Обзор силосов для сохранения цемента

Цементный силос собой представляет непроницаемую вертикальную емкость формы в виде цилиндра, обеспечивающую идеальные условия в целях защиты вяжущего от проявления влаги и прочих воздействий извне. Конструкции с необходимыми свойствами рекомендуют многие российские и заграничные производственники, прекрасные отзывы имеет продукция ЗЗБО, СКиМ, Строительная техника и Elcon.

Назначение силоса в промышленном строительстве

К важным функциям данного оборудования относят прием, хранение и подачу сухого вяжущего в весовой дозатор во время приготовления смесей для строительства. считается постоянным аксессуаром бетонного или цементного завода, если понадобится его можно применить в качестве склада для остальных мелкодисперсионных сыпучих или жидких строительных материалов. Он располагается как в помещениях закрытого типа, так и на площадках открытого типа очень близко от линии производства, в условиях средней полосы находится в эксплуатации без дополнительного утепления.

Характеристики и виды

Все зависит от самого материала изготовления корпуса все силосы для хранения цемента делятся на пластиковые, монолитно бетонные и железные. Первые не рассчитаны на значительные объемы, ж/б размещаются только вместо неподвижных складов. Самую большую популярность имеют последние, без проблем собираемые в любой необходимой точке и отлично сохраняющие свойства. Их технические параметры и условия регламентированы ГОСТ Р 52630-2012, СН 302-54, ПБ 03-576-03 и остальными нормами строительства и правилами безопасности.

Исходя из целевого назначения и типа конструкции условно делят на:

• Разборные – состоящие как минимум из 2-ух весомых частей (воронки и резервуара), у определенных моделей корпус собирается из отдельных сегментов. Эту разновидность выпускают фактически все производственники, их популярность поясняется обычностью транспортировки и установки, возможностью неоднократного применения в любом нужном месте.
• Силосы с цельной системой, характеризующиеся большой надежностью и самой большой стойкостью к воздействиям внешней среды. Из-за трудностей во время перевозки и монтаже их вместительность ограничена 75-100 т, но во время строительства неподвижных объектов (к примеру, складов) они идеальны.
• Мобильные, применяемые во время перевозки цемента на большие расстояния. В отличии от первых 2-ух, данная разновидность имеет не цилиндрическую, а продолговатую форму, для облегчения перемещения на его основании расположены колеса. Индивидуальной подгруппой являются контейнерные, используемые при морских или ж/д перевозках.

К ключевым учитываемым характеристикам работы относят самую большую вместительность и объем, толщину стенок, массу, высоту, диаметр банки и трубы закачки. Варианты до 100 м 3 имеют целостный резервуар, более 100 являются разборными. Внутренний объем определяется размерами, тоннажность рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м 3 . Последнее поясняется загрузкой и хранением смеси под давлением от своего веса. У многих изготовителей выбор включает бункера с вместительностью от 6 до 200 м 3 , если появится желание можно найти модель с разнообразными размерами при одном и том же объеме.

Преимущества хранения цемента в силосах

Засыпка вяжущего в непроницаемую, но проветриваемую емкость дает возможность избежать риска снижения и потери активности при контакте с углекислотой и влагой. Из всех способов хранения рассматриваемый считается очень надежным, качество продукции остается фактически постоянным. Отличные критерии наблюдаются у моделей, оборудованных фильтрационной системой и вибраторами, первые оберегают его от пыли и влаги, вторые – от слеживания. Не зависимо от объема крепления и детали держат существенные механичные и коррозийные нагрузки.

При подборе определенного оборудования кроме ключевых параметров и стоимости принимается во внимание ряд таких требований и советов:

1. Силос и площадка для его расположения должны подходить нормативам пожаробезопасности.

2. Самая маленькая вместительность цементного склада выбирается из учета недельного употребления материала. Приобретение варианта с небольшим объемом не имеет смысла экономически, при самом небольшом сбое доставок вяжущего бетонное производство останавливается. Другая ситуация приводит к риску потери качества. Оптимальный самый большой запас составляет 9-10 дневную норму.

3. Предусматриваются меры по исключению застаивания, в середине корпуса организовуется натуральная или понудительная аэрация.

4. На момент покупки обращается внимание на состояние межкомнатных перегородок: чем они глаже и ровнее, тем лучше. Подобная проверка очень важна при покупке б/у силосов, очевидные недостатки недопускаются. Самая маленькая рекомендованная толщина стенок – 4-6 мм, к необходимым условиям относят пары слоев краски с противокорозийными характеристиками.

5. Размеры площадки для расположения выбираются исходя из габаритов склада цемента, как минимум 50 см около него оставляют свободными, обеспечивается хороший подъезд транспорта.

6. При высоких требованиях к надежности предпочтение отдают цельным силосам, при частых сменах дислокации удобнее купить разборную конструкцию.

7. Обращается внимание на вид отверстия для выгрузки, при планировке активной эксплуатации типовый шибер стоит заменить шнековыми механизмами еще на стадии заказа.

Комплектация в базовом варианте, нужные и дополнительные аксессуары

В типовый набор входит вертикальная цилиндрическая емкость с конусообразными и/или плоскими днищами, устанавливаемая на опорные конструкции, загрузочная труба, детали ограждения, обслуживаемая площадка и лестницы. Заполнение цементом выполняется через верхний технологичный люк при помощи пневматического оборудования, выгрузка – путем поворота дискового затвора или открытия шибера, первый вариант лучше. Стандартная комплектация предполагает фильтр в верхнем дно силоса и наличие технологического люка и ограждений. Снизу предусматриваются подставки под вибратор.

Лестниц в базовом исполнении две – в середине емкости и с наружной стороны, с соответствующими ограждениями. Загрузочный цементопровод размещается сверху. Существенные требования выдвигаются к опорам (их как минимум 4), материалом для производства служит толстая углеродистая сталь, если понадобится они удлиняются или усиливаются дополнительными разборными конструкциями.

К дополнительным элементам, упрощающим ведение тех. процесса и обеспечивающим эксплуатационная безопасность и хорошую сохранность вяжущего, относят клапан для сброса давления, поворотный дисковый затвор, вибраторы и датчики нижнего и верхнего положения смеси.