Автоклавный газосиликат — что это такое?

Строительство газобетонных домов увеличивает обороты: при средних вложениях и минимуме усилий хозяева приватных участков получают хорошую и энергоэффективную постройку. Блоки из данного материала не лишены минусов, но при воплощении всех требований технологии они не появляются. Прекрасные параметры и критерии наблюдаются у заводской продукции, имеющей регламентированный состав, прошедшей автоклавную обработку и проверку качества. Выбор определенной марки проводят исходя из назначения, типа и веса объекта и других эксплуатационных условий.

Описание материала, характеристики и характерности

Сырьем служат обычные элементы: гидравлическое вяжущее, тонкодисперсионный (помолотый) кварцевый песок и газообразующая добавка (пудра алюминиевая). Доля цемента в составе может достигать 20%, кремнеземистых наполнителей – до 60. Также в качестве вяжущего применяется негашеная известь и маленькая доля гипса. Соединение всех элементов с водой запускает процесс поризации, завершающийся затвердеванием во время обработки изделий паром при температуре примерно 180-190 °C и избыточном давлении (12-14 атм). Время нахождения в автоклавной камере – 12 часов, за этот зазор они набирают собственную марочную стабильность.

Кроме сокращения технологического цикла по сравнению с неавтоклавными элементами (с 28 суток до пары часов) к хорошим качествам этого метода изготовления относят достижение гомогенной структуры, ячейки имеют более крепкие стенки и правильную круглую форму. Это можно объяснить образованием ненастоящийступенька ступень – минерала с прочной кристаллической решёткой. Доля макро- и микропор зависит от марки и может достигать 80%. Чем выше пористость блоков, тем ниже их конструкционные способности, и наоборот.

Ключевые характеристики в техническом плане включают:

• Марочную плотность в границах 350-700 кг/м3.
• Стабильность на сжатие, в зависимости от типа блока и предыдущего критерия – от В1,5 до В5. У наиболее ходовых марок D500 и D600 – В2,5 и В3,5, исходя из этого.
• Показатель теплопроводимости в условиях нормальной эксплуатационной влаги – 0,14 Вт/м·°С.
• Устойчивость к морозам – не нормируется, однако по заявлениям изготовителей она составляет в среднем 50 циклов.
• Проходимость пара – 0,2 мг/м·ч·Па, способность к пропусканию воздуха при сохранении собственных свойств изоляции считается однозначным плюсом, но просит учета при подборе материала и облицовочного способа.
• Показатель шумопоглощения при частоте 1000 Гц – не менее 0,2.
• Величину поглощения воды в % от всей массы – не больше 25.
• Стойкость к огню в границах 3-7 часов, относится к неподдающимся горению и хранит форму во время пожара.
• Усадку во время эксплуатации. Значения этой характеристики у неавтоклавного и автоклавного газосиликата резко отличаются: в другом варианте она не будет больше 0,5 мм/м (у конкретных марок – 0,3), в первом может достигать 2.

Не подвергается биологическим и коррозийным влияниям, по заявлениям изготовителей при правильном монтаже и эксплуатации служебный срок может достигать 70 лет. На протяжении определенного времени его стабильность на сжатие только увеличивается. По завершении процесса автоклавной обработки в составе газосиликата отсутствуют вещества, угрожающие человеческому здоровью, он более чем отвечает нормативам санитарной безопасности. К минусам относят плохую прочность на изгиб и проницаемость.

Отзывы про материал

«Использовал газосиликат при строительстве дома с арочными межкомнатными перегородками, благоприятно оцениваю простоту обработки. Проемы выпиливал на месте обыкновенной ручной пилой, работы не заняли большое количество времени, края блоков не осыпались. К недостаткам отношу необходимость в армировании, но при использовании штробореза и строительного пылесоса трудностей не появляется, с ними укладка проходит быстро».

«Строил собственными силами газобетонный дом, впечатления остались неоднозначные. С ним не было проблем при укладывании и распиле, для контроля уровня использовал обыкновенный шнур, при неравномерном намазывании вертикального шва просто менял ширину доборного элемента. Однако при транспортировке и хранении они были, например, у большинства изделий повредились края при разгрузке, из-за отсутствия крытого участка они намокли после первого же, как по мне, несильного дождя. Блоки стали легкими лишь через 4 дня, рекомендую предусмотреть мой навык и готовить площадку правильно».

«Проживаю в доме, выстроенном из газоблоков, при толщине стен в 60 см в нем очень тепло и уютно, затраты на обогрев средние, во внешнем утеплении нет надобности. Единственным выделенным минусом было запотевание окна изнутри в дальней спальной комнате, после первой зимы там начал накапливаться конденсат и появилась плесень. Как мне объяснили, подобное случается при низкой тепловой изоляции оконных перемычек, проблема была решена после очень хорошего утепления верхнего откоса».

«Решил приобрести газобетонные блоки для строительства жилой дачи, первое, что меня не устроило – это цена. Хорошие фабричные изделия стоили не менее 4000 за куб, доставка за городскую черту увеличила их цена еще на 200 рублей. Второй минус выявил уже во время эксплуатации: обещанной толщины в один ряд не хватило, маленькая дача быстро теряла тепло, не обращая внимания на тонкий шов кладки. В конце концов понадобилось снимать облицовочный слой штукатурки и утеплять стенки снаружи. К недорогим материал не отношу, рекомендую всем проводить расчет его толщины, а не использовать выполненные проекты».

«Маленький дом из газобетона с мансардой обошелся мне в 1700000 рублей, при этом часть работ исполнял сам. Я так думаю, вложения себя оправдуют, расход газа на обогрев В первые, довольно суровую зиму был маленьким. Для кладки блоков применялся безусадочный клей, в соответствие с требованиями проекта армировался каждый второй ряд, благодаря этому трещин не было».

Резюме: минусы и плюсы материала

Расценки на автоклавную продукцию невозможно назвать бюджетными, скорее – соответствующими качеству. Экономия достигается как из-за эффекта энергосбережения, так и за счёт более обычных требований к фундаменту и отсутствии потребности во внешнем утеплении.

Все преимущества газосиликата будут нивелированы при нарушении монтажной технологии или плохой эксплуатации конструкций. Ряд условий обязателен к выполнению, к подобным относят необходимость в армировании рядов, проемов и стен, защиту от негативного воздействия влаги нижних блоков, кладку на стойкое основание. Чтобы исключить нарушений составление проекта стоит поручить мастерам. Многие отрицательные отзывы поясняются применением компонентов плохого качества, трудностей при укладывании сертифицированной продукции меньше в несколько раз.