Упрочнитель бетона пропитки и топпинги, инструкция по нанесению, цены

Обзор упрочнителей для бетонных поверхностей

Характерности структуры бетона неминуемо вызывают эрозию на его верхнем слое, в первую очередь в местах, где он регулярно подвергается очень высоким нагрузкам механическим путем. Это ведет к поэтапному разрушению, возникновению цементной пыли на поверхности. Для замедления данного процесса используют специализированные упрочнители. Ими обрабатывают полы сразу же после заливки или если понадобится реставрации старых.

Помещения, где очень часто используют упрочнение поверхности:

• с высокой влагой;
• часто подвергающиеся влиянию химически агрессивных веществ — кислот, солей, масел;
• с очень высокими требованиями к воздуху, там где важно убрать присутствие цементной пыли, к примеру, производство пищи;
• здания общественного типа с постоянным большим потоком людей;
• промышленные цеха;
• склады;
• гаражи, автомобильной стоянки.

Преимущества применения отвердителей

Плюсы, которые даёт использование упрочнителей:

• увеличение устойчивости к износу;
• увеличение уровня устойчивости к влаге;
• защита от возникновения пыли;
• снижение стоимости за счёт возможности применения смеси намного низкой марки прочности;
• улучшение внешнего вида, придание оригинальных декоративных параметров;
• упрощение ухода за напольной поверхностью.

Для увеличения прочности бетона используют две технологии:

• Химическое упрочнение. Пропитка жидкими составами.
• Механическое. Затирка свежезалитой плоскости сухим усиливающим средством — топпингом.

Реакция с некоторыми жидкостями делает в структуре слоя поверхности дополнительные кристаллические связи, что существенно увеличивает прочность. Жидкие упрочнители и отвердители называют силерами. Они могут иметь минеральное или органическое происхождение. Преимущество химии — возможность реставрации старых и присутствующих в работе покрытий.

Пропитку одинаково наносят на поверхность. Она проникает в поры и маленькие трещины на глубину до 5 мм, остановит химически энергичные карбонатные и известковые вещества, организуя гель, который заполняет пустоты. Через 30 минут мочат водой, это делает лучше проникновение вовнутрь. Когда полностью пропитается лицевой слой пола, остатки убирают при помощи тряпки. Поверхность становится монолитной, устраняется эрозия, пыление, существенно увеличивается водонепроницаемость.

Список распространенных силеров:

• Протексил. Бесцветный жидкий полимерный материал на растворителях из органики. Кроме главного назначения прекрасно обеспыливает поверхность. Расход — 0,2-0,35 л/м2.
• Кальматрон. Имеет состав, похожий с Протексилом. Пол станет на 40 % крепче. Во время эксплуатации пол с этим упрочнителем самополируется. Расход — 0,25-0,35 л/м2.
• Интерхард. Это жидкая неорганическая полимерная смола на основе лития с добавкой поверхностно-энергичных веществ. Она увеличивает устойчивость к износу в 2-4 раза, придаёт устойчивость к морозам. Средство не образовывает пленки (пол «дышит»), мешает развитию грибка и плесени, предупреждает возникновение высолов, повышает стойкость в отношении к ультрафиолетовому излучению. Расход — 0,15-0,35 л/м2.

2. Обзор топпингов.

В составе есть: портландцемент, мелкофракционный наполнитель, химические добавки. Упрочненный сухим отвердителем лицевой слой пола становится общим целым, гомогенным, что исключает отслоение покрытия.

Расход зависит от степени нагрузки, которую будет нести помещение:

• легкая и средняя — от 3 до пяти килограмм/м2;
• средняя и высокая — от 5 до 8.

Для декоративных топпингов расход — не менее семи килограмм/м2.

Разновидности сухих затирочных средств:

• Кварцевые. Надёжность поверхности увеличивается в 1,5 раза. Применение самых разных цветов создаёт оригинальный внешний вид. Наполнением считается кварцевый песок, порой с красящим пигментом.
• Корундовые. Дают увеличение прочности почти наполовину. В их состав добавляют корундовую крошку. Это минеральный материал с большой стойкостью к износу. Плоскости обретают матовый блеск.
• Металлизированные. Наиболее эффективные, они увеличивают стойкость к износу вдвое, предназначаются для промышленного строительства, в жилищном такие отвердители не используют. Вместо наполнителя в них вводят железную стружку. При увеличенной влажности в помещении поверхности покрываются следами ржавчины., расход — до 12 кг/м2.

Пол из бетона с топпингом имеет намного красивый внешний вид. Для выполнения работы понадобится особенное оборудование. Затирочная машина стоит от 35 000, приобрести диск для нее можно по стоимости от 2000 руб.

Список марок которые очень популярны:

1. KLEBEKRAFT Корунд (серия CT-S). Под этой маркой выпускают топпинг естественного оттенка и цветной. Доступные цвета: голубой, жёлтый, красный, бежевый, светло-серый, зеленый. Наполнитель корундовый или кварцевый.

2. ТопХард Корунд. Цветной, образующий одинаковый оттенок. Увеличивает прочность бетона до марки М800 (приблизительно в 2,5-3 раза), устойчивость к износу — в 4,5 раза.

3. Мастертоп 100. Кварцевый промышленных бетонных полов со средней истирающей нагрузкой в середине помещений и с наружной стороны. Не подойдет для поверхностей, подвергающихся влиянию кислот, солей, иных агрессивных веществ, а еще с большими требованиями по декоративности и гигиеничности.

4. Мастертоп 450. Корундовый сухой упрочнитель для напольного покрытия с высокой истирающей нагрузкой и умеренной ударной, снаружи и внутри помещений. Плоскости в 2-2,5 раза крепче, чем покрытые кварцевым типом. Ограничения те же, что и для предыдущего варианта.

Технология упрочнения бетона с помощь топпингов

• Обработка есть смысл лишь при точном выполнения всех норм строительства при заливке стяжки. Важное требование — армирование и уплотнение, также с применением вибраторов, виброрейки.
• Марка должна быть не ниже М350, в помещениях с высокой истирающей нагрузкой — не ниже М400.
• Толщина минимум стяжки — 120 мм, при заливке сверху старого основания — от 70 мм.
• Максимальный перепад по высоте — не больше 50 мм.
• Нанесение топпинга рекомендуется исполнять при температуре от +10 до +25°C, воздушной влажности от 60 %, отсутствии сквозняков. Следует также убрать попадание на поверхность пыли. При более большой температуре и небольшой влажности раствор очень быстро сохнет, что выполняет затирку невозможной.
• Определить готовность свежего бетона можно, наступив на него. Если отпечаток от обуви не глубже 5 мм, то он подходит к началу затирки.
• В ходе работы применять средства индивидуальной защиты: перчатки, очки.

1. Удалить с бетона дополнительную влагу. Для этого протаскивают шланг из резины.

2. Одинаково распределить по поверхности 2/3 топпинга ручным способом (однако не лопатой) или тележкой.

3. После того, как смесь начнет вбирать влагу, начать втирать ее. Чтобы это сделать применяют «вертолет» с дисками или «плавающими лопастями». Участки, недоступные для обработки машиной, затереть ручным способом кельмой. В процессе выполнения работы топпинг наполняют цементным молочком.

4. Тут же распределяют недостающую часть смеси. В первую очередь сделать это немедленно, чтобы новый слой втянул в себя всю влагу. Его наполняют цементным молочком и опять затирают.

5. Завершальную обработку делают после высыхания. Отпечаток от обуви обязан иметь глубину не больше 1 мм.

6. Покрывать каждый сантиметр поверхности водоудерживающим лаком.

7. Приблизительно через 2 суток резать деформационные швы. После абсолютного застывания бетона их наполняют герметиком.

8. Накрыть пол после затирки на 7 дней пленкой. Это предотвращает окрашивание, возникновение загрязнений или повреждений механического плана.

• Бетон с присадками-пластификаторами или соляными смесями упрочнять нет смысла, эффекта не будет.
• Нарушение технологии армировки стяжки.
• Затирка уже застывшего раствора. Дополнительное смачивание приводит лишь к уменьшению прочности.
• Использование средства, не подходящего по свойствам, из-за невысокой стоимости, уменьшение расхода.
• Применение топпинга из нарушенной упаковки.
• Отсутствие связи (закладных соединений) между различными участками заливки. Это может привести к деформированию стяжки во время эксплуатации. Упрочнение также не даст эффекта.
• Отсутствие деформационных швов.

Перед приобретением отвердителя в первую очередь необходимо определиться с технологией обработки — пропитка или затирка. Цена будет зависеть от варианта — сухой или жидкий. Силеры в большинстве случаев продают канистрами объемом по 10 л.

Название	Цена, руб/л
Протексил	200
Кальматрон	220
Интерхард	340

Сухие упрочнители можно выбрать в водонепроницаемых мешках по 25—30 кг.

Название средства	Цена, руб/кг
KLEBEKRAFT Корунд CT-S112	16
Мастертоп (корундовый)	36
Мастертоп (кварцевый)	20
ТопХард Корунд	25

Для затирки топпингом понадобится особенное оборудование, которое стоит очень дорого, чтобы покупать его для одноразового применения, но сухие средства дают возможность дать полу из бетона дополнительную привлекательность с внешней стороны, оригинальный вид.