Содержание
Сравнивание арматуры из стеклокомпозита и металла
Стеклокомпозитные изделия из арматуры называют трендовым продуктом. Разработанная более 40 лет тому назад, она активно продвигается как замена стальному прокату. По утверждению изготовителей стеклокомпозит успешно заменяет классические пироны. Проведем сравнительный анализ двух вариантов.
Короткая характеристика металлических изделий
Согластно ГОСТа 10884-94 арматурный прокат из стали собой представляет железные круглые прутья, поверхность которых бывает двух вариантов – гладкой или рифленой (периодической). Используется в качестве каркаса в армированных конструкциях: фундаментах, монолитных и многослойных стенах, плитах перекрытий, столбах, дорожных полотнах и так дальше. По физико-механическим особенностям выпускаются такие разновидности арматуры:
1. А1 или А240 – монтажные изделия. Пироны имеют гладкий профиль, применяются для формирования поперечных рамок каркаса, а еще для основы легких построек, например как теплицы, щиты, альтанки. Выпускается в диаметре 4-40 мм.
2. А2-А6 – рабочая продукция, которая отмечается по индексу текучести стали: А300, А400, А500, А600, А800 и А1000. Поверхность рифленая серповидного, кольцевого или смешанного типа. Это несущие каркасные элементы, находятся в продольной горизонтальной оси. Арматура из металла выпускается в диаметре 4-80 мм. Области использования: мало- и строительство многоэтажных домов, строительство больших зданий промышленного и социального значения, выпуск ЖБИ изделий, формирование полотна дороги и многое иное. Часто используется в реставрационных и работах которые связаны с ремонтом.
Плюсы металлического проката в его большой прочности, стойкости к температурным изменением, также экстремальным, относительной несложности. Стоит еще сказать, что арматура из стали долговечная и безвредна, относится к материалам которые не горят. Из плохих качеств отметим боязнь воды, больший вес и необходимость в формировании слоя для защиты из бетона, предохраняющего от контакта со средой из вне.
Металлопродукция имеет стандартную маркировку с указыванием класса изделий, диаметра. Плюс к этому включается добавочная гравировка:
- С – которая предназначена для соединения методом сварки.
- К – прокат, стойкий к коррозии.
- Т – термически или термомеханически упрочненная сталь с высоким индексом текучести от А600 и выше.
Арматура из металла классифицируется профессионалами как длинные или немерные изделия. Реализуется стержнями длиной до 11,7 м, упакованными в пачки весом до 3 тонн, либо пруты по 6-12 м скручиваются в маленькие бухты. Цена рассчитывается исходя из пропорции тонна/рубли. Монтаж в единую сетку каркаса выполняется с помощью сварки либо вязальной холоднотянутой проволки диаметром 3-4 мм.
Характерности композитной продукции
Арматура из стеклопластика разрабатывалась как замена железной. Собой представляет прутья неметаллических изделий, в составе которых:
- Штапельное стеклянное и арамидное волокно неорганического типа.
- Связующие термореактивные смолы неотверждаемого или отверждаемого вида (эпоксидная, эпоксидно-диановая, винил-эфирная и прочие).
- Разные аддитивы, улучшающие критерии пластичности и прочности продукции.
Клиенты купят изделия из арматуры 2-ух разновидностей:
1. С поверхностью периодического профиля. На стержне по спирали выполняется намотка тонкого жгута из скрученного стекловолокна. После наносится слой полимерной смолы, что защищает. По утверждению производителей такая «опция» площадь делает больше соприкасания арматуры с бетоном и увеличивает обоюдную сцепку материалов.
2. С условно-гладким профилем. На поверхность в процессе изготовления наносится песчаная обсыпка, задача которой состоит в усилении адгезионных качеств.
Арматура из стеклопластика обладает следующими положительными качествами:
- Химическая, коррозионная и влагостойкость.
- Небольшой вес.
- Диэлектрические свойства и радиопрозрачность.
- Легкость в перевозке.
В копилке минусов композитных изделий:
1. Невысокая стойкость к огню.
2. Небольшая стабильность по сравнению с прутами из металла.
3. Большая гибкость. Тут уместно сравнивание с прутами из металла – А дело все в том, что при нагрузках сталь в первую очередь начинает вытягиваться, а потом исключительно при постоянных предельных нагрузках рваться. Деформации каркасов из композитных изделий наблюдаются уже при заливке, а потом из-за увеличения давления взамен компенсации напряжения пруты тянутся. Это приводит к повреждению слоя бетона.
4. Определенная проблема при установке арматуры: для связок и перекрестий применяются не очень хорошие хомуты из ПВХ. Стоит еще сказать, что, как уже выше было отмечено, во время заливки смеси бетона в опалубку каркас показывает излишнюю эластичность – начинает оплывать, терять форму. Это значительно затрудняет работу специалистов и просит дополнительного контроля.
По советы изготовителей стеклокомпозитные изделия используют в тех же сферах, что и железную. А конкретно:
- При строительстве фундаментов, колонн, столбов для опоры.
- Для ЖБИ.
- В оборудовании септиков, дорожном строительстве и тротуаров.
- В работах которые связаны с ремонтом: стяжки, штукатурки, настилы.
- При формировании ограждений, щитовых конструкций, теплиц и так дальше.
Сравнительный анализ
Как говорит реклама, композит – прекрасная альтернатива пиронам, недорогая и надежная. Для того чтобы понять, насколько это правильно, проведем сравнительную характеристику 2-ух материалов по трем главным критериям: механическим особенностям, взаимному действию со средой из вне и соответствию нормативам безопасности, существующим в РФ.
1. Деформационные и физико-механические параметры.
Комфортнее всего проводить сравнивание и анализировать данные, предоставленные в табличном виде.
| Критерий | Арматура стеклопластиковая | Арматура железная |
| Размеры:
Диаметр |
||
| Модуль упругости | 30-55 кН/мм 2 | 200 кН/мм 2 |
| Временное сопротивление разрыву | 1,25 кН/мм 2 | 0,373-1,230 кН/мм 2 |
| Проводимость тепла | 47 Вт/м*К | 0,5 Вт/м*К |
| Показатель теплового расширения | 0.00001°С (изменение размеров линий – 0,1 мм/м) | 0.000012°С |
| Масса | От 0,03 кг/метр погонный | От 0,222 кг/метр погонный |
Цифры откровенно показывают, что сравнивание не в пользу композита. Арматура из металла как минимум в 4 раза лучше выдержит нагрузки. Преимущество стеклопластиковой продукции тут в невысокой теплопроводимости – это собственное свойство одного из элементов, стекловолокна.
2. Взаимное действие с внешними факторами.
| Критерий | Арматура стеклопластиковая | Арматура железная |
| Вода | Нет | Да |
| Вода моря | Нет | Да |
| Щелочные растворы (грунтовая влага, бетонное молочко) | Нет | Да |
| Кислоты (почвы с очень высокой кислотностью и прочие) | Нет | Да |
| Химически агрессивные вещества (битумы, краски, растворители) | Нет | Нет |
| Нижний предел температур | -15 °С | – |
| Верхний предел температур | +120 – +160 °С | +1400 °С |
Сравнивание по таким параметрам частично в пользу стеклопластика. Изделия химически стойки, но работают лишь в ограниченном диапазоне температур, выделяются невысокой стойкостью к огню. Металл устойчивый к самым разным температурам, но ржавеет под влиянием воды. Впрочем изготовители рекомендуют стержни с маркировкой «К», покрытые тонкой пленкой окислов или слоя цинка, посредством которых устраняется коррозия каркаса.
Арматура из стеклопластика в составе имеет эпоксидные и подобные полимерные смолы, которые выделяют формальдегид, фенол, толуол, бензол и прочие опасные вещества. Разумеется, под бетонным слоем это фактически неприметно, однако во время применения в открытых каркасах (к примеру, в теплицах), риск от плохой продукции чрезмерно велик. Металл в данном отношении полностью не опасен.
Рассмотрим еще 1 параметр – служебный срок. Навык работы с железной арматурой наработан очень большой, известны все недостатки и способы их преодоления. При правильном применении сталепрокат служит не менее 30 лет. Стеклокомпозит по утверждению изготовителей служит не меньше, но отзывы рабочих говорят другое. Правильных данных пока нет. Аналогичным образом, арматура на композитной основе если сравнивать со стальной всерьез проигрывает.
| АСП, диаметр в мм | Стоимость, руб/метр погонный | |
| АСП с периодическим профилем | АМ А500 | |
| 4 | 10 | |
| 6 | 12 | 6 |
| 8 | 18 | 10 |
| 10 | 25 | 15 |
| 12 | 36 | 21 |
| 14 | 47 | 28 |
| 16 | 60 | 37 |
| 18 | 76 | 41 |
Вывод понятен: прокат арматурный первый практически по всем показателям, выгоден, менять его на композит нецелесообразно.