Отличие Pz от Ph — многофункциональная отвертка электрика Pz/fl и Ph/s использование и характерности.

Разница крестообразного профиля отверток и бит для них, возникла еще в 60-х годах прошлого столетия. Но к всеобщему удивлению, знают об этом абсолютно не все.

Большинство до этого времени думают, что жало отвертки может быть только двух вариантов:

шлицевой — Ps

Само понятие шлиц (schlitz) переводится с немецкого как паз или прорезь.

крестообразной

Причем как некоторые полагают, выделяются они между собой только размерами (толщина и ширина жала), либо диаметром.

В действительности важную роль играет еще и форма крестообразного профиля.

Причем и сам «крест» возник намного позднее шлица. В связи с массовым внедрением шуруповертов, применять прямой шлиц с данными гаджетами стало не очень комфортно.

Благодаря этому понемногу и перешли на крестообразную форму. Она лучше центрируется и работать с ней намного легче.

Обычный нам крестообразный шлиц был придуман в далеких 30-х годах. Спустя пару лет патент на данное открытие выкупил предприимчивый Генри Филлипс.

патент Г.Филлипса на профиль Ph

В его то честь и назвали такой профиль — Ph = Phillips. Только не нужно путать компанию Philips из Нидерландов (с одной L), с компанией Phillips Screw Company, основанной в Америке.

Первую мы отлично знаем по телевизорам, кассетам, качественным световым приборам и т.п. А вот вторая и дала нам многообразие в резьбовых крепежных изделиях.

При первом взгляде Ph — это простой крест, зауженный к основе и ничего более. Кажется чего тут выдумывать и патентовать?

Однако это абсолютно не так. профиля из поливинилхлорида сделан строго под конкретным углом в 55 градусов и с уклоном поверхности сбоку каждой грани.

За счёт этого, если вы начнете затягивать саморезы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самосверлящего шурупа или винта, не повредив сам крепеж.

Выполнили это как понимаете не просто так. Таким вариантом был достигнут нужный момент затяжки во время использования инструмента на потоковых сборках автопрома и авиастроения в Америке.

В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а еще с возросшими требованиями к точности выполнения момента затяжки, это стало работать во вред.

С практической точки зрения это значит, что не надо калечить биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Выходит, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не надо.

Его характерной спецификой считается:

1 Добавочная грань находящаяся в четвертях шлица.

Бита выходит как бы 8-ми шлицевая. 4-ре ключевых грани, 4-ре дополнительных.

При этом головки самосверлящих шурупов и саморезов получили подобные насечки. Все это дало возможность только лучше центровать жало.

2 Кромки поверхности для работы в Pz в отличии от Ph, сделаны параллельно один к одному, а не под угол на сужение.

У Ph эта конусность выполнена именно для того, чтобы в конце операции завинчивания, бита выскакивала из головки. Говоря иначе эффект самовыталкивания.

Когда же выдумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.

3 У бит и отверток Ph несколько иной угол заточки — 50 градусов.

Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться существенно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что стало причиной усилению затяжки самосверлящих шурупов и саморезов.

Обычными словами необходимо заявить, что Pz — это очень сильный крестообразный шлиц.

Применяется Pz как правило при мебельной сборке и в строительстве.

В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Это можно объяснить тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва обязан иметь и немного большие головки. Иначе уменьшается их стабильность и они отламываются.

Ну а больший размер, это всегда приличный вес, что очень часто недопустимо в определенных ответственных производствах.

При этом оба шлица имеют 5 ключевых размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.

Очень часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.

Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, этот размер в большинстве случаев кладут по 2 штуки. Он более всего используется и как последствие, очень часто снашивается.

Заходя в магазин строительных материалов, знающий покупатель сразу говорит торговым менеджерам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»

Любители и не профессионалы в большинстве случаев их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в подобных кажется очень маленьких, но главных вопросах.

Впрочем правильное наименование еще не залог успеха. Имея теже самые наименования, биты различных изготовителей могут разниться.

Самые проверенные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).

Если с Ph профилем все еще более менее ровно и накосячить выходит не у всех, то с профиля из поливинилхлорида происходит реальная беда. Изготовители из Китая бит просто не соблюдают размеры и нормы.

Вот и получается, что одни биты толще, иные тоньше. Это же касается и крепежа. Недобитые насечки в головке самореза или самосверлящего шурупа, дело абсолютно обычное. В основном, это встречается у самых очень маленьких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.

В таком крепеже кончик биты уже упирается в отметку, а края биты еще нет. В конце концов саморез начинает болтаться как метроном. Благодаря этому при оптовой закупке в магазине, было бы неплохо тут же примерять биту с головкой крепежа.

Как отличить правильную биту и крепеж под нее?

Довольно легко. Нужно только вставить саморез в тот самый профиль на весу. И если они подойдут друг для друга, то саморез или шуруп будут удерживать как влитые, не стараясь никуда выпасть.

Что же касается электриков, то для грамотных мастеров, давно работающих в данной области, не считается секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и иного оборудования, специализированных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-

Причем собственно для электриков производственники стали выпускать и специализированные отвертки с профилем Pz/fl или Pz/s — для автоматов.

А еще Ph/fl или Ph/s — для шинок, контакторов, реле и т.д.

Обозначение у данного шлица (Fl или S) различные, из-за того что раньше, он не был стандартизирован. Вот его и величали кому как удобнее. Хотя суть и форма была таже самая.

Сейчас он стандартизирован только во Франции и Соединённых Штатов как Pz/sl и Ph/sl.

Для выключателей и розеток света, в 90% случаев необходим первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.

Винтообразные зажимы подобных аппаратов имеют не только обычный крест с насечками отличительными для Pz, а так же и широкую прорезь под плоскую отвертку.

С одной стороны их такими выполняют, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все завинтить обыкновенной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже «убит», можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после этого вынуть кабель и заменить автомат.

Если посмотреть по другому, если их крутить простой крестовой Pz или обыкновенной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в завершальный момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.

А многофункциональная комбинированная отвертка Pz/Fl или Pz/Sl — то что нужно! Правда с выбором изготовителей нужно быть внимательным. В сети слишком много негативных отзывов на подобные профиля.

В них первым делом откалывается уголок плоского шлица. Тем более в первом номере.

Применение отверток и бит с неверно подобранным крепежом, приводит к изнашиванию как самой отвертки, так и головки винта или самосверлящего шурупа.

При этом хуже всего выходит, когда отверткой Pz пытаются завинтить Ph профиль. Соприкосновение граней в данном случае самое небольшое.

Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется значительная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.

А что сделать, если шлицы уже слизаны и испорчены, а выкрутить саморез или шуруп все равно необходимо? Традиционные биты и отвертки тут уже будут бессильны.

Выкручивать такие проблемные крепежные элементы рекомендуют с помощью специализированного экстрактора. Он вгрызается собственными скошенными гранями в то место, где раньше были шлицы.

Однако подобные специфичные вещи в большинстве случаев имеют лишь профессионалы. И если у вас подобных экстракторов нет, то можете воспользоваться давно проверенными народными способами.

При этом методы выкручивания с помощью кусочка кожи или резинки не всегда помогают.

Также как и нагревание головки утюгом или паяльником.

Все тут зависит от плотности материала. Однако есть способы, которые на самом деле работают.

Первый из них — берете старую шлицевую отвертку и прорубаете при ее помощи паз в шляпке.

Зубило в данном деле совсем не нужно применять, так как у него не тот угол заточки. При достаточной глубине паза, крепеж легко выкручивается прямой шлицевой битой.

Этот метод прекрасно подходит для саморезов, однако не помогает с шурупами. Сталь в них более жесткая.

Что же делать в данном случае? Обрабатываете головку самосверлящего шурупа паяльной кислотой.

Дальше капаете в разбитое отверстие чуть-чуть твёрдого припоя и прогреваете это дело.

После здесь же втыкаете туда биту и даёте время припою остынуть.

После чего все выкручивается на ура.

Еще 1 способ — прорезание паза небольшим отрезным кругом от дремеля.

Дальше следует обычное выкручивание обыкновенной шлицевой битой.

Чтобы не сталкиваться с такими проблемами, под конкретный крепеж всегда выбирайте правильную биту, с правильным номером. Познакомившись с вышеизложенной информацией, попытайтесь теперь не портить собственный инструмент, и всегда работайте правильно и качественно.