Дефлектор на дымоотвод: выбор и постройка хорошего усилителя тяги

Хорошая тяга считается залогом правильной работы печи, благодаря этому конструкции дымоотвода необходимо выделять столько же внимания, чем самому радиатору. Чтобы сделать лучше аэродинамические свойства печной трубы, на её край устанавливают специализированный отражатель, или, по-иному, дефлектор. Это простое устройство не только увеличит тягу, но и убережет канал для дыма от мусора и осадков. Есть разные конструкции отражателей начиная от устройств, разработанных домашними мастерами, и завершая моделями, над которыми потрудились инженеры НИИ. Любой из данных дефлекторов можно создать собственными руками, если следовать чертежам и иметь самые маленькие опыты работы с металлом.

Для чего необходим дефлектор на дымоотвод и как он функционирует

Даже наилучшая печь не сможет показать приятные результаты работы, если её дымоотвод не будет создавать нужную тягу. Конкретно данный фактор оказывает влияние на результативность воздушной подачи и оперативное убирание выхлопных газов.

Ухудшению тяги и уменьшению КПД содействует шквальный ветер и сильные перепады давления атмосферы. Эти атмосферные факторы являются основой турбулентности потоков отходящих газов и могут вызвать обратную тягу, при которой направление движения продуктов горения меняется на противоположное. Более того, в открытый дымоотвод легко проникают осадки и мусор, благодаря чему намного становится меньше сечение дымового канала. Ясно, что ни о какой хорошей работе печи в подобных условиях не стоит и говорить.

Являясь отражателем потоков воздуха, дефлектор, по существу, служит обыкновенной преградой для ветра.

Упираясь на преграда, воздушный поток обходит его с обеих сторон, благодаря этому тут же за отражателем появляется область малого давления. Явление это известно ещё со школьного курса физики как эффект Бернулли. Оно-то и содействует очень сильному отводу газов из зоны горения и дает возможность снабжать печь должным количеством воздуха.

Рабочий принцип дефлектора построен на появлении зоны малого давления с подветренной стороны

Не столь давно этой темой внимательно занимались инженеры. Во время многих экспериментов они выяснили, что одним лишь правильным выбором дефлектора тепловую рабочая эффективность печи можно сделать больше на 20%. Имеет большое значение и то, что отражающее устройство делает лучше аэродинамические свойства дымоотвода независимо от силы и направления ветра, наличия осадков и прочих перепадов погоды.

Устройство и виды дефлекторов

Не обращая внимания на существование большинства моделей дефлекторов, в собственной основе они выстроены с применением следующих конструктивных компонентов:

• входного отрезка трубы с ниппельным или соединением фланцевого типа;
• внешнего цилиндра, который называют диффузором;
• корпуса;
• конического колпака, именуемого зонтиком;
• спайдерных крепежей для крепежа зонтика.

В определенных конструкциях дефлекторов могут применяться два конуса — прямой и обратный. Первый исполняет функции защиты от осадков, а второй служит для перераспределения потока продуктов згорания.

Разные дефлекторы имеют общие конструктивные детали

Для производства дефлекторов собственными руками лучше подойдет листовая оцинкованная или нержавейка. К этому всему к данным материалам промышленностью освоен выпуск устройств с защитным эмалевым слоем или покрытием из термоустойчивого пластика.

Среди большинства дефлекторов, которые можно создать собственными руками, можно выделить несколько самых востребованных конструкций.

Дефлектор ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ относится к многофункциональным устройствам, которые можно ставить на любой трубе — печной, вытяжной или вентиляционной. Разработанное в Центральном аэрогидродинамическом институте им. Жуковского устройство имеет обычную конструкцию с открытой проточной частью и защитой от обратной тяги. Есть два вида отражателей ЦАГИ, которые предназначены для внешнего или монтажа внутри. Благодаря множественным положительным качествам, дефлектор данного типа стал широко известен у домашних умельцев. Наряду с тем конструкция не лишена и минусов. «Слабым звеном» считается узкое проходное сечение, какое может перекрываться слоем наледи на внутреннем цилиндре. Более того, дефлектор ЦАГИ недостаточно резельтутативен при не сильном ветре и штиле — в данных условиях его конструкция делает незначительное сопротивление естественной тяге.

Делектор ЦАГИ выделяется простой системой и прекрасными рабочими характеристиками

Тарельчатый

Этот дефлектор был назван из-за нескольких конусов (тарелок) у себя в составе и относится к устройствам с открытой проточной частью. Отражатель имеет соединенный с конусом защитный зонт и нижнюю часть в виде колпака с выходным отверстием дыма. Разрежение появляется благодаря направленным друг к другу тарелкам, которые создают сужающийся канал для набегающих потоков воздуха.

В тарельчатом дефлекторе разрежение появляется в зазоре между направленными друг к другу конусами

Круглый «Волпер»

Устройство имеет сходную с отражателем ЦАГИ конструкцию. Отличия затрагивают лишь части сверху дефлектора. Колпак, защищающий внутреннюю часть дымовой трубы от мусора и осадков, поставлен сверху диффузора, что ликвидирует некоторые недочёты устройства, разработанного в ЦАГИ им. Жуковского.

«Волпер» имеет самые маленькие отличия от усилителя тяги ЦАГИ, которые предоставляют ему преимущества при отсутствии ветра

Дефлектор Григоровича

Одна из самых повторяемых конструкций собой представляет улучшенный дефлектор ЦАГИ. Дым, который поступает из печной трубы, проходит сквозь сужающийся канал диффузора, вследствие чего возрастает скорость его истечения. Дефлектор Григоровича наиболее подходит для дымоотводов, установленных в низинах и на участках со слабым движением потоков воздуха, потому как способен давать хорошую тягу даже в полный штиль.

Дефлектор Григоровича — эффективное решение для местности с не сильными воздушными течениями

Дефлекторы, силуэт которых напоминает букву «Н», предназначаются для оснащения дымоотводов мощных печей и котельных. В данных устройствах поток выхлопных газов делится на 2 половины и с ускорением выходит через два боковых диффузора. Положительные качества конструкции заключаются в значительном улучшении тяги во время движения масс воздуха в любом направлении. Более того, Н-образный дефлектор не просят установки отлива, потому как устье дымоотвода оберегает поперечная труба устройства.

Н-образные усилители тяги предназначаются для установки на дымовые трубы мощных тепловых агрегатов

Крутящийся

Устройство осуществляется в виде сферы с большим количеством изогнутых боковых лопаток. Наличие лопастей позволяет прибору вращаться в какую-то сторону и работать сродни турбине. Ротационные дефлекторы наиболее целесообразно годятся для котлов на газу и прекрасно справляются с защитой дымоотвода от мусора и осадков. Минусы устройств данного типа заключаются в их невысокой эффективности при обледенении и отсутствии ветра.

Бесчисленные лопасти крутящегося дефлектора делают тягу сродни турбине

Дефлектор-флюгер

Такой отражатель имеет вращающуюся часть (флюгарку), которая поворачивается при изменении направления ветра. При этом шторка дефлектора заслоняет дымоотвод от набегающих масс воздуха и содействует возникновению разрежения с подветренной стороны. За счёт этого выполняется энергичный подсос продуктов згорания, что исключает обратную тягу и образование искр.

Дефлектор с флюгаркой может вертется, ориентируя отражатель точно поперёк направления ветра

Как выполнить дефлектор собственными руками

независимо от того, какая модель дефлектора подобрана для производства собственными руками, работы проводятся по очереди. В первую очередь выполняют обмеры печной трубы и на основании таблиц и чертежей выполняют расчёт показателей избанной конструкции. Дальше составляют развёртку корпуса дефлектора и чертежи деталей с настоящими размерами. После чего из картона режут лекала всех составляющих частей дефлектора и переносят их на металл. Все, что остаётся — это вырезать заготовки деталей и собрать их в общую систему.

Как пример покажем, как можно выстроить одну из очень востребованных у нас в государстве конструкций — дефлектор ЦАГИ. Такой отражатель на дымоотвод можно создать собственными руками даже при самых небольших слесарных навыках.

Что пригодится для изготовления дефлектора ЦАГИ

Перед тем как начать работу, необходимо приготовить такие инструменты и материалы:

• листовую оцинкованную или нержавейку толщиной до 1 мм;
• прессованный картон для производства лекал;
• карандаш;
• линейку;
• циркуль;
• чертилку из инструментальной стали;
• плоскогубцы;
• ножницы — канцелярские и по металлу;
• дрель и свёрла для работы со сталью;
• заклёпочник.

Для постройки крутящихся дефлекторов дополнительно потребуются подшипники, трубы из металла и прутья, болты, гайки и инструмент для нарезки резьбы.

Работы связанные с проектировкой

Перед тем как приступить к раскрою металла, нужно высчитать параметры конструкции и сделать чертежи. Для определения размеров дефлектора требуется померять внутренний размер трубы дымоотвода (d) и произвести расчёт по следующим соотношениям:

• ширина внешнего кольца — 2d;
• высота внешней части с колпаком — 1,2d+d/2;
• диаметр диффузора сверху — 1,25d;
• диаметр отлива (зонта) варьируется в границах от 1,7d до 1,9d;
• высота крепления внешнего кольца — d/2.

На чертёж дефлектора ЦАГИ наносятся пропорции сторон, нужные для определения размеров индивидуальных элементов

Для комфорта расчётов наружные параметры дефлекторов внесены в таблицу, где они предоставлены для печных труб достаточно используемых размеров.

Таблица: конструктивные размеры дефлекторов ЦАГИ для дымоотводов разных диаметров

Диаметр дымоотвода, мм	Диаметр внешнего кольца, мм	Высота внешнего кольца с колпаком, мм	Диаметр диффузора со стороны выпуска, мм	Диаметр колпака, мм	Высота крепления внешнего кольца, мм
100	200	120	125	170–190	50
125	250	150	157	212–238	63
160	320	192	200	272–304	80
200	400	240	250	340–380	100
250	500	300	313	425–475	125
315	630	378	394	536–599	158

Обмеры и расчёты необходимо выполнять максимально скрупулёзно, ведь от них зависит качества аэродинамики конструкции и возможность её установки на дымоотвод без зазоров и щелей. Во время проектирования дефлектора берут во внимание не только диаметр печной трубы, но и форму её сечения. Для квадратного дымоотвода понадобится дефлектор аналогичный комбинации, хоть наличие углов и проявляется на рабочей эффективности усилителя тяги.

Изготовление шаблонов

Лекало диффузора дефлектора ЦАГИ собой представляет развёртку усечённого конуса.

Выкройка для производства диффузора дефлектора ЦАГИ собой представляет усечённый конус

Чтобы сделать выкройку детали, понадобится расчёт с применением подобных данных:

• диаметр печной трубы — d1;
• диаметр диффузора со стороны выпуска — d2;
• максимальная высота диффузора — H.

Лекало зонта сделать ещё легче. Для этого на картоне рисуют круг с диаметром 1,7d. После чего необходимо отметить раздел с углом 30 градусов у его основания и оставить напуск в 15–20 мм для фиксирования борта конуса.

Для фиксирования борта конуса следует оставить напуск

Осталось вырезать лекало по контуру и разделить от него треугольную область (выделенный раздел).

Внешнее кольцо и входной отрезок трубы делаются в форме цилиндра, благодаря этому изготовление их лекал не вызывает сложностей. Потребуется лишь только вырезать прямоугольники со сторонами, равными высоте и длине окружности соответствующих деталей.

Инструкция по монтажу

Как только будут вырезаны лекала всех деталей дефлектора ЦАГИ, делают полномасштабный макет и проверяют его соответствие расчётным габаритам. В последующем это даст возможность избежать обстоятельств, когда некоторые части устройства не подойдут друг к другу, а присоединительные размеры конструкции не соответствуют диаметру дымоотвода.

Полномасштабное моделирование дефлекторов из картона дает возможность избежать ошибок в работе

После проверки макет разбирают на составляющие детали и приступают к изготовлению заготовок из металла. Данную работу выполняют в несколько этапов.

1. Переносят контуры лекал на лист металла, для чего применяют чертилку из твёрдых сплавов, мел или простой карандаш. В стыковочных местах добавляют по 20 мм для того, чтобы оставить маленькой напуск.
2. С помощью ножниц для работы с металлом выполняют раскрой листа из оцинкованной или нержавейки.
3. Срезы внешних контуров деталей подгибают не больше 5 мм, подворачивают с помощью плоскогубцев и пристукивают молотком.
4. Заготовки внешнего кольца и входного отрезка трубы свертывают кольцом с 20-миллиметровым заходом одной части на иную и по осевой линии появившегося напуска проделывают сквозные отверстия. Шаг сверлений зависит от размеров компонентов и варьируется в границах от 20 до 60 мм.

После скручивания диффузора в кольцо, его края прикрепляют с помощью заклёпок

Во время сборки дефлектора можно применять инверторный аппарат полуавтоматического типа — он не даст прожечь заготовки и даст возможность исполнять сварку в обстановке защитного газа.

Напуск, который даст возможность зафиксировать конус дефлектора, очень важно понимать ещё на шаге моделирования

После крепления спайдерных крепежей к конусу нужно подогнуть их в сторону, противоположную его вершине

Для финальной сборки дефлектора применяют заклёпочные соединения

Если точно следовать инструкции выходит практичный дефлектор

Аналогичным образом собственными руками можно создать дефлектор разного типа. В виде исключения могут быть разве что крутящиеся конструкции, которые помимо жестяных работ просят изготовления поворачивающегося узла.

Видео: дефлектор ЦАГИ на дымоотвод собственными руками

Характерности изготовления крутящихся отражателей

Потому как изготовление крутящихся дефлекторов имеет ряд особенных характеристик, рассмотрим детальнее, как выстроить усилитель тяги с поворачивающейся флюгаркой.

Для производства дефлектора с вращающейся флюгаркой понадобится документация проекта

К этому всему к материалам и инструментам, которые потребуются для производства конструкции от ЦАГИ, необходимо добавить:

• длинную шпильку с резьбой М10-М12;
• отрезок трубы профильной O 30–50 мм;
• 2 подшипника с наружным и внутренним диаметром, который отвечает избанной трубе и шпильке;
• болты М8 для крепежа узлов вращения;
• гайки М10-М12 в количестве 8 штук;
• набор метчиков;
• ключи гаечные.

Если подходящей шпильки для производства оси усилителя тяги не нашлось, не нужно отчаиваться. Её несложно сделать из стального прутка нужного диаметра, воспользовавшись плашкой для нарезки метрической резьбы М10 или М12.

Дефлектору с флюгаркой придать можно вид диковинной птицы — все зависит от фантазии и способностей мастера

Первые этапы работы не выделяются от изготовления статических дефлекторов. В первую очередь составляют чертёж, режут лекала и переносят их контуры на сталь листового типа. Заготовки режут ножницами для работы с металлом или лобзиком который работает от электричества. Шторку флюгарки собирают с помощью заклёпок. Только одно отличие состоит в том, что к корпусу потребуется закрепить спайдерные крепежи, благодаря которым отражатель будет зафиксирован на оси.

Дальше работа идёт по иному сценарию:

1. Шпильку делают короче таким образом, чтобы её длины было довольно для фиксирования подшипников и корпуса отражателя.
2. На оси устанавливают подшипники. Расстояние между ними должно давать стойкость и монолитность поворачивающегося узла. Крепление узлов качения выполняют с помощью пары гаек, затянутых с достаточным усилием.
3. Обрезают необходимый кусочек трубы профильной. В местах, где будут размещаться подшипники, выполняют высверливания и нарезают резьбу М8.
4. В трубе сверлят отверстия, к которым будут крепиться удерживающие спайдерные крепежи.
5. Из отрезка полосы из стали толщиной 1,5–2 мм и шириной 150–200 мм сгибают кольцо (муфту), подходящее внешнему диаметру дымоотвода.
6. Из такой же полосы нарезают 4-ре опоры, которыми кольцо будет закрепляться к трубе поворачивающегося устройства.
7. Отражатель закрепляют к оси с применением 2-ух пар гаек, которыми флюгарку фиксируют в нижней и верхней части.
8. Ось с подшипниками вставляют в трубу и крепят болтами М8.
9. На дефлектор устанавливают крепёжное кольцо. Для этого сделанные спайдерные крепежи по очерди прикрепляют на трубе поворачивающегося узла и присоединительной муфты. На этом работы по сборке заканчиваются.

Во время работы приходится следить за состоянием смазки в подшипниках, иначе конструкция будет вращаться с огромным трудом или совсем заклинит.

Видео: дефлектор-флюгер собственными руками

Установка дефлектора на дымоотвод

При установке дефлектора в первую очередь должен производиться ряд требований, влияющих на результативность его работы:

• в районах с порывистыми ветрами правильно применять Н-образные усилители тяги;
• на севере нежелательно ставить дефлекторы крутящегося типа;
• во время установки круглого дефлектора на квадратную печную трубу делают специализированный переходник;
• усилитель тяги не рекомендуется устанавливать там, где соседние постройки могут создавать аэродинамическую тень;
• устройство для усиления тяги должно обдуваться ветром с любого направления.

Для установки дефлектора воспользуйтесь двумя вариантами. В первом варианте устройство для усиления тяги закрепляют конкретно к печной трубе, применяя хомуты, заклёпки или крепёжные соединения в виде резьбы. Второй метод предполагает подсоединение дефлектора к специализированному переходнику, диаметр внутри которого позволяет просто насадить устройство на дымоотвод. Последний способ комфортно использовать, если доступ к печной трубе ограниченный или она содержит существенную длину.

Для фиксирования дефлектора на печной трубе подходит железный хомут нужного диаметра

В общем случае монтаж дефлектора выглядит так:

1. Выбирают сгон, диаметр которого на пару миллиметров превосходит размер дымоотвода.
2. На расстоянии 10–15 см от торца заготовки проделывают отверстия под крепёж. Аналогичные высверливания выполняют и в присоединительном патрубке отражателя.
3. Отверстия в трубе и дефлекторе сочетают, продевают сквозь них шпильки и с двух сторон фиксируют гайками. В последующем выступающие в середину отрезка трубы шпильки послужат упором для трубы дымоотвода.
4. Устройство поднимают наверх и насаживают на дымоотвод. Для окончательного крепления конструкции применяют железный хомут нужного размера.

Для того чтобы убрать опасность подсоса воздуха, место стыка уплотняют базальтовой теплоизоляцией, асбестовым шнуром или любым термоустойчивым герметиком.

От того, насколько правильно будет организована тяга в печной трубе, будет зависеть не только экономность и продуктивность теплового агрегата, но и безопасность ваших близких. Сделать лучше отвод выхлопных газов сможет даже простой дефлектор, изготовленный собственными руками. Нужно лишь держаться верных размеров и в процессе изготовления приспособления для улучшения тяги проявить самую большую аккуратность и большое внимание.