Смазка для съемной опалубки

Свежий раствор из бетона достаточно хорошо заполняет все углы формы и пустоты между арматурой. Даже лучше он может сцепиться и с опалубкой, стараясь превратить обыкновенную снимающуюся конструкцию в собственную оболочку. И если на набор щитов у рабочих еще есть планы, отдирать их приходится с трудом. Чтобы дело не доводить до этого понадобится специализированная смазка для опалубки.

Разные жиросодержащие эмульсии создают на поверхности тонкую пленку, уменьшающую их смачиваемость. Ведь конкретно эта характеристика в ответе за сцепку с бетоном. Определенные материалы меньше предрасположены сцепке с вязким раствором. К примеру, текстолит или пластмасса обладают маленькой смачиваемостью, в отличии от металла либо дерева. Однако это не означает, что их можно абсолютно не обрабатывать. Просто склоняться к такому способу придется реже – спустя каждые 5-10 циклов заливки. А вот смазка для съемной опалубки из фанеры устойчивой к влаге необходима будет регулярно.

Для снижения расхода эмульсий и масел, рекомендовано наносить их уже после сборки щитов. При этом не разрешается попадание материала для смазки на арматуру или уложенный бетонный слой, другими словами там, где как раз адгезия с раствором необходима выше.

Требования к разделительным составам

Смазка для опалубки обеспечивает щитам небольшую сцепку с раствором из цемента и не тяжелое отделение при демонтаже. В результате поверхность конструкции бетона выходит гладкой, а формы не нуждаются в старательной очистке после распалубки. Но чтобы сам монолит не стал жертвой такого соседства, к жирным эмульсиям предъявляют конкретные требования:

1. Смазки для форм и опалубки не должны оставлять следов на поверхности из бетона в виде жирных пятен. Удалить их без ущерба для монолита не получится, а некоторые изоляционные и материалы для отделки здесь начнут отслаиваться.

2. Состав эмульсий выбирается таким образом, чтобы на контакте опалубки и бетона, характеристики прочности монолита не изменялись.

3. Вязкость должна быть довольно высокой, чтобы жирный слой мог держаться на гладкой стенке не меньше 24 часов в условиях +30° С.

4. Число омыления не ниже 7 – лишь в данном варианте смазка сможет остановить щелочную среду бетона и создать мыльную пленку, предотвращающую налипание раствора.

От себя каждый строитель добавит, что подобранный состав должен еще и различаться экономией. В среднем расход смазки в определенной степени зависит от ее консистенции, но куда важнее способ нанесения и материал опалубки. «Окрашивание» формы кистью в сравнении с распыливанием через пистолет повышает расходование приблизительно на 10-20% летом и на 15-30% в зимнее. Для щитов из дерева данные показатели всегда немного больше, чем для стали и пластмасс.

Антиадгезионные составы как правило делят на 4 ключевые группы. Любая из них обладает собственными параметрами:

• Суспензии на основе воды.

Один из самых недорогих вариантов, который вообще приготавливают собственными руками. Чтобы это сделать применяются «народные» рецепты типа гипс-известь-сульфитный щелок, глина-масло, керосин-жидкое мыло. После разведения водой взвесь наносится на поверхность опалубки и, высыхая, преобразуется в тонкое покрытие с защитным эффектом, инертное к бетону.

Однако если после заливки предполагается исполнять виброуплотнение, такая смазка для опалубки только повредит. Жёсткий раствор будет буквально сдирать состав со стенок и перемешиваться с ним. Результат – ослабленная и грязная поверхность монолита.

Делаются на основе минеральных масел и ПАВ, образующих несмачиваемую водо пленку. Стоимость очень большая, а сами они иногда грешат загрязнением бетона. Все таки интерес на них есть.

Не очень популярная группа на органических углеводах. В их наличии схватывание бетона на контакте с опалубкой замедляется неконтролируемо, от чего могут появиться внутренние напряжения в монолите с дальнейшим трещиной.

Второе наименование данных смазок – обратные эмульсии. Самый лучший вариант, по собственным свойствам отвечающий всем вышеперечисленным требованиям. Наиболее интересное – в их состав тоже входят гидрофобизаторы и замедлители твердения бетона, но все вредное воздействие данных элементов нивелируется прибавлением низкомолекулярных органических веществ.

Комбинированная смазка или эмульсия для опалубки не только делает собственную главную задачу деления формы и раствора, но и делает лучше качество поверхности из бетона. Поры монолита на контакте становятся меньше, он становится крепче и приобретает конкретную водостойкость.

Характерности различной продукции

Важные параметры	Эмульсол	Ангрол	Тиралюкс	Агат
Плотность, кг/м3	870 – 950	800 – 950	880	875 – 890
Температура работы, °С	-15..+65	-15..+70	-18..+70	-25..+80
Расход, м2/л	15 – 20	15 – 20	10 – 20	10 – 15
Объем, л	195	216	227	200
Цена, рубли	7 800	7 770	22 500	1 960

Эмульсол Экс-А на основе минерального масла допускает нанесение на самые разные поверхности при температуре не меньше -18° С. Используется для смазывания опалубки и виброформ, в изготовлении железобетонных изделий. Выгодно отличается от других составов выгодным расходом и легкой укладкой. Можно приобрести и более морозоустойчивую версию – Эмульсол Экс-ИМ, прекрасно работающую при -35° С.

Ангрол – пожаробезопасный состав без запаха на основе воды. Прекрасно показывает себя при долгом хранении и в условиях очень большой влажности. В нее включены вещества, надежно защищающие железную опалубку от коррозийного разрушения. Вместе с этим они делают больше и цена Ангрола.

Тиралюкс – немецкая смазка Tira-Lux-1721 делается из масел с добавкой противоморозных элементов и присадок. По стоимости ей равных нет, в том смысле, что эта эмульсия втрое дороже отечественных средств. Зато гарантирует сохранность даже дощатых щитов.

Агат – безводный масляный состав допускает использование с разными видами и практически считается концентрированным эмульсолом. Получить его можно собственно в подобном виде, а перед применением перемешать с водой. Взвесь не оставляет следов на бетоне, что выполняет допустимым использование Агата даже в работе с белесыми и цветными цементами.