Содержание
Минусы и плюсы поризованного керамического камня
Поризованный керамический камень – обычный строительный материал, история которого исчисляет не одно десятилетие. Делают его из глины. Это сырье придаёт готовым изделиям экологическую безопасность, стабильность. Не обращая внимания на изобилие инноваций в строительстве, кирпич также считается очень хорошим материалом. Ведь многие дома из данного материала стоят веками.
Зависимость качества кирпича от свойств производства
Важные характеристики кирпича обусловливаются характерностями его производства. Делается поризованный керамический камень из глины маленькой фракции и качество зависит от способа добычи глины. Чтобы слои не перемешивались, а масса в конце концов вышла гомогенной, применяются экскаваторы с одним ковшом. Они могут вести добычу максимально бережно. Впрочем этот метод добычи используют нечасто, из-за того что он считается невыгодным. Во множестве способов добыча глины идет роторными установками. Такое оборудование захватывает одновременно несколько слоев, благодаря этому получить кирпич отличного качества из подобного сырья довольно трудно.
Чтобы перемешивание слоев не сказывалось на технических свойствах изделий, разработана специализированная система обжига. Глиняная масса подвергается обжигу в печах, дающих большую температуру. При температуре более 900°С тугоплавкие элементы связываются при помощи легкоплавких. В зависимости от пропорций данных элементов получаются изделия, которые имеют строго конкретную структуру, которая оказывает влияние на характеристики поризованного керамического камня. Благодаря этому выполнение правил на всех этапах изготовления считается залогом производства конкурентоспособной продукции.

Разновидности кирпича
Поризованный керамический камень с давних пор разделяется на необожженный и обожженный. Необожженные изделия сохнут в природных условиях, в последние несколько десятков лет их перестали делать. Сегодня проводится производство обоженного кирпича. Его выпуск проводится согластно ГОСТа 530-2007, ГОСТ 7484-78.
Есть разные спецификации поризованного керамического камня. Одна из них базируется на области использования изделий. Для стеновой кладки применяются рядовые кирпичи, по-иному их называют строительными. Из них можно вести кладку конструкций несущего типа, перегородок между комнатами. Обычный кирпич выпускается полнотелым и полым, об данных разновидностях речь пойдёт ниже.

На фото – Строительный поризованный керамический камень.
Керамический кирпич разнится от рядового ровной внешней кромкой. При этом она не просто красиво выглядит, но и обладает некоторыми особенностями, к примеру, прочностью. Ведь такие изделия регулярно контактируют со средой из вне, благодаря этому должны держать разные нагрузки. По внешнему образу фасадный кирпич разделяется на изделия с ровной поверхностью и с рифленой. Материал подобного рода может краситься, благодаря этому он может применяться не только в строительстве новых строений, однако в реставрации старых.

На фото – Керамический кирпич
Кроме привычного поризованного керамического камня выпускают некоторые специализированные разновидности. В особенности, шамотные изделия делают для сооружения камер сгорания и дымоотводов в печах и каминах. Чтобы этот материал для кладки выдерживал прямой контакт с очень большими температурами, нужно исполнять конкретные технологичные приемы в процессе изготовления. Во-первых, в сырье добавляют шамот (особенный вид глины). Второе, после несущественного обжига сырье измельчается, а потом опять формуется.
Виды кирпича по структуре
Выделяются две основные варианты поризованного керамического камня: полнотелый и полый. К полнотелым изделиям относят обожженные глиняные бруски без отверстий. Вес такого бруска должен быть в границах 3 – 4 кг. Степень теплопроводимости материала – от 0, 45Вт/м? до 0, 8 Вт/м?. В связи с длительными периодами строительства, необходимостью благоустройства мощного фундамента, большой стоимостью на кирпич, его для малоэтажного домостроения сегодня применяют нечасто.
Но стены подвальных помещений, основание причалов, фундаменты, печи также выполняют только из кирпича. Незаменим данный материал и к примеру, если нужно выложить очень прочную стенку.

На фото – Поризованный керамический камень полнотелый
Полые изделия имеют отверстия. Они могут круглой формы или квадрата. Порой они смотрятся как углубления, порой идут насквозь. Такие кирпичи легче полнотелых (2 — 2,5 кг). Уступают они и по уровню теплопроводимости. (0,3 – 0, 55 Вт/м?). Процентное соотношение пустых мест к общему объему может дойти до 55 %. Из подобного материала можно начинать строить не высокие дома, делать перегородки внутри.

На фото – Поризованный керамический камень полый.
Обычные размеры поризованного керамического камня
Размеры поризованного керамического камня конкретно связаны с его видом по высоте. Длина и ширина у этого кладочного материала постоянны. Длина составляет 25 см, а ширина – 12 см. По существу, длина равна ширине, помноженной на 2, плюс 1 см уходит на раствор. Благодаря этому высота определяет вид кирпича по размерам:
- одинарный – 6, 5 см (маркировка — 1НФ);
- полуторный – 8, 8 см (1, 4 НФ);
- двойной – 14 см (2, 1 НФ).
Если у кирпича маркировка 0, 7 НФ, значит, это вид, который называют «Евро». Высота данных изделий 6, 5 (как у 1 НФ), зато ширина разнится от привычной – 8, 5 см. В отечественном строительстве материал подобного рода применяется очень нечасто.
Встречается маркировка 1, 3 НФ. Высота данных изделий обычна – 6, 5 см, зато высота больше (28, 8 см) и ширина более значительна (13, 8 см).
Ключевые марки поризованного керамического камня
Поризованный керамический камень имеет буквенно-цифровую маркировку. Буква «М» дополняется числом в рамках 50 – 300. Это число означает стабильность изделий, характеризуя максимальное давление. Какое может выдерживать изделие при одновременном влиянии 3-х сил: растяжения, сгибания, сжатия. Единицей измерения данного показателя считается кг/см?. Огромные числа говорят о большой прочности.
М50 – марка, необходимая для заборов или несущественных перегородок между комнатами.
М 75 – марка для строительства стен, помимо несущих.
М 100 – марка для строительства стен, помимо несущих.
М 125 – вид изделий, которые могут использоваться для сооружения конструкций несущего типа.
М 150 и 175 – конструкции несущего типа, фундаменты, нижние этажи.
Очень крепкие разновидности также идут на обустройство фундаментов, цоколей, несущей стены.
Преимущества поризованного керамического камня
Все минусы и плюсы поризованного керамического камня давно известны потребителям. Попробуем подытожить важные достоинства.
- Большой эксплуатационный период.

- Большая цветовая палитра. Вообще-то кирпичный цвет стал общепринятым, впрочем кирпичи могут быть персиковыми и шоколадными, жёлтыми и бежевыми, иметь иные оттенки. Керамический кирпич бывает самых интересных цветов, стоит еще сказать, что его можно красить.

- Вариативность размеров.

- Простота кладки.

- Безопасность в экологическом плане. Этот материал выполняют из глины, которая не оказывает никакого негативного влияния на человека и природу.

- Большой уровень шумоизоляции. Кирпичного строения выделяются хорошей способностью изолировать помещения от шумов.

- Способность очень долго держать тепло. Подогреть дом из кирпича быстро нельзя, зато стынет он тоже не быстро.

- Цена меньше, чем у клинкерных изделий.

Минусы поризованного керамического камня
Как и у любого материала, у поризованного керамического камня имеются собственные «минусы».
- Плохие изделия имеют нарушение в геометрии.

- Во время использования некачественного сырья с содержанием известняка в готовом кирпиче появляются «дутики». Эти нарушение приводят к разрушению из-за причины накопления в проблемных зонах влаги.

- Поглощение воды достигает 10 %. Такой параметр мешает способности держать без изменений огромное количество циклов замерзания/размораживания.

- Склонность химической коррозии в виде «высолов» — белых налетов. Эта проблема важная для районов, где есть химпредприятия. Также белые разводы появляются на изделиях, в изготовлении которых были употреблены химические элементы.

Видео: Поризованный керамический камень его минусы и плюсы
Поэтому. Все минусы материала связаны с плохим качеством продукции, которое появляется из-за причины несоблюдения технологии.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.