую от расслаивания, образования пыли и шелушения.
• Увеличить декоративные свойства, если понадобится можно покрывать цветными или лессирующими составами.

Важным преимуществом технологии считается получение долговечных, ровных, готовых к работе стен и полов за один цикл работы. Железнение покрытий из бетона собственными руками занимает мало времени, а при задействовании затирочного оборудования – считанные минуты. Ограничений к использованию нет, но эта обработка не подбирается с целью восстановления сильно повреждённых поверхностей или улучшения параметров плохого раствора на основе цемента, слабая и разрушенная база остается неизменной. В других вариантах результат будет всегда позитивным.

Составы используемых смесей, подходящие способы железнения

Пригодными для упрочнения параметрами обладают варианты из портландцемента, алюминатов натрия, стекла жидкого, корунда и мелкофракционного гранита. Специальные качества достигаются за счёт ввода фибры, полимерных и модифицирующих добавок, декоративные – использованием пигментов и цветных минеральных наполнителей. Основой множества смесей считается цементный порошок тонкого помола, жидкие пропитки похожи с грунтами хорошего проникновения.

В зависимости от технологии выделяют три способа:

1. Сухой, применяемый при обработке еще незастывших горизонтальных поверхностей. Роль заключена в покрытии свежих стяжек грунтом с одновременной засыпкой через строительное сито тонкого (в границах 2 мм) слоя хорошего ПЦ, пескобетона или специализированного топпинга. Нанесённый состав уплотняют и оставляется до полной пропитки влагой, выделяемой уложенным раствором из цемента, дальше поверхность выравнивается при помощи ручного инструмента (шпателем или широкими кельмами) или затирочных машин. К работе полученного покрытия приступают после полного вывода влаги.

2. Мокрый, подходящий для свежих, однако уже схватившихся поверхностей разного типа. Упрочняющий раствор в таком случае имеет тестообразную консистенцию и наносится шпателем на конструкции слоем с толщиной не больше 3 мм, необходимая гладкость достигается путем старательной затирки и выравнивания. Такой способ железнения часто подбирают при отделке и упрочнении фасадов и стен в помещениях с интенсивной эксплуатацией, его только одним недостатком является сложность.

3. Жидкие пропитки – успешный, но очень дорогой метод, заключающийся в заполнении микропор составами полимера. Его важным преимуществам считается простота – для обеспечения хорошей гидроизоляционной защиты и упрочнения достаточно покрывать стены или пол комфортными для нанесения грунтами. Самый большой эффект достигается во время обработки свежевысохших конструкций, но если появится желание пропитки используются на бывших в работе объектах.

К невидимым моментам цементного железнения относят необходимость ведения работ исключительно в жаркий период времени, жидкие пропитки менее зависимы от внешних условий. Сухой способ обойдется не очень дорого, однако при малейших ошибках во времени засыпки порошка его результативность уменьшается. Другие варианты намного универсальнее и годятся для любых типов цементных плоскостей.

Стоимость услуг и материалов

Расценки на данные работы зависят от состояния полов, подобранного способа укрепления и вида используемых составов. Небольшие затраты встречается при железнении собственными силами сухими смесями на основе портландцемента, они стоят от 20 до 50 кг при расходе около трех килограмм/м 2 для поверхностей с небольшой и средней нагрузкой и 4-5 – с интенсивной. К ним относят пескобетоны и специальные марки – Геркулит, Kleberkaft, Реамикс Топ, Монопол, Рефлор и прочие. Жидкие протирки тратятся более практично, на 1 м 2 уходит около 0,25 л, однако они и цена намного выше. Испытанные временем торговые марки, например Протексил, Линдонит или Литурин обходятся как минимум в 170 рублей/л, на трудных и давно используемых участках их расход возрастает.

Цена железнения при обращении в фирмы занимающиеся строительством может меняться от 100 до 500 рублей. Во время обработки площадей большого размера разумно взять в аренду затирочную машину и делать работы собственными силами. При средней продуктивности 100 м 2 в час подобная услуга обходится в 600-800 рублей в день для оборудования с электроприводом, 800-1000 – с дизельным, для приватных целей этого вполне достаточно.