Виброрейка для укладки бетона своими руками назначение, технология сборки, цены

Содержание

Как выполнить вибрирующую планку для укладывания смеси из бетона собственными руками

Виброрейка собой представляет инструмент, применяемый при укладке бетона на шаге трамбовки и поверхностные выравнивания. Технология основывается на устранении воздушных пор из растворов из цемента под направленной вибрацией. Влияние на бетон оказывается по всей рабочей ширине виброрейки, в зависимости от площади отделываемого участка применяется профиль от 50 см до десяти метров. Очень простые конструкции управляются ручным способом, профессиональные — при помощи систем лебедок и добавочных креплений, они дают возможность затрамбовать до 15 м заливки за один раз. Для частного строительства необязательно приобретать виброрейку, сделать собственными руками ее нетрудно и доступнее.

виброрейка

Планки вибрируют с маленькой амплитудой с большой частотой колебаний (соответствии с инструкциями — около 3 000 за минуту). Такая технология применяется для уплотнения слоев бетона, поверхностные выравнивания стяжки, устранения пор и пустых мест. После обработки раствор одинаково садится, становиться лучше его внутренняя структура, уменьшается трещинообразование. Разрешается применение виброрейки для бетона на сухих стяжках, что важно при укладывании брусчатки или распределении цементно-песочных отсевов. Кроме явного улучшения хороших параметров поверхности, уменьшается сложность процесса и экономится время. Виброрейка подходит не исключительно для выравнивания стяжек из цемента, но и для наливных полимерных полов.

В зависимости от типа привода, отличают: пневматические, электрические и бензиновые устройства, на последние не оказывает влияние длина питающего провода, однако они не применяются в помещениях закрытого типа. Есть планки, увеличивающие собственную рабочую ширину вдвое, за счёт удлинения профиля. Модели которые раздвигаются являются более многофункциональными и дают возможность быстро обработать большую площадь самому (причем их стоимость практически не отличается от типовой). Вес зависит от размеров, материалов планки и мощности (от 15–16 кг и выше).

Из чего можно создать?

В типовую схему виброрейки для уплотнения бетона входит рабочий профиль, рама и виброузел из мотора и передаточной системы. Для сборки собственными силами понадобятся:

  • стальной или швеллер алюминиевый (или труба квадратного профиля);
  • уголки из металла;
  • мотор мощностью около 0,5 кВт;
  • болты и гайки разнообразных размеров;
  • уплотненная резина;
  • трубки из металла для ручек (длина зависит от высоты пользователя);
  • инструменты: дрель, инверторный аппарат, линейка и разметочный маркер.

При подборе рабочей полосы ориентируются на мощность мотора, необходимо понимать: тяжёлая конструкция со слабым мотором просто не будет работать. Алюминий легкий и не ржавеет, сталь намного равномернее распределяет вибрацию и быстрее выгоняет воздух из бетона. Для индивидуального пользования самой лучшей длиной полосы считается 2,5–3 м. Можно приобрести новый мотор для виброрейки или взять его от старой бензопилы.

бетон

Есть практика установки привода из пришедшей в непригодность домашней техники (пылесоса и машины для стирки), но виброузлы на их основе уступают в мощности. Если предполагается создание виброрейки для постоянного применения, тогда необходимо подбирать мотор от 1,5 кВт (мощность в большинстве случаев прописана в имеющейся инструкции) и дополнительно сделать систему управления (прибавить в схему реостат).

Руководство для создания собственными руками

Важные этапы сборки включают:

  • Приваривание и обустройство ручек.
  • Создание станины: разметка, закрепление уголков и высверливание в них отверстий.
  • Монтаж мотора.
  • Проверку работы оборудования.

Ручки подсоединяются на отмеренном заблаговременно расстоянии (одинаковом от центра), с учетом удобства пользователя. Их изгибают, подгоняют высоту, обертывают резиной. В чертежах нет надобности, достаточно обыкновенной маркировки. Рукояти виброрейки для укладывания бетона нуждаются в жёсткой фиксации, их (как и уголки для мотора) следует приваривать, а не привинчивать. Вибрация данного устройства ощутима и вредна, для усиления безопасности края ручек выполняют очень удобными.

Станина из уголков размещается поперек планки в центре профиля, однако не строго по оси. Смещенный виброузел обеспечивает более интенсивные колебания, правда управлять данным устройством труднее, чтобы исключить перекосов лучше выполнить противовес. Мотор приваривать к станине не рекомендуется, это осложняет возможность ремонта виброрейки. Для крепежа применяются болты, с учетом постоянной вибрации прибора у них есть потребность смягчении. Возможно пару вариантов: прокладка уплотненной резиной, закрутка гроверных шайб с добавочной гайкой, установка шплинтов на крепежные металлические изделия с поперечным отверстием на конце. Последний дает возможность исключить соскакивание мотора даже при раскрученной гайке.

сборка

В первую очередь предусматривается заземление и удобное подключение питающего провода. Было бы неплохо установить регулятор оборотов мотора, что повышает многофункциональность виброрейки. Такие элементы располагаются на рукоятке и отлично изолируются (очередной аргумент в пользу резины на краях — безопасность пользователя). Разрешается установка мотора внутреннего сгорания (к примеру, от мопеда), однако без организации сцепления такая виброрейка не запустится. С другой стороны — сделать ее легче из-за отсутствия электрической проводки. Устанавливать бензиновый привод в самоделки рекомендуется лишь при предвкушаемой укладке бетона в помещениях закрытого типа.

В каких вариантах применяется заводской инструмент

Своими силами собранная планка не подойдет во время строительства объектов промышленности, при высоких требованиях к качеству готовой поверхности. При бетонировке площадей большого размера необходимо приобрести инструмент профессионального уровня, чем шире профиль, тем мощнее должен быть мотор. Фабричная техника очень нужна во время обработки толстых слоев бетона. Есть ограничение: даже самая мощная виброрейка не управится с трамбовкой раствора, толщиной более 20 см.

В подобном варианте есть два вида: послойная обработка заливаемого бетона или действие в сочетании с погружным вибратором. Дополнительным плюсом заводской техники считается обеспечение плавной и отцентрированной вибрации, достичь такой эффективности во время сборки собственными руками тяжело.

Добавить комментарий