Система вентиляции для металлочерепичные крыши

Обеспечение хорошей вентиляции профнастиловые крыши или кровельной черепицы из металла считается главным залогом ее долговечности и комфортности. Отсутствие отверстий для аэрации воздуха или предусмотреных технологией щелей приводит к накоплению конденсата и влаги, разрушению материалов, появлению наледи и потере свойств изоляции. Циркуляции естественной во многих случаях недостаточно. Все детали и зазоры закладываются на стадии строительства, добавить корректировки в последующем весьма тяжело.

Требования и невидимые моменты кровельной вентиляции

Главной задачей считается поддержание оптимальных показателей температуры и влаге. При правильной технологии гарантировано:

• Охлаждение черепицы летом.
• Достижение одинакового прогрева пространства между гидроизоляцией и кровельным материалом в зимний период и вывод из него нечаянно влаги. Таким образом исключается образование на крыше и подшивке свеса наледи.
• Значимый вывод конденсата из теплоизолятора, улучшение эксплуатационных условий всех слоев. Отлично вентилируемые материалы и конструкции не боятся биологических угроз или коррозии.
• Создание комфортабельного климата, что очень важно в домах с жилыми мансардами.

Рабочая эффективность системы вентиляции зависит от выполнения всех требований технологии во время установки пирога. Нарушение правил при укладывании любого слоя (паробарьера, теплоизолятора, водоизоляции, контрреек, обрешетки и самого внешнего покрытия) опасно перекрытием свободной воздушной циркуляции и накоплением в середине влаги. Акцент выполняется на обязательной закладке щелей между черепицей и внешними защитными мембранными тканями и между ними и тепловой изоляцией. Схема расположения прижимных планок и обрешетки составляется заблаговременно, на шаге монтажа данных конструкций исключается их обоюдное перекрытие. Несущая база под металлочерепичнную кровлю ложится на контробрешетку высотой не менее 20 мм, со своей стороны размещаемую с маленькими (до 7 см) перерывами.

Кроме выполнения главных требований заложения пирога принимаются комплексные меры по грамотному распределению воздушных потоков как под материалами для кровли, так и каналах, объединяющих внешнюю среду с внутренним пространством. Самая маленькая вся площадь щелей, обеспечивающая естественную и непрерывную циркуляцию, составляет 1% от размера металлочерепичные крыши, поддерживается однородная высота прохода под ней. Также это значит, что объем поступающего через подшивку карниза и выводимого сквозь конек воздуха должен быть одинаковым. Чтобы исключить засорения соответствующих отверстий листьями или остальным мусором они Запираются специализированными решётками или накладками.

Если понадобится точечного выхода пара и отработанного воздуха на расстоянии не ниже 60 см от самой верхней точки крыши закладывается труба вентиляции. На кровлях с непростой конфигурацией предусматривается возле каждого конька, на прямых скатах достаточно 1 штуки на 60 м2. Диаметр выбирается по такой же формуле – не менее 1% от всей площади, при обустраивании системы в маленьких жилых домах позволяется ставить очень маленькие и экономные трубы. Точечный выход считается необходимым при малом уклоне (до 1/3).

Ключевые и дополнительные детали вентиляции

При естественной непрерывной вентиляции кровельного настила из кровельной черепицы из металла приток чистого воздуха предоставляют отверстия и зазоры в карнизе. Выход отработки выполняется через верх, пространство под коньковой рейкой оставляют незаполненным. Механическая вентиляция делится на кровельную и сквозную. В первом варианте применяется вышеприведенная схема точечного выхода, условия циркуляции контролируются исключительно в середине под кровельной черепицей из металла. В другом подготавливается проход через кровлю и все слои пирога.

Не зависимо от подобранного способа гарантировано высокая герметичность, все детали выбираются с учетом типа профиля и расположения труб. Организация сквозного принудительного аэрирования обходится дороже, но гарантирует более комфортабельный климат и лучшую сохранность материалов.

Типовый вентиляционный выход для кровельной черепицы из металла состоит их трех частей: трубы для пропускания отработанного воздуха наружу, пластикового прохода, герметизирующего все участки контакта с кровлей, и дефлектора-зонтика, закрывающего отверстие сверху и защищающего канал от осадков и крупного мусора. Диаметр данных устройств может меняться от 30 до 105 мм, высота может достигать 50 см. При подборе длины трубы необходимо не забывать, что чем она больше, тем сильнее тяга, однако тем ниже ее стойкость к ветру. В обыкновенных условиях достаточно вывода наружу маленькой ее части, в северных широтах и районах с обильными снегопадами она ставится повыше. На пологих крышах с длиной скатов более 6 м размещаются не традиционные трубы, а примыкания, выступающие на 40 см, в другом случае тяги будет мало.

К добавочным элементам системы, обеспечивающим правильную вентиляцию пространства между гидроизоляцией и кровельным материалом кровельной черепицы из металла, относят:

• Люки для осмотра всех каналов и разводки.
• Коньковые рассекатели или непрерывные выходы.
• Решётки, применяемые при подшивке свеса и на иных участках приточно-вытяжных систем.
• Вентиляторы для проветривания конструкций и помещений чердака, включая принудительные.
• Специальные дефлекторы для крыш плоского типа и коньков.

К учитываемым факторам кроме профиля из поливинилхлорида и условий климата относят: размеры и цвет изделия, наличие уплотнителей и прочих главных деталей (при их отсутствии каждую небольшую деталь приходится покупать отдельно). Обращается внимание на качество противокоррозионной защиты, в совершенстве служебный срок не уступает покрытию кровли. Устройства с дополнительными функциями (вмонтированным вентилятором или спиртовым уровнем, упрощающем монтаж) стоят намного дороже, расходы на их покупку обязаны быть обоснованы.

Правила благоустройства вентиляционных выходов и иных элементов аэрации

Работы начинаются с прорезания дыры в металлочерепичном листе. Оно осуществляется при помощи входящего в типовый набор шаблона, дрели и высечных ножниц. Главной задачей данного этапа считается получение внимательного и герметичного отверстия, совпадающего по сечению с наружным диаметром прохода трубы, без царапин и разрывов материала. Углошлифовальная машинка под эти цели решительно не подходит из-за риска повреждения защитного покрытия на основе полимеров при нагревании.

Дальше ставится вентиляционный проход. Кольцо из резины или еще один вариант уплотнителя крепится саморезами и силиконовыми герметиками. Финальная фиксация проходит после проверки вертикальности устройства, если понадобится труба поправляется. По завершении установки стыковочные места еще раз бережно смазываются герметиком, однако без лишнего наполнения им подкровельного пространства. При организации сквозной вентиляции такая обработка требуется на всех слоях пирога, некоторые эксперты советуют обмотать участки примыкания к проходу пленками при гидроизоляции. Монтаж заканчивается укреплением декоративных и изделий для защиты, включая дефлектор.

К важным невидимым моментам относят:

• Учет условий климата и розы ветров при подборе расположения точечных выходов и их высоты. Трубы не должны закрываться снегом или регулярно задуваться.
• Расположение элементов вывода не ниже 60 см от коньковой рейки.
• Выбор диаметра и размеров отверстий с учетом всей площади и трудности комбинации крыши.
• Обеспечение свободной циркуляции потоков воздуха в пространстве под кровельной черепицей из металла.
• Необходимость в добавочном усилении труб если понадобится их высокого вывода (встречается в случае плохой тяги).
• Выполнение правил технологии укладки пирога кровли, а конкретно: применение диффузионной пленки при гидроизоляции, заложение щелей в местах где это необходимо, наличие контробрешетки.
• Приток чистого воздуха в полном объеме. Минимально допустимая площадь отверстий на карнизах составляет 200 см2 на 1 п.м. длины ската, при их заложении предусматривается обязательный запас и принимаются защитные меры от забивания мусором или образования наледи.