Ванная сварка арматурных прутьев
Насколько известно, самый прочный каркас выходит при использовании сварного варианта соединения деталей. Для фиксирования стержней арматуры встык применяется говоря иначе ванная сварка.
Немного о главном
Прокат арматуры собой представляет прутья из металла круглого сечения диаметром 4-80 мм. Из него сформировывается несущий каркас конструкции из железобетона, благодаря ему элементы архитектуры (фундамент, стены, перекрытия, колонны, полотно дороги и т.д) держат большие нагрузки и служат не менее 20 лет.
По физико-механическим особенностям выделяют два основных типа арматуры:
1. Монтажные стержни с ровной поверхностью А класса1 или А240. Используются для изготовления пространственной части каркаса.
2. Рабочие пруты с рифленым или периодическим профилем классов А2-А6 (А300-А600, А800, А1000). Применяются в качестве несущих компонентов «скелета».
Арматура выпускается нескольких вариантов. В согласии с общепринятой маркировкой для типовых стержней указывается только класс или индекс текучести стали (А240, А300). Прокат из термически упрочненной стали отмечается литерой «Т» (А600Т). Пруты из стали, покрытые защитной противокоррозионной оболочкой (цинковые, покрашенные), маркируются буквой «К» (А300К).
В отдельную категорию выделяется арматура, к которой можно использовать сварку. К ключевым обозначениям добавляется литера «С» (А400С, А500С). Но и тут есть определенные свойства. Согластно ГОСТа 14098-2014 (ГОСТ 14098-91) для стержней диаметром 4-40 мм применяются такие варианты работ по сварке:
- электрошлаковая полуавтоматическая;
- электродуговая отделка ручным способом;
- контактная;
- ванно-шовная и ванная сварка;
Подробно нужно остановиться на последнем способе соединения прутов в общий каркас, так как собственно она обеспечивает самый прочный и надежно защищенный от губительных моментов шов сварки.
Сварка стержней арматурного проката выполняется 2 методами:
1. Сваривание встык. Чтобы это сделать применяются говоря иначе инвентарные формы или ванночки, а еще специализированные подкладки (при этом используется порошковая проволока), флюс и т.п.
2. Обработка ручным способом электродуговым аппаратом с помощью накладок.
Ванночки для сварки арматуры – это стальные скобы-накладки U-образного вида, называемые инвентарными формами. Делаются согластно ГОСТа 14098-91 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий конструкций из железобетона». Длина может меняться от 5 до 20 см, толщина стенок типовая – 6 и 8 мм, впрочем большие заводы рекомендуют оптовым клиентам приобрести ванночки оригинальных размеров.
Эти параметры как глубина и ширина скоб зависят от диаметра применяемой арматуры. Варианты габаритов изделий и их цена представлены в таблице ниже.
| Диаметр арматуры, мм | Критерии, мм | Цена, рубли | ||||
| Высота | Длина | Толщина стенок | Вес, кг | Диаметр внутри | ||
| 16 | 25 | 75 | 6 | 0,21 | 19 | 25 |
| 18 | 27 | 80 | 6 | 0,24 | 21 | 28 |
| 20 | 30 | 95 | 6 | 0,32 | 23 | 40 |
| 22 | 33 | 100 | 6 | 0,36 | 25 | 43 |
| 25 | 37 | 115 | 6 | 0,48 | 28 | 45 |
| 28 | 42 | 130 | 8 | 0,81 | 31 | 63 |
| 32 | 42 | 150 | 8 | 0,96 | 35 | 75 |
| 36 | 52 | 160 | 8 | 1,23 | 40 | 105 |
| 40 | 56 | 180 | 8 | 1,50 | 44 | 115 |
Ванночки для сварки арматуры дают возможность создать стержни любой длины. Самые долговечные и комфортные в работе накладки делают из меди любых марок методом литья либо штампования, но они применяются исключительно в случае, когда выполняется говоря иначе вертикальная сварка. Для создания горизонтальных швов целесообразнее подобрать стальные скобы. Непростые сплавы (латунь, бронза) для ванночек не используются.
Инвентарные формы из стали являются одноразовыми, другими словами насовсем остаются на сварном соединении, значительно делая больше прочностный запас стыка. Медные же, как говорит практика, можно применять как многоразовые, на 80-150 швов. Цена их намного выше, благодаря этому об экономии речь тут не идет.
Ванночки для сварки вертикально размещенных стержней укомплектовываются ограничителями, которые не дают расплавленному металлу и шлаку течь вниз.
Если требуется сварка арматуры разнообразного диаметра, то под эти цели производственники рекомендуют специализированные переходные скобы-накладки, иначе называемые вкладышами. Они предоставляют хорошую установку осей и центровку прутьев арматуры при соединении. Размер требуемых инвентарных форм рассчитывается по таблицам и формулам, приведенным в ГОСТ 14098-91.
Механизм проведения сварки
Инвентарные формы применяются очень часто во время строительства тяжёлых построек, зданий в несколько этажей, так как при их помощи можно получить единый несущий каркас по периметру конструкции (фундамента, колонн, стен монолитного типа или перекрытий и так дальше) без потери жесткости и прочности.
Сварка выполняется при больших токах одно- или трехфазной дугой. При этом применяется от 1 до 4 электродов, которые можно приобрести вместе с инвентарными формами. Инженеры заводов, в основном, могут посоветовать комплекты, наиболее идеальные по соотношению «качество-цена». Например, при температуре меньше 0 лучше всего проводить работы со сваркой током, сила (А) которого должна быть больше поставленного минимум на 10%.
в начале концы стержней необходимо почистить стальной щеточкой от наслоений ржавчины, окалины и грязи. Пруты обязаны быть установлены соосно, просвет между соседними – не больше 1,5 диаметра электрода.
Сварка в горизонтальном положении расположившейся арматуры выполняется так: в области стыка варится стальная ванночка, в которой сформировывается некоторая масса металла который расплавлен. Торцы арматурного проката плавятся под температурным воздействием в середине скобы и образуется единый шов. При вертикальной отделке дополнительно применяется флюс или специализированная порошковая проволока, остатки шлака убираются.