Из чего лучше строить? Сравниваем газосиликат и газобетон

Выбор газосиликат или газобетон до этого времени многих беспокоит строителей которые только начинают. Ведь данные материалы активно использоваться начали практически недавно. Все таки они оба являются представителями легких бетонов, и ключевые их преимущества, как и минусы, вполне предсказуемы. Остается лишь разобраться в деталях, которые выделяют газобетон от газосиликата.

Для начала отлично бы понять, насколько родственны эти два варианта. Ведь газобетон иногда называют автоклавным блоком из ячеистого бетона, и появляется путаница. Но разница становится очевидной, стоит только определить состав и технологию получения материалов.

По собственному составу вспененный бетон, который используется и в том и другом случае, имеет мало отличий. Вопрос только в вяжущем. Газосиликаты производятся с добавлением извести (около 24 %), тогда как в газобетонных есть лишь цемент. На этом различия заканчиваются:

• в обоих случаях заполнителем выступает песок;
• большие фракции типа щебня не вносятся – их частично заменяет очень легкий белитовый шлам;
• вводятся пенообразующие элементы на основе алюминатов, обеспечивающие газобетонным блокам структуру с порами.

Следующее отличие, которое стало причиной выделению газобетона и газосиликата в две различные группы – производственная технология, а точнее, процесс твердения раствора:

1. Блоки газобетона нарезают из вспененного бетона неавтоклавного, другими словами нормального твердения. Хотя лучше и рациональнее использовать газосиликат для устройства конструкций из монолита. Раствор заливают в опалубку или форму и там в течение положенных ему 28 суток проходит процесс гидратации.

2. Газосиликаты тоже режут частями, однако из заготовок ограниченного, классического размера. Схватывание залитого в формы раствора происходит в специализированных печах (автоклавах) при конкретных условиях температуры и давления. В результате заготовки имеют меньшую усадку и практически неизменную геометрию.

Разница в скорости застывания автоклавного и неавтоклавного газосиликата просто очень большая, ведь газобетон под влиянием горячего пара уже спустя двенадцать часов набирает требуемую прочность. И если даже застывание неавтоклавного бетона сделать быстрее при помощи термовлажностной обработки, это не уменьшит сроки твердения до тех, что показывает его «оппонент».

Нагрев смеси в автоклавах происходит не только при очень высокой температуре около +180..+190 °С, но и под давлением в 12-14 атм, которое обеспечивается подачей перегретого пара. В результате подобной отделки в массиве образуется водный силикат кальция (тоберморит) – искусственно воссозданный аналог природного редкого минерала. Из-за него газобетон достаточно хорошо держит существенные нагрузки, «неподъемные» для блоков из привычного газосиликата, и приобретает очень высокую трещиностойкость. Это ощутимо увеличивает возможности для его использования в строительстве.

Разумеется, у автоклавной технологии есть собственные минусы, и очень значительные:

• Энергоемкость производства и как последствие – подорожание продукции. Притом что сделать смесь для домашнего получения газосиликата практически недорого.
• Невозможность делать изделия любых размеров, так как их размеры лимитированны размерами печи. Это отличие с технологией нормального твердения не очень значительно при изготовлении отдельных блоков. Но собственно оно не дает возможность применять намного прочный вспененный бетон в определенных строительных работах.

Вот так: маленькое изменение сырьевого состава, создание вторых условий твердения – и на выходе приобретаем два абсолютно непохожих материала с большой разницей в характеристиках. Однако, газосиликат тоже можно загружать в печи, а вот газобетон хорошего качества без использования автоклавов получить нельзя.

Сравнивание параметров

Газосиликат по сравнению с газобетоном менее подвергается воздействию влаги и, исходя из этого, холодов. Причиной этому – закрытые поры поверхности. Но особой роли это не играет, так как все легкие бетоны нуждаются в безупречной защите от воды. А после нарезания вспененного монолита на блоки эти положительные качества и совсем будут исчезающе малы. В этом можно удостовериться, сопоставив критерии поглощения воды для двоих материалов – разница не существенна.

Намного важнее в строительстве иметь в виду различия прочностных и теплоизоляционых параметров. Ведь, чтобы правильно подобрать материал, необходимо отыскать хорошее сочетание надежности и комфорта.

Строительство газобетонового дома просит подробных расчетов, касающихся несущей способности фундамента и стен, а еще их сопротивления передаче тепла. А в черновых работах по отделке хорошо ориентироваться на экономическую составляющую и подобрать то, что доступнее.

Характеристики	Газобетон	Неавтоклавный газосиликат
Выпускаются марки плотности, кг/м3	D350 – D900	D500 — D800
Стабильность на сжатие, МПа	1 – 5	1,5 – 2,5
Проводимость тепла, Вт/м?°С	0,01 – 0,16	0,17 – 0,25
Поглощение воды, %	25 – 30	20 – 25
Проходимость пара, мг/м?ч?Па	0,17 – 0,25	0,20
Стоимость, руб/м3	2700 – 4000	1700 – 3200

Стоит отлично рассмотреть характеристики в техническом плане двоих материалов, как разница между газобетоном и блоком из ячеистого бетона становится очевидной. Первый имеет очень приличный разбег по плотности, что дает возможность подобрать на рынке не только конструкционный, но и «тёплый» вариант. Приличное количество пор в легких блоках делает их замечательным материалом для изоляции.

Газосиликат благодаря очень высокой плотности тепло хранит плохо, и плюс ко всему разница в прочности откровенно не в его пользу. А причина в изменении минералогического состава газобетона, о котором уже было сказано.

Главную роль в таком большом разрыве параметров играет и степень однородности получаемой структуры. Газосиликат, если взглянуть на срезе, имеет поры разнообразного размера, неровно распределенные в теле блока. Зато газобетон при воплощении производственные технологии структурирован лучше – он выходит более гомогенным с похожими воздушными ячейками диаметром 1-3 мм.

Не обращая внимания на такое изобилие отличий, блоки газобетона имеют некоторые сходные свойства с газосиликатными. Но исключительно по показателям поглощения воды и проницаемости воздуха.

Резюме: что предусмотреть и о чем необходимо не забывать

Изучая разницу между вспененным бетоном и газобетоном, большинство приходит к выводу, что лучше подобрать для домостроительства другой вариант. Собственно поэтому у нас в государстве автоклавные бетоны популярны более широко, и ценовая разница отпугивает немногих. Однако в ряде случаев вряд ли можно обойтись и без газосиликата, благодаря этому перед тем, как целиком подобрать строительный материал, необходимо все взвесить.

Для любого из них лучше определить ту сферу использования, где проявятся все его положительные качества.

Блоки газобетона и конструкции из монолита:

• Применяют там, где имеет большое значение цена, а не качество. Для строительства маленьких объектов, не испытывающих особенных нагрузок, нет смысла приобретать дорогой газобетон. Разумнее и доступнее подобрать газосиликат.
• Довольно таки большие возможности открывает и неавтоклавный вариант изготовления. Легкую и тёплую стяжку для напольного покрытия, монолитные перегородки внутри в печь совсем не положить. Благодаря этому подобного рода конструкции делают только неавтоклавным методом.
• Железобетонный способ будет кстати и при устройстве маленьких фундаментов, которые всегда лучше делать доступнее. Закрытые поры будут защищены гладкой поверхностью из бетона, тогда как силикат и с наружной стороны собой представляет минеральную губку.

Газосиликаты необходимо применять там, где популярна их стабильность: при строительстве несущей стены и плит перекрытий, в конструкциях, предусматривающих дополнительное армирование. Он может поставляться только в виде отдельных сборных компонентов. Но точность размеров и очень легко предсказуемый объем дает возможность делать их очень сложными, к примеру, с пазогребневыми замками.

Газосиликат, хотя и стоит намного дешевле, в виде блоков применяется куда реже. Зато он незаменим в процессе изготовления и омоноличивании изделий оригинальной формы или размеров.