Самостоятельную установку несъемной проводимости тепла опалубки

Монолитная опалубка из пенополистирола применяется во время строительства зданий жилого фонда, утеплении и обустройстве подвальных помещений и бассейнов, помещений промышленного типа и обогреваемых складов. Самый большой эффект достигается при строительстве вертикальных поверхностей стен в домах с небольшой этажностью. Очень часто применяются готовые пенополистирольные блоки с плотностью не менее 25 кг/м 3 , пропитанные антипиренными составами, реже (при закладке фундаментов монолитная плита) – плотные листы Пеноплэкса или его заменителей с Г-образной кромкой.

К положительным качествам несъемной пенополистирольной опалубки в первую очередь относят упрощение процесса и видимый эффект энергосбережения. Ее закладка исключает необходимость в тепло-, звуко- и водоизоляции конструкций, точка росы выносится за пределы стен постройки, уменьшая величину потерь в 3-5 раз. Она не давит на основу, не пропускает влагу из растворов для строительства из-за наличия пазов и без проблем собирается собственными руками. Работы по ее сборке не зависят от сезона, по завершении набора бетоном прочности нет потребности в демонтаже.

Готовые системы из блоков исключают риск плохой адгезии, внутри их стенки имеют шероховатую структуру. Закладка продольной арматуры выполняется в специализированные пазы по внутренних перемычках, вертикальной – по мере сборки конструкции. Процесс напоминает кладку кирпичей, однако без применения соединительного раствора, благодаря хорошим пазам и защелкам на торцах в обмазывании стыков нет надобности.

Подробная инструкция по монтажу блоков при строительстве фундамента ленточного типа

На подготовительном шаге делаются расчёты необходимого численности материала, чертеж строения, осуществляется подробная разметка и выкапывают траншею необходимой глубины. Последующая схема действий включает такие шаги:

• Подготовка утрамбованной песчаные подушки толщиной не менее 10 см, настил рулонной водоизоляции или нетканого материала на днище канавы. Во время строительства на трудных грунтах водоотвод рекомендуется залить цементным молочком или слоем тощего бетона М100.
• Монтаж низовых блоков с старательной проверкой уровня и соответствия разметке. Важно учесть расширения во все допустимые перегородки внутри, заливаемый бетон должен распределяться в середине всей опалубки несъемной единым монолитом.
• Сборка от 1 до 3 рядов из обыкновенных коробчатых блоков с одновременным расположением продольных прутьев рифленой арматуры.
• Вертикальное армирование – установка стержней заданной длины и привязка их к горизонтальным рядам при помощи проволки.
• Проверка ровности контура, если понадобится – организация дополнительных подпор.
• Заливка бетона – послойно, с выгонкой воздуха спустя каждые 20-40 см. Для данной цели подойдут абсолютно не все погружные вибраторы, уплотнение проходит при помощи виброинстурментов с зоной для работы в границах 40 см или обыкновенным штыкованием. Необходимо избегать повреждения от механических факторов стенок и смещения. С целью упрочнения фундамента раствор в последнем ряду заливается не до конца, а до середины.
• Монтаж 3-4 следующих рядов, армирование и заливка бетона. Схема повторяется до верхней кромки цокольной ленты.

Собрать собственными силами систему из пластин пенопласта чуть сложнее, они уступают в герметичности и стойкости и нуждаются в дополнительных опорах. Подобную конструкцию невозможно назвать полностью несъемной – листы уплотненного пенополистирола скорее применяются в качестве оставляемых щитов, внешняя собой представляет типовую мелкощитовую разновидность. Стойки стоящие вертикально монтируются с шажком около 0,5 м, если понадобится их углубляют в землю на 1 м.

Преимуществом опалубки из пенополистирола считается независимость от классических размеров блоков (ширина ленты бывает разнообразной), возможность заложения собранного с наружной стороны арматурного каркаса и заливки за 1 раз, уменьшение сроков работ за счёт сочетания этапов бетонирования и утепления. При правильном расположении подпор плиты экструзионного пенополистирола не проминаются под весом бетона, внешняя часть снимается через 8 дней.

К необходимым условиям технологии относят засыпку конструкции которая получилась плотными грунтовыми слоями (закрывается и придавливается не менее 40% высоты плиты), внутренние перемычки у подобных самоделок отсутствуют, без добавочной фиксации теплоизолятор не будет держаться на поверхности стен фундамента.

Монтаж опалубки несъемной для заливки стен

В таком случае сборку проводят из блоков, нанизываемых на заблаговременно оставленные вертикальные прутья арматуры, по аналогичности с предыдущей схемой в следующей очередности:

• Настил рулонной водоизоляции сверху фундаментные ленты.
• Надевание блоков на арматуру, начав с угла, защелкивание замков. На данном шаге выполняется закладка проемов двери, откосов, поворотов.
• Заложение продольных прутьев в специализированные пазы с дальнейшей привязкой к вертикальным стержням.
• Заливка раствора после 3 рядов, выгонка воздуха.
• Повтор действий с 2 по 4 пункты до окончательного набора высоты стенки.

Монолитная опалубка собирается в несколько этапов, с проверкой уровня каждого ряда и всех углов и постепенным наращиванием армирующего каркаса. В последнем варианте отклонения от 90 ° недопускаются, как внутри, так и с наружной стороны. Плотность и целость изделий контролируются еще на стадии приобретения, их берегут при перевозке и разгрузке. Каждый другой ряд устанавливается со сдвигом, проходы под коммуникации закладываются заблаговременно, с размерами отверстий не больше 1/3 от высоты блоков.

Невидимые моменты и советы

Опалубка, сделанная из пенопласта, уступает остальным разным видам в стойкости и прочности стенок, при ее сборке, заполнении бетоном и во время эксплуатации принимается во внимание ряд правил и советов:

1. Для заливки в середине применяются ремонтные смеси с высокой подвижностью, достигаемой за счёт ввода в состав низкомолекулярных органических веществ, без крупного наполнителя с острыми гранями. Долговечность сооружаемых конструкций всецело во власти от марки раствора: чем она больше, тем лучше.

2. Уплотнение бетона и выгонка из него воздуха проходит обязательно, но задействие погружных вибраторов требует большой осторожности, на данном шаге важно оставить стенки опалубки несъемной целыми и несмещенными. Большинство производителей готовых систем не допускают использования вибрационного инструмента под эти цели, данный момент в большинстве случаев указывается в имеющейся инструкции. Идеальным решением считается выгонка воздуха штырями, двигающимися в вертикальном положении, такое уплотнение легче всего выполнить самому.

3. В оптимальном варианте сборку блоков и заливку ведут с небольшими перерывами, если понадобится создания шва раствором заполняется только половина ряда сверху. Монтаж более 3-4 рядов с целью строительства вертикальных поверхностей стен без установки дополнительных подпор приводит к смещению и считается технологическим нарушением.

4. Работы проводятся в жаркий период времени, в другом случае бетон не набирает стабильность.

5. Полученные конструкции нуждаются в защите от УФ и загорания, в большинстве случаев стены или наземные участки фундамента обшиваются гипсом или оштукатуриваются, но под эти цели подходят любые негорючие строительные материалы с небольшой толщиной в 3 см.

6. Их тяжело переделывать, создание трудных форм архитектуры может быть только во время использования специализированных блоков. Чтобы исключить ошибок изделия покупаются с запасом и собираются по чертежу, при сомнении в собственных силах необходимо обратиться к профессионалам.