Обзор цементно-стружечных плит и блоков

Цементно-стружечные детали собой представляют композиционный строительный материал с фактически многоцелевой областью использования. Они в себе сочетают преимущества древесины и акрилового камня, а конкретно: стабильность, простоту обработки и монтажа, стойкость к огню и хорошие свойства изоляции. Предпочтение отдают сертифицированной продукции, однако в целях экономии и если есть наличие специальнонго оборудования и сырья производство возможно дома.

Описание материала, характерности и характеристики

Сырьем служит стружка из дерева (до 40 %), портландцемент от М400 и выше (36), кварцевый песок (до 12), минерализующие добавки (в границах 1) и вода (11). Вяжущее вводится в состав только после обработки щепы с целью увеличения ее стойкости к огню и биологическим влияниям. Получившийся раствор цемента заливают в формы, подвергаемые вибропрессованию, после вынимания они могут достигать окончательного набора прочности путем сушки на воздухе в течение 7 дней.

Классические размеры: 300?188?190 мм – для стеновых, 300?188?120 – перегородочных изделий, В основном они имеют пустоты внутри объемом в границах 20-23 %. Исключения представляют заготовки по типу несъёмной опалубки, толщина их стенок равняется 37 мм как минимум. Параметры цементно-стружечных плит регламентированы ГОСТ 26816-86, согласно этому стандарту их номинальная длина составляет 3200 или 3600 мм, ширина – 1200 или 1250, толщина может меняться от 8 до 40. Требования к отклонению размеров для ЦСП более жёсткие – в границах ±0,3%, в случае блоков геометрическая точность зависит от способа производства.

К специфическим особенностям относят:

• Большую плотность: в границах 1100-1400 кг/м 3 у плит, от 730 – у блоков.
• Группу горючести Г1, стойкость к огню – до 45 мин. Будут не быстро тлеть при влиянии открытого огня в течение долгого времени, но уже сами по себе они считаются слабогорючими, не распространяющими пламя, с малыми дымообразующей способностью и токсичностью.
• Хорошие свойства теплоизоляции. Показатель теплопроводимости составляет 0,31 Вт/м·°C, в домах из данного материала нет надобности в прогреве стен.
• Способность дышать.

Минусы и плюсы, область использования

Сфера применения ЦСП включает строительство и обшивку каркасных систем, ограждений и потолков, укладку полов, также чердачных, стяжку эксплуатируемой кровли, обустройство подоконников, ремонт повреждённых поверхностей. Годятся для строительства невысоких строений, включая дома для жилья до 2-3 этажей. Популярным в индивидуальном строительстве вариантом считается сборка систем несъемных опалубок.

Кроме перечисленных выше положительных качеств такой вид композита ценится за простоту обработки и кладки, эксплуатационная возможность в помещениях с высокой влагой и хорошие свойства звукоизоляции. Объемный вес усредненный, за счёт пустотности у кладочных изделий и небольшой толщины у плит он не оказывает ощутимой нагрузки на сам фундамент и прочие конструкции, проблемы могут появиться лишь при их подъеме. Самая маленькая стоимость за 1 штуку цементно-стружечного блока составляет 50 рублей. Служебный срок может достигать 50 лет.

К минусам относят не самую прекрасную прочность на изгиб (но меньше склонны к трещине, чем пенобетонные блоки). Прекрасные отзывы имеет продукция Тамак, Свирь, Стропан, Сибилжилстрой, Завода конструкций строительства. Но производство налажено только у последнего, кладочные виды доступны не во всех регионах РФ. При относительно простой технологии характеристики в большинстве случаев определяются качеством и размером стружки из дерева.

Можно ли сделать блоки собственными руками?

Данные изделия получают методом полусухого вибропрессования, для выпуска их дома потребуется вибростанок с формами и миксер для бетона, если есть возможность задействуется дозатор (если появится желание наладки постоянной линии он требуется). Основным требованием считается применение правильного наполнителя, подходящими параметрами обладает стружка, оставшаяся после окорки и оцилиндровки хвойных пород. Не менее 30 % от всего объема составляет большая щепа – до пяти сантиметров по длине, вся рабочая масса должна быть сохранена в индивидуальном помещении (силосах) не менее 2 месяцев. Подготовительный этап деревянного наполнителя заканчивается его минерализацией – обработкой силикатами кремния или веществами со сходными характеристиками.

Раствор цемента замешивается исключительно в бетоносмесителях, в совершенстве – с дозированной подачей элементов. Трудности на шаге подготовки и большие требования к однородности смеси являются главными причинами ограничения выпуска данной продукции, при отсутствии рядом деревообрабатывающих мастерских отыскать подобающее сырье очень тяжело.

На шаге вибропрессования и дозревания ЦСБ фактически ничем не выделяются от других разновидностей – они набирают стабильность на поддонах, расположенных в крытом, отлично проветриваемом помещении.

Вид изделия	Изготовитель	Плотность, кг/м 3	Размеры, мм	Стоимость за 1 шт, рубли	Стоимость за 1 м 3 , рубли
ЦСБ стеновой полый	Завод конструкций строительства	1300-1400	300?188?190	50	3570
ЦСБ перегородочный			300?188?120	36	4100
ЦСП			1200?3600?10	750	17350*
			1200?3600?12	850	16400
			1200?3600?16	1100	15940
			1200?3600?20	1350	14900
			1200?3600?24	1600	15430
ЦСП	Тамак	1350	1250?3200?12	1050	21900

* цены указаны изготовителем в перерасчете на м 3 .