Как сделать самостоятельно вибростол для производства брусчатки

Когда необходима брусчатка, то ее приобретают или выполняют собственными руками. Для самостоятельной работы понадобится особенное оборудование вибростол. Его можно выбрать в открытой сети торговли или выбрать в online-магазине. Однако если строительный маленький бюджет либо для обустройства территории требуется много плитки, то легче и выгоднее сделать вибростол собственными руками. Инструкция по изготовлению и чертежи сборки смогут помочь быстрее постичь технологию.

Что такое вибростол?

Аппарат собой представляет удобное устройство для создания штучных элементов выполненных из бетона методом вибропрессования. Он усиливает работу низкомолекулярных органических веществ, содействует одинаковому распределению раствора в форме и мешает появлению пустых мест в готовых изделиях. Используются также самодельные бетонные вибраторы.

Рукодельный вибростол имеет многообразное назначение:

• трамбовка цемента или асфальтобетонных смесей;
• производство брусчатки, подоконников, монументов, бетонных заборов;
• изготовление ячеистых шлакоблоков;
• проведение тестовых работ.

Схема устройства смотрится просто: гладкий стальной стол, закрепленный подвижным соединением на станине, и электромотор с эксцентриком на валу, образующий колебательные движения. Частота вибрации может достигать 3000 за минуту.

По технологии формы для плитки (стальные или полимерные) наполняют раствором и ставят на поверхность для работы. После включают аппарат на установленное время. Под влиянием вибрации бетон понемногу проседает, уплотняют и освобождается от воздушных пузырьков. По завершении цикла мотор отключают, формы снимают и отсылают для просушивания. В результате получаются надежные и стойкие к нагрузкам плитки больших и малых размеров.

Электрический вибростол – это прекрасный выбор для бытового назначения. Его продуктивность может достигать 50 м2 в день. Минусом данного оборудования можно считать зависимость от источников питания. Более того, у него немалые размеры, что затрудняет перевозку. В изготовлении больших бетонных отливок применяют гидравлические вибростолы, в которых отсутствует пружинное устройство.

Как самому сделать вибростол для брусчатки?

Перед тем как приступить к изготовлению, было бы неплохо найти в технической литературе или интернете чертежи сборки стандартного агрегата. На схеме необходимо сделать метки крепежных точек мотора, определить размеры стола и деталей компонентов. Лучшая высота устройства составляет 0,8 м. Ширину и длину устанавливают исходя из размеров литьевых форм.

Для работы понадобятся такие материалы и материалы:

• чертеж стола;
• уголок или швеллерный профиль;
• трубы из металла;
• стальные пружины и «стаканы» под них;
• лист металла для столешницы;
• вибродвигатель на 220 В (марки ИВ-98 или ИВ-99Е);
• углошлифовальная машинка с дисками по металлу;
• инверторный аппарат;
• электрическая дрель;
• крепежные изделия для фиксирования мотора и крепления вибростола к поверхности пола.

1. Монтаж основания.

• Из равных сгонов, профиля или уголка сварить раму. Размеры разрешено делать произвольные, однако в стандартных чертежах в большинстве случаев указывают 700?700 мм.
• К раме прикрепить ножки с пластинами, которые в последующем крепятся анкерными болтами или раствором бетона. Если вибростол не зафиксировать на полу, то в ходе работы он будет произвольно передвигаться. Для стойкости конструкцию можно в дополнение утяжелить осью из арматурных прутьев, приварив их вдоль периметра или крест-накрест.
• С другой стороны рамы в каждом углу и по самому центру закрепить «стаканы». Их можно создать из обрезков трубы профильной высотой 60-70 мм. Диаметр должен быть на 2-3 мм больше сечения пружины. «Стаканы» ставить точно по схеме, без смещений и перекосов. От этого может зависеть рабочая эффективность вибростола. Если «стаканов» не нашлось, то пружины привариваются конкретно к раме. Чтобы не искать новые, воспользуйтесь б/у. Прекрасно подойдут пружины от автомобиля или мопеда, необходимо лишь разрезать их надвое.

2. Изготовление столешницы.

• Сверху к пружинам прикрепить пластины. На них положить монолитный лист толщиной 8-10 мм. Если металл очень тонкий, то поверхность для работы быстро деформируется. Ее можно закрепить, приварив поперечные уголки.
• К нижней части стола прикрепить отрезки швеллера с отверстиями в форме каркаса. Это основание для мотора.
• Вдоль периметра столешницы закрепить борты из уголка из стали 50?50 мм.

3. Сборка вибростола.

• Зафиксировать вибромотор на швеллерном каркасе неподвижно.
• Объединить стол с опорной стойкой, приварив его к пластинам на пружинах.
• Готовый вибростол закрепить на полу анкерными креплениями или заливкой из бетона.
• Запустить мотор и проверить трудоспособность агрегата, поместив форму с раствором для плитки. Если понадобится подкорректировать жесткости пружин и общей стойкости вибростола.

Советы по монтажу

Очень сложным в схеме сборки вибростола считается верный выбор электрического двигателя. Когда предполагается делать маленькие объемы брусчатки, то довольно приобрести однофазный движок с напряжением 220 В мощностью до 700 Вт. Для постоянного применения стола потребуется мотор средней мощности (1,2-1,5 кВт), оснащенный автоматической системой выключения при перегрузках или сбоях в электросети.

По правилам мотор должен быть в первую очередь разбалансированным. За счёт этого создается вертикальная вибрация, передающаяся на стол и формы. Если необходимой марки нет в наличии или она не доступна по стоимости, то воспользуйтесь мотором от старой стиралки. Это замечательный вариант замены для вибростола, хотя и недолговечный. При больших темпах плиточного производства старые моторы быстро ломаются. Через 30-35 циклов в них истираются подшипники или отсоединяется ось.

Электрический двигатель можно собрать любыми способами:

• в горизонтальной поверхности – выходит вертикальная вибрация;
• по вертикальной оси – так обеспечиваются горизонтальные колебания;
• под угол 45° к столешнице – образуется вибрация форм во всех плоскостях.

Неравномерное колебание стола с большой амплитудой приводит к «закипанию» бетона и перенасыщению его воздухом. В конце концов плитки получаются плохого качества с пустотами в середине. Они обладают слабой стойкостью к механическому действию и быстро растрескиваются. Выбор подходящей амплитуды вибрации стола (комбинирование скорости и равномерности движения) делают с помощью эксцентрика. Железную шайбу одевают на двигательный вал и с боковой стороны проделывают отверстие с резьбой. Амплитуду регулируют путем вкручивания/выкручивания болта, который после фиксируют контрольной гайкой.

Если вибростол для производства брусчатки предполагается использовать в самых различных режимах, то необходимо побеспокоится про установку потенциометра электрического тока. С его помощью разрешается менять уровень напряжения и настраивать силу колебаний в зависимости от состава раствора.

Перед запуском стола необходимо проверить горизонтальную ориентацию поверхности для работы. Если есть даже небольшие отклонения от оси, то во время вибрации форма для плитки будет перемещаться по столу, а раствор из нее выплескиваться.

В процессе изготовления ножек вибростола необходимо обратить свое внимание на некоторые нюансы:

• мотор не должен касаться пола;
• высоту ножек необходимо выбрать таким образом, чтобы мастеру было комфортно эксплуатировать установку и не доводилось наклоняться;
• все ножки обязаны быть полностью похожими по размерам.

Стальные пружины можно заменить петлями, которые несложно создать своими руками из крепкого жгута или веревки. Такие соединения, находящиеся в углах основания, дают возможность отлично центрировать столешницу. Размеры вибрирующей поверхности формируют, исходя из производственных объемов. Чем шире стол и мощнее мотор, тем больше можно создать плитки.