Содержание
Минусы и плюсы, отзывы застройщиков о арматуре на композитной основе
Ни одна более менее большая конструкция из бетона не может обойтись без армокаркаса. Обыденным стало использование металлического проката круглого сечения под эти цели. А промышленность на месте не стоит и производственники активно продвигают ее композитный аналог, а конкретно – арматуру из стеклопластика.
Что такое арматурный стеклопластик?
Межправительственный стандарт 31938-2012 регламентирует общие техусловия по полимерной армирующей продукции. Материал собой представляет твёрдые круглые прутья, которые состоят из 2-ух и более элементов: основы, наполнителя и связующего. Для стеклокомпозита это:
- Штапельное стеклянное волокно, именитое каждому строителю как замечательный теплоизолятор и армирующий компонент.
- Полиамидный фибронаполнитель, придающий готовой продукции очень высокую степень прочности на растяжение и разрыв.
- Полимерные термореактивные смолы (эпоксидная, винил-эфирная и прочие).
Арматура на композитной основе выполняется стержнями сечением 4-18 мм. Изделие режется и упаковывается либо в шестиметровые связки, либо бухты (длина – до 100 м). Покупателям предлагается 2 вида профиля:
1. Периодический – рифление достигается методом спиральной обмотки прута стекловолоконным тонким жгутом. Сверху в целях защиты материала наносится слой полимерной смолы.
2. Условно-гладкий – готовая продукция подвергается обсыпке кварцевым песком маленькой фракции с целью улучшения адгезионных параметров с бетонным составом.
Главное предназначение – армирование типовых и заранее напряженных конструкций, которые используются в агрессивной среде. Но потому как температура плавления искусственных связующих начинается примерно от +120 °С, а горения – от +500 °С, то строящиеся сооружения должны соответсвовать требованиям стойкости к огню по ГОСТ 30247.0-94, а еще условиям пожаробезопасности, указанным в ГОСТ 30403-2012.
Стеклокомпозит применяется в таких областях:
- Строительство конструкций ограждения в стандартном домостроении: фундамент свайного, ленточного или ростверкового типа, многослойные или монолитные бетонной стены, кирпича, ячеистых блоков из бетона, перекрытия и перегородки.
- Обустройство полотна дороги, тротуаров, шпал.
- Усиление стяжки, топпинг полов, настилов, конструкции мостов.
- Производство фасонных изделий, ЖБИ.
- Формирование каркасов для теплиц, маленьких ангаров, щитовых установок.
Компании, занимающиеся возведением домов из дерева и материалов из дерева (ОСП или Дсп, опилкобетон), часто применяют арматуру из стеклопластика для крепежа нагелей, мест пересечений и т.п. Это связано с тем, что изделия из металла на протяжении определенного времени покрываются ржавчиной, появляются некрасивые потеки, возможно ослабление креплений и связок.
Схема формирования армокаркаса из композита похожа правилам работы с железным прокатом. Первая задача одна – сделать лучше фундамент, пол или стенку в области самого большого растягивающего или изгибающего напряжения. Горизонтальная часть размещается ближе к поверхности конструкции с очень маленьким шагом между «слоями» до 50 см, а поперечные и вертикальные опорные детали устанавливаются с интервалом не менее 30 см.
Плюсы и минусы
Укажем плюсы стеклопластика:
1. Маленький вес. Композитный стержень диаметром 8 мм весит 0,07 кг/метр погонный, а прут из металла того же сечения – 0,395 кг/п.м.
2. Диэлектрические свойства. Материал инертен в отношении к радиоволнам и магнитным полям, не проводит электричество. Собственно благодаря этому качеству Используется для строительства строений особенного назначения: лаборатории, центры медицины, испытательные комплексы.
3. Устойчивость к продуктам химии. Продукция выделяется инертностью к агрессивным соединениям кислого и щелочного типа (бетонное молочко, растворители, битум, вода моря, солевые составы). Она применяется в местах, где почва выделяется высокой кислотностью или щелочностью. Фундамент, сваи и прочие конструкции такого типа сберегут важные характеристики даже при поверхностном повреждении бетонной части.
4. Устойчивость к коррозии. Не предрасположена окислению, термореактивные смолы не взаимодействуют с водой.
5. Индекс теплового расширения стеклопластика похож с подобным критерием цементного бетона, что исключает опасность расслоения при резких температурных перепадах.
6. Простота транспортировки и установки. Упаковывается в связки прутов или сворачивается бухтами. Вес упаковки не будет больше 500 кг, благодаря этому для транспортировки можно применять небольшой грузовой транспорт или пассажирские машины небольшой подъемности груза. Для установки применяется вязальная проволока или специализированные хомуты из ПВХ.
А теперь ознакомимся с обратной стороной «медали»:
1. Температурные пределы использования стеклопластика – от -10 до +120 °С. При низкой температуре арматура становится хрупкой, легко ломается под нагрузками.
2. Индекс модульной упругости не будет больше 55 000 МПа. Чтобы сравнить – подобный показатель стали составляет 200 000. Столь пониженный показатель для композита значит, что прут плохо работает на растяжение. В конечном итоге – возникновение недостатков на конструкции бетона (расслоения, трещины).
3. Во время заливки бетона стеклопластиковая продукция показывает плохую стойкость, сооружение шатается, выгибается.
4. Для связки перекрестий и мест перехлеста используются хомуты из ПВХ. По надежности они всерьез уступают вязальной проволоке и сварке.
5. Углы, криволинейные области, точки вывода стержней для связки с поверхностью стены, колонной прорабатываются металлическим прокатом. Стеклопластик под эти цели очень не рекомендуется.
6. Высокая цена материала. Если стальной прут диаметром 88 мм обойдется в 8 рублей/метр погонный, то цена арматуры из стеклоплпстика – 14 руб. Разница не очень велика, но объем закупки стартует от 200 м и более.
Стоимость в Москве
| АСП, сечение в мм | Цена в рублях за метр погонный | |
| Рифленая АСП | АСП с песчаной обсыпкой | |
| 4 | 7 | 11 |
| 6 | 9 | 12 |
| 8 | 14 | 17 |
| 10 | 20 | 25 |
| 12 | 25 | 37 |
| 14 | 35 | 47 |
| 16 | 46 | 53 |
Отзывы специалистов-проектировщиков однозначны: использование стеклопластика следует уменьшить исключительно малоэтажным домостроением.
Сравнивание стеклокомпозита и металла
Стеклопластик обозначается как замена металлическому прокату. Проведем сравнительную характеристику:
1. Деформационные и физико-механические свойства.
| Критерий | Арматура из стеклокомпозита | Арматура железная |
| Размеры:
Диаметр |
||
| Модуль упругости | 30-55 кН/мм 2 | 200кН/мм 2 |
| Проводимость тепла | 47 Вт/м*К | 0,5 Вт/м*К |
| Масса | От 0,03 кг/метр погонный | От 0,222 кг/метр погонный |
Исходя из данных таблицы, стеклопластик хуже работает на растяжение и не выдержит тех нагрузок, что металл. Однако при этом первый вид арматуры в отличии от сталепроката не создаёт «холодных мостиков».
Изделия из металла боятся влаги в любом виде, так как она содействует коррозии продукции и ее расщеплению. Материал выдержит любые нелёгкие температуры без потери ключевых параметров, а пожары каркасу не страшны – температура плавления стали стартует от +1400 °С.
Стеклокомпозит не вступает в реакцию с водой, солевыми, щелочными и кислыми растворами, отсутствует взаимное действие и с подобными агрессивными составами, как битум, растворители и так далее. Но при уменьшении температуры ниже -10 или -15 °С продукция становится хрупкой на излом. Стеклопластик относится к группе горючести Г2 (сдержанно горючая) и во время пожара способен создать дополнительный очаг загорания.
Сталь – это материал, у которого в составе отсутствуют такие летучие примеси, как водный раствор формалина, толуол и другие, благодаря этому говорить о выделениях веществ которые вредны для здоровья неразумно. Чего не скажешь о стеклокомпозите. Связующие термореактивные смолы – это искусственные полимерные композиции, в которых присутствуют разные ядовитые элементы, включая фенол, бензол, всем знаменитый водный раствор формалина и другое. Благодаря этому стеклокомпозит не относится к категории экологичных товаров.
Еще 1 момент: арматура из металла временем проверена и наработан обширный опыт ее применения, есть настоящие отзывы. Плюсы и минусы стали прекрасно известны, разработаны методы преодоления последних. Подтверждённый служебный срок составляет в среднем 30-40 лет, того же невозможно сказать о стеклопластике. Производственники говорят, что их материал скорее всего прослужит не меньше.
Вывод из сказанного выше доказывает мнение мастеров: прокат арматуры первый практически по всем показателям и менять его на стеклопластиковый нецелесообразно.
Мнения людей
«При разрабатывании проекта маленькой дачи архитектор предложил на фундамент ленточного типа применять стеклокомпозит. Чуть-чуть слышал о данном материале, на форумах в сети интернет очень часто мнение о нем негативное. Первым делом из-за отсутствия методик расчета и четких норм по замене металла на композит. Разработчик убедил меня в полезности подобного решения. Отзывы могут быть различные, но опираться стоит на предоставленные советы официального изготовителя. В документе содержались основные указания: замещение не по равной прочности, а по диаметру в пропорции 1 к 4. Дом построили за шесть месяцев, на фундаменте признаков разрушений пока нет».
Ярослав Лемехов, Воронеж.
«Пеноблоковый дом по технологии армируется спустя каждые 4-ре ряда. Можно применять как металл, так и стеклопластиковый композит. Я остановил выбор на последнем. По впечатлениям такая арматура легко устанавливается, нет трудностей со сваркой или перевозкой. Работать с ней довольно быстро и просто, временные затраты уменьшаются значительно».
Владимир Катасонов, Нижний Новгород.
«Для фундамента под каркасную баню с теплоизоляцией хотел подобрать стильные стержни, но сосед-инженер подверг критике мое положительное мнение о продукте в пух и прах. По его глубокому убежденности стеклокомпозит в бетоне – это сплошные минусы при минимуме достоинств. Если физические свойства металла схожи с бетонной составляющей, то композит довольно трудно заставить работать с смесью из цемента и песка. Из-за данной проблемы появляются отрицательные отзывы, благодаря этому применял его для анкеровки многослойных стен. Он также обладает малой теплопроводностью».
Антон Болдовский, Петербург.
«Когда строил сруб, для нагелей и соединительных мест взамен металла использовал арматуру из стеклопластика. Останки сложил в сарае, спустя год они пригодились. Под забор из кирпича залил маленькую ленту, а для армировки сделал настоящий каркас из композита. Минусы материала в виде невысокого коэффициента сопротивления растяжению не помешали мне построить неплохой крепкий забор, который служит уже около трех лет».