Пропорции цемента в бетоне

Свойства бетона выполняют его важным в процессе изготовления объектов любого назначения. От того, как точно выдержаны пропорции, зависит однородность и пластические характеристики смеси, финальная стабильность готовых конструкций.

В формулу состава, который предназначен для создания монолита, в первую очередь входит щебневый или щебеночный наполнитель (порой керамзитовый песок, лом кирпича) и связующая часть – ЦПС с добавкой воды. Чтобы задать соотношение названных элементов, выбор и расчет выполняют по конкретной схеме.

1. Идеальная марка. Это нормируемый параметр, в числовом выражении равный прочности готового продукта на сжатие (в кг/см2). Подбирают в зависимости от назначения сооружения:

• подушка для бордюра, дорожный ремонт – М100;
• свайный или фундамент ленточного типа, стяжка, дорожки в саду, заливка бетона ступенек лестницы – М200;
• фундамент мелкого заложения, монолитные стены, перекрытия, лестничные пролеты – М300;
• изделия из железобетона, колонны, ригели – М350, М400;
• мосты, дамбы, перекрытия в метро – М500

2. Выбор цементной марки. В большинстве случаев она на 1-2 единицы опережает бетонную марку.

3. Водоцементное отношение (В/Ц) по массе. Соотношение цемента и воды оказывает влияние на норму времени твердения и меняется от 0,4 до 1,0. Его выбирают с учетом заданной прочности и типа наполнителя. В таблице приведены значения В/Ц при условиях применения гравия и застывания смеси в течение 28 дней.

Примечание: если наполняют очень легким щебнем, В/Ц делают больше на 0,05.

4. Пропорции воды и готовой смеси. От массовой доли жидкости в кубометре бетона зависит его эластичность (подвижность). Довольно эластичный раствор нужен для заливки армированных колонн и прочих ЖБИ, менее подвижный приготавливают для фундамента или стен. Чем крупнее фракция наполнителя, тем меньше необходимо воды для получения куба.

Превосходить нормативное кол-во воды не следует – бетон при этом теряет стабильность. При снижении нормы жидкости готовый продукт расслаивается.

5. Весовая соотношение цемента и песка, а еще наполнителя:

Советы в процессе изготовления смеси

Очень часто элементы набирают ведрами, не взвешивая. Если для мерной емкости подобрано 10-литровое ведро, берут во внимание, что в него входит по 15-17 кг гравия или щебня, 13-15 цемента и 14-17 песка.

Материал должен быть сухим, не слежавшимся, а сыпучим. Порошок хорошо поглощает влагу даже при непродолжительном хранении, теряя при этом вязкость и стабильность: за месяц утрачивается 10%, а за шесть месяцев – более 30% хороших параметров. Благодаря этому рекомендуется делать закупку не прежде чем за 2 недели до применения.

Необходимую разновидность вяжущего подбирают в зависимости от его свойств и области использования:

• со спецдобавками, ускоряющими твердение – за счёт них бетон созревает вдвое быстрее нормы (за 2 недели);
• портландцемент – подходит для абсолютно любого типа строительных работ, также заливания основания; из него комфортнее всего готовить смесь собственными руками;
• шлакопортландцемент – он разнится от предыдущего варианта примесью гранулированного белитового шлама, большей тонкостью помола; годится для производства массивных построек, контактирующих с морской водой;
• пуццолановый портландцемент – благодаря большой устойчивости к влаге, отыскал применение в разработке подводных и подземных систем.

Чтобы подготовить бетон, рекомендуется брать песок фракции 1,2-3,5 мм (очень мелкий для данной цели не годится). Сыпучий материал должен быть чистым: возможный уровень глинистых включений либо ила – не больше 5%, наличие грязи и мусора не разрешается. Наиболее однородный и меньше всего имеет глины песок речной, благодаря этому он лучше карьерного. Что бы проверить качества его в минимальном количестве насыпают в ведро с водой и взбалтывают. Если жидкость сразу приобретет цвет глины или на дне возникнет осадок, то песок не имеет необходимых кондиций.

3. Щебень или гравий.

Идеальные размеры фракции наполнителя – от 8 до 35 мм, а если смесь готовится собственными силами – от 10 до 20 мм. За счёт однородности размеров детали хорошо прилегают друг к другу, состав легко ложится, а готовая конструкция выходит более прочной. Нежелательно применять гравий или щебень с пылью, мусором, глиной.

Чтобы с жидкостью в бетон не попали примеси кислот, щелочей, нефтепродуктов, солей, используют чистую воду.

Для приготовления состава отмеряют или взвешивают элементы, выдержав необходимое соотношение между ними. В бетоньерку вливают минимальное количество воды (в первую очередь ведро, потом добавить можно еще чуть-чуть), засыпают весь цемент. После смешивания вводят песок, после снова включают смеситель. В гомогенную массу добавляют щебень и остаток воды согласно пропорции. Смешав еще раз, ее здесь же применяют для операций связанных со строительством. Все работы делают при позитивных температурах, чтобы цемент и вода вступили в реакцию, и продукт качественно отвердел. На морозе вода замерзает и разрушает декоративный камень внутри.

Расчет количества элементов чтобы приготовить бетон

Как пример предлагается высчитать весовой состав элементов для получения среднепластичного раствора марки М300 при условиях набора прочности через 28 дней. Исходное сырье: портландцемент М400, щебень фракции 20 мм.

1. Формируют водоцементное отношение по таблице 1 (см. примечание): В/Ц = 0,55.

2. Подбирают кол-во воды для замеса 1 куба средней пластичности с применением щебня 20 мм. Согласно таблице, чтобы это сделать понадобиться 205 л воды.

3. Если учитывать В/Ц, рассчитывают вес цемента: 205:0,55 = 373 кг.

4. Подбирают из таблицы соотношение составляющих бетона: Ц/П/Щ =1/1,7/3,2. Исходя из него, находят массу песка и щебня – умножая коэффициенты на 373:

• песок – 373*1,7 = 634 кг;
• щебень – 373*3,2 = 1194 кг.

Вывод: для приготовления 1 м3 М300 необходимо 373 кг цемента М400, 634 кг песка, 1194 кг щебня размером 20 мм и 205 л воды. В пересчете на ведро понадобится следующее кол-во элементов: цемент – 27; песок – 41; щебень – 74; вода – 20,5 ведра.