Ремонтные смеси на основе песка и цемента

Относятся к универсальным и многофункциональным составам, без которых не обходятся ни одни строительные или работы по ремонту. Область использования включает кладку стен и конструкций из мелкоштучных компонентов, также несущие, поверхностное выравнивание и подготовку их перед следующей облицовкой, стеновое оштукатуривание и потолков, заливку стяжек, изготовление брусчатки и бордюров. Характеристики и цена ЦПС зависят от пропорций и качества 2-ух центральных элементов: цемента и песка, если понадобится вводят модифицирующие примеси. При подборе определенной марки принимается во внимание ее общее назначение, примерный расход на 1 м2, соответствие прочности ожидаемым нагрузкам и вторым условиям.

Виды, характеристики и использование

Общие требования регламентируются ГОСТ 28013-98. Этот стандарт предусматривает как характеристики в техническом плане в сухом состоянии, так и параметры по завершении отвердевания. Общепризнанная маркировка ЦПС означает прочностный предел на сжатие для застывшего раствора. На данный момент заводы выпускают смеси которые уже готовы к применению таких марок:

• М100 – с очень маленьким соотношением вяжущего к наполнителю и прибавлением карбонадной извести. Эта разновидность относится к очень недорогим и применяется для наружных и внутренних работ связанных со штукатуркой. Из-за плохой прочности не подойдет для ответственных и нагружаемых конструкций.
• М150 – идеальная в плане «цена-надежность» марка с многофункциональными параметрами. В зависимости от целевого назначения используется в качестве штукатурки, раствора для кладки, для общестроительных и работ по монтажу.
• М200 – как и предыдущая, выпускается в трех вариантах. Монтажно-кладочную смесь цемента с подобной прочностью советуют приобрести при строительстве вертикальных поверхностей стен, многофункциональную – для заливки фундаментов из железобетонных полос, Третий тип применяется для штукатурки.
• М300 (пескобетон) – ЦПС с очень высокой прочностью, подбирается при бетонировке нагружаемых участков: фундамента, напольной стяжки, перекрытий, стен. Кроме цемента отличного качества (не ниже М400) входит как речной, так и кварцевый и другой крупно-фракционный песок (до 6 мм).
• М400 – ЦПС для конструкций несущего типа, строительства фундаментов разного типа и изготовления ЖБИ. Марку с подобной прочностью определяет наличие низкомолекулярных органических веществ в составе и превышение пропорций цемента над объемными частями песка.

Расход и пропорции растворов в зависимости от области использования

При подборе берутся во внимание следующие советы:

• Для напольной стяжки применяется М150 как минимум. Пропорции при добавлении портландцемента М500 – 1:3 (для М400 1:2 исходя из этого). С целью улучшения характеристик прочности в состав было бы неплохо ввести чуть-чуть полипропиленового волокна. Подобные соотношения подбираются при самостоятельном изготовлении пескобетона М300, однако в этом случае применяется наполнитель с большим зерном.
• Во время приготовления растворов для кладки акцент выполняется на применении очень качественных элементов, примеси в песке недопускаются. Пропорции зависят от варианта соединяемых строительных материалов и изменяются от 1:3 до 1:6, расход цемента на кладку для кирпича и бутового камня рассчитывается из проверенного временем соотношения 1:4.
• К облицовочным составам выдвигаются большие требования в плане пластичности и адгезии, при нанесении важно держаться указанной изготовителем толщины слоя и выработать замешенную смесь как можно скорее чтобы избежать образования твёрдых фракций. Предлагаемое соотношение при замесе песчано-цементной штукатурки – 1:3.

Качество и характеристики работы ЦПС прямо связаны с видом вяжущего и размером зерен наполнителя. Составы на основе низкоалюминатного цемента идеальны при заливке стяжек, с маленькой примесью извести – для заштукатуривания, с гомогенными фракциями – для стеновой кладки, с добавкой больших частиц (2-6 мм) – для бетонирования фундаментов и изготовления ЖБИ. Многие производители имеют собственные секреты и специализируются на выпуске песчано-цементных смесей с конкретным назначением. В то же время их смело можно назвать многофункциональными: при воплощении всех правил замеса и монтажа ЦПС одинаково прекрасно подойдут как для внутренних, так и для работ которые проводятся снаружи.

Значительной характеристикой считается расход, изготовитель указывает его в кг на 1 м2 наряду с рекомендуемой толщиной наносимого слоя. На величину данного показателя оказывает влияние размер фракций и характер работ. В среднем расход смесей для напольной стяжки в 1 см – 15-17 кг на 1 м2, при нанесении на стенки – от 17. Высчитать нужное кол-во раствора при проведении кладки или ремонта тяжелее, если нет опыта лучше замешивать цемент маленькими дозами. Во время использования ЦПС для выравнивания и отделки потолков и стен только лишь одним способом снижения расхода штукатурки считается подготовительное грунтование поверхностей. В данном случае на 1 м2 при толщине слоя в 5 мм уходит около 7,5-8,5 кг сухой смеси со классическим размером зерен наполнителя и до десяти килограмм у мелкофракционных марок.

Готовые составы затворяются водой согласно указанным изготовителем пропорциям, при самостоятельном замесе на 1 кг вяжущего берется не больше 0,8 л жидкости. Нарушение данного условия приводит к уменьшению прочности и продлевает процесс гидратации. В среднем он составляет 28 дней, если понадобится проведения следующего этапа работ до недавнего времени можно приобрести марку с низкомолекулярными органическими веществами, но ее цена будет наиболее высокой.

Приготовление смесей собственными руками

Большое внимание уделяют подготовке элементов и достижению гомогенного состояния. При работе бетоньерки сухие цемент и песок добавляют в воду, при ручном замесе или использовании дрели с насадкой – наоборот. В последнем варианте вода вводится порционно, в границах подобранных соотношений. Подобным образом происходит затворение готовых фабричных смесей.

Большинство красителей или модификаторов вводится в сухом состоянии, исключение выполняется при замесе при помощи бетоньерки. Получившийся раствор цемента оставляют на 10-15 минут, после этого перемешивают еще раз. Способность к жизни разбавленных ЦПС будет примерно 1 часа, по прошествии этого времени нужно потратить весь приготовленный объем. Затвердевающие составы к применению негодны, перемешивать вяжущее и песок заблаговременно также не рекомендуется.

Конечный набор прочности раствора на основе цемента происходит через 28 дней (начинать работы по отделке до недавнего времени нельзя), в течение данного периода времени отделанные поверхности и конструкции нуждаются в соответствующем уходе: увлажнении, закрытии от солнечных лучей.