Что такое легкие виды бетонов?

Необходимость в применении ячеистых бетонов появляется если понадобится снижения нагрузки на основу строений, заливке теплоизоляционых прослоек и улучшении стойкости к огню конструкций. Уменьшение удельного веса достигается благодаря использованию пористых наполнителей, ввода в состав пенообразователей, гранул вермикулита, пенополистирольной крошки и подобных элементов. В качестве товарных очень часто реализуются марки на основе керамзитового песка или шлака, другие выпускаются на заказ или делаются собственными руками.

С учетом требований ГОСТ 25192-2012 бетон именуется не тяжёлым при его марке плотности в границах D800-D1200 и очень не тяжёлым – менее D800. К отличительным особенностям такой разновидности относят невысокую теплопроводность и отсутствие в составе тяжёлых фракций. Классический размер зерен заполнителя меняется в пределах 20 мм, (реже – до 40), однородность и формирование необходимой структуры после того как застынет обеспечивается вводом пластифицирующих и порообразующих примесей. Уступая тяжёлым маркам в прочности они выигрывают в стойкости к огню, способности к энергосбережению и поглощению звуков и оказывают меньшую нагрузку на сам фундамент.

В зависимости от целевого назначения делятся на утеплительные (с классом от В0.35 до В2) и конструкционные (от В2.5 до В40). Структура материала может быть самой разной, к такой разновидности относятся обычные марки с полностью заполненными раствором пустотами между частичками заполнителя, беспесчаные крупнопористые смеси и легкий бетон у которой объем вовлекаемого газа или воздуха до 85 %.

Состав, характеристики и свойства

В процессе изготовления очень легких растворов в качестве вяжущего выбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимерные материалы и их конфигурации. Ячеистые и поризованные разновидности почти не содержат больших фракций, ключевым наполнением для них считается песок. В других вариантах засыпаются керамзитовый песок, шунгизит, доменные отвальные шлаки, туф, пемза, вермикулит или перлитовый песок и подобные породы. Большинство крупнопористых составов содержат минимум песка, его заменяет крошка из мрамора, помолы доломитов, пемзы и вулканического туфа. Во время приготовления деревобетона и его заменителей применяются органические вещества – опилки хвойных пород или продукты чесания льна или пеньки.

Не обращая внимания на разную основу легкие виды бетонов имеют одинаковые свойства и характерности:

1. Невысокий показатель теплопроводимости. Значение данного показателя зависит от пористости заполнителя или самой структуры и сухости материала и может меняться от 0,055 до 0,75 Вт/м·°C. Утеплительные параметры ухудшаются при увеличении объемной влаги (показатель увеличивается на 0,01-0,03 при изменении насыщенности влагой на 1%). Отличные критерии в данном плане имеют марки на основе вспученного вермикулита.

2. Зависимость итоговой прочности материала от варианта вяжущего и качества заполнителя (причем в большей степени от второго фактора). Характеристики работы в большинстве случаев определяются долей цемента в составе (чем она больше, тем долговечнее бетон, однако тем хуже его свойства теплоизоляции), пористостью и насыпной плотностью больших фракций, и методами уплотнения при замесе и заливке.

3. Очень большую для наружного использования устойчивость к морозам, ее стандартное значение может меняться от 15 до 200 циклов и если понадобится доводится до 400, отличные критерии наблюдаются во время использования в качестве заполнителей керамзитового песка, пемзы и аглопорита (от F100 и выше).

4. Хорошую стойкость к огню у многих смесей кроме пенополисторолбетонов.

Сфера и характерности использования

Характеристики такой разновидности дают возможность:

• Строить нетяжелые конструкции, включая армируемые стены и перекрытия. Для их усиления подбираются традиционные пироны, балки, швеллеры, армированные пояса, колонны и ригели из более тяжёлых смесей для строительства. Самый большой эффект энергосбережения встречается при закладке компонентов, разделяющих разнотемпературные зоны: внешних стен, перекрытий первого и конечного этажа.
• Применять материал в качестве промышленного теплоизолятора: обеспечивая небольшую нагрузку на сам фундамент, бетон отлично выдержит большую температуру и не боится влияния агрессивных сред.
• Делать кладочные изделия: блоки, панели, детали перекрытий.
• Залаживать пролеты, фермы и проезжие плиты мостов при условиях их напряженного усиления.
• Проводить работы по реставрации, включая ремонт тоннелей, крупноблочных МКД, колонн и мостов.
• Ложить и футеровать печи (для огнеупорных растворов).

Во многих случаях блоки из очень легких марок прекрасно поддаются отделке и распилу, при их облицовке не появляется проблем. Ограничением использования считается высокая способность к поглощению воды, при обыкновенных условиях данный материал не подойдет для строительства фундаментов и подземных конструкций.

Исключения представляют составы с гидрофобными добавками, имеющие марку влагонепроницаемости от W4 и выше. Блоки из подобного бетона, примененные для строительства наружных систем, нуждаются в закрытии от воздействий извне, легче всего это сделать при помощи штукатурки.

Производственная технология, невидимые моменты замеса собственными руками

Важным различием приготовления легких смесей по сравнению с тяжёлыми считается необходимость в большей доле воды из-за большой пористости заполнителя (в виде исключения могут быть лишь легкие бетоны). При этом при изменении водоцементного соотношения выше благоприятного значения негативно проявляется на прочности материала. Проблема усугубляется различной способностью к поглощению воды у наполнителя с небольшими отличиями в размере или форме, выбрать точную дозировку самому можно лишь эксперементальным путем. Рекомендованная часть равна объему, впитываемому за 30 минут.

К главным условиям еще можно отнести необходимость в достижении гомогенного состояния смеси и ее уплотнения при заливке (при пропускании последнего этапа качество конструкций уменьшается в несколько раз). С целью увеличения подвижности в состав вводят водные ингибиторы – наряду с первой дозой воды, в начале затворения элементов.

Рекомендованная схема замеса собственными силами включает такие шаги: увлажнение больших фракций > убирание излишка жидкости на фанере с одновременным перемешиванием заполнителя тяпкой (во время приготовления малых порций с этими целями могут применяться сито и мастерок) > засыпка компонентов в бетоньерку, начав с больших частиц, завершая вяжущим > внимательное смешивание с поэтапным прибавлением воды > ввод фибры (рекомендуется).

Рецепты для разнообразных видов:

Вид смеси	Пропорции центральных элементов при выходе в 1 м3	Ожидаемая плотность материала, кг/м 3 и стабильность на сжатие, МПа	Невидимые моменты приготовления и использования
Бетон из керамзита	250 кг цемента, 720 – керамзитового песка средней фракции (или 1,2 м 3 ), от 100 до 150 л воды	1000/50	Заполнитель замачивается заблаговременно, с целью улучшения подвижности в воду вводят небольшое кол-во низкомолекулярных органических веществ или жидкого мыла
Шлакобетон	200 кг цемента, 500 – гранулированного шлака, 540 – кварцевого песка, от 90 до 130 л воды	1250/60-100	Вместо наполнителя могут применяться любые вид шлака: котельный, доменный, титаново-глиноземистый или куски огнеупорного кирпича. Если понадобится им можно заменить всю долю песка
Арболит	280 кг цемента, 100 – опилок, 1350 – кварцевого песка, от 100 до 150 л воды	1750/40-100	Для замеса применяются опилки хвойных пород игольчатой формы, отделанные жидким стеклом, сульфатами алюмината или хлоридами кальция
Утеплительная смесь на пеностекле	цемент – 250 кг, 90 – песка, 170 – гранулированного ячеистого стекла, 0,5 – фибры, 0,5 л и 110 воды	600/от 10	Идеальное сочетание небольшой и средней фракции ячеистого стекла составляет 2:1, советуется для использования при обустраивании перекрытий горизонтального типа
Легкий огнеупорный бетон	Цемент – 380 кг, 450 – перлит, 785 – перлитовый песок или вспученный вермикулит, до 240 л – вода, 3,2 – воздухововлекающие добавки	1300/45	Перлитовый песок нуждается в предварительном вымачивании, для одинакового пропитывания его размешивают миксером на малых оборотах с поэтапным вводом воды

До 80 % готовых ячеистых бетонов, реализуемых на рынке строительных услуг в жидком виде, представляют керамзитовые смеси с удельным весом в границах 800-1700 кг/м 3 .