Что такое печатный бетон? Как выполнить собственными руками

Современная технология штампованного микроцемента дает возможность получить уникальное крепкое покрытие на подобных поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, стяжка из цемента. Этот способ состоит в нанесении специализированного раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особенной формы, придающей необходимую фактуру. С целью получения хорошего и четкого отпечатка, в бетон прибавляются водный ингибитор и прочие элементы, по завершении поверхность отделывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь исполнять требования технологии: приготовить основу, одинаково нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, вымыть бетон и покрывать его лаком для защиты. Матрицы применяются неоднократно, для ускорения работ они реализовываются в комплекте.

Характерности и положительные качества технологии

Для создания штампованного или бетона печатного требуется более пластичный, чем в большинстве случаев, раствор. Для этой цели по максимально выровненной поверхности делится цветной отвердитель и разделяющие элементы, очень часто в виде порошков. По окончании конкретного временного промежутка консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания нужного рельефа используются готовые штампы, внутренняя сторона которых копирует кладку из кирпича, природный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы производятся с помощью заливки на материалы природного происхождения, что дает возможность получить эффективные и максимально естественные фактуры.

Технология печатного бетона выделяется обычностью, но на некоторых этапах следует действовать в сжатые сроки. Процесс также просит аккуратности и конкретных опытов работы со строительными смесями, ошибки тяжело убрать, в момент теснения большое внимание уделяют границам между укладываемыми штампами. Важно подобрать хороший зазор для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка необходимы усилия. Лучше всего применять уплотняющие инструменты и очень дорогие, но комфортные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000). Готовая поверхность полностью становится твердой лишь спустя сутки, но недостатки теснения лучше убирать сразу же после снятия соседних форм.

К положительным качествам относятся:

1. Долговечность и стабильность покрытия.
2. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, изменениям давления и температуры, внешним агрессивным влияниям.
3. Оригинальная фактура, большой ассортимент штампов и красок.
4. Доступная цена материала, бетон во много раз доступнее плитки или камня который применяется для декоративных работ.
5. Экологичность и эксплуатационная простота.
6. Антискользящие свойства.
7. Легкость монтажа, все работы можно проводить своими силами.

Выбор

Применяется два вида штампов для микроцемента и штукатурки:

• Гибкие полиуретановые (силиконовые), разрешающие создать фактуру разной сложности (аж до очень мелких деталей) и очень легко снимающиеся.
• Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или тротуарные плитки, строго передающие геометрическую форму.

Все штампы имеют различную уровень жесткости и не боятся щелочных влияний. У первой разновидности больше положительных качеств, при хорошем уходе они служат долгое время и не теряют собственную начальную форму, не нуждаются в подготовительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче выходит рельефный узор, с черезчур мягкими работать тяжелее. Прекрасные отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.

Созидательный процесс печатного бетона собственными руками происходит в этой очередности:

1. Приготовления для основы, армирование и заливка площадки.
2. Одинаковое распределение цветного отвердителя.
3. Нанесение разделительного состава.
4. Штампование бетона.
5. Удаление недостатков, прорезка усадочных швов.
6. Промывание.
7. Нанесение закрепляющего состава.

Подготовка основания из бетона

Площадка отмечается при помощи колышек и шнура, было бы неплохо учесть границы, с учетом расположения штампов, включая угловые детали. Дальше процесс происходит в обыкновенной очередности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см больше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для данного вида строительных работ необходим бетон, прочностью не ниже М350. В первую очередь исследуется уровень в горизонтальном положении, достигается максимально потенциальная ровность и однородность поверхности, слой находящийся сверху разглаживается гладилкой.

1. Использование порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в 2 слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого песка речного. Такая добавка придаёт бетону цвет, стабильность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми дозами, с высоты от 1–1,2 м. Еще один слой необходим для достижения равномерности покрытия краской, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Дальнейшим шагом считается нанесение разделительного компонента для устранения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специализированные жидкие составы) служит также добавочным пигментом, существенно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не раскидывать его руками, а наносить при помощи широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По завершении данного этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

Процесс начинается после обретения бетоном необходимой пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, однако не липнуть к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью держит вес одного человека, однако не погружается в раствор. Формы ложатся по очереди, для комфорта применения комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями легче всего выбрать и приобрести полиуретановый штамп со средней жесткостью, для устранения стекания бетона вниз на поверхность стены выполняются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличии от жёстких пластмассовых, силиконовые штампы не промазываются никакими маслами. Для очень качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. В результате проведения штамповки поверхность оставляют в покое на день, до полного отвердевания.

3. Финальная обработка.

Первым делом исследуется качество стыков, в случае смещения недостатки заглаживаются валиком либо, наоборот, убираются шпателем. Для устранения появления трещин предусматриваются усадочные швы (применяется резчик или углошлифовальная машинка). Дальше затвердевшая поверхность промывается: сначала питьевой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На данном шаге поры печатного бетона распахиваются и готовятся для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лакированная или силикатная пропитка с гидрофобными характеристиками, она увеличивает насыщенность и блеск, облегчает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных влияний и трещин. Для хорошей защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступить к эксплуатации позволяется только после его полного засыхания.

Вид формы	Число штампов в комплекте, шт	Жесткость штампов по Шору, ед	Площадь покрытия, м2	Стоимость за 1 шт, рубля	Цена комплекта, рубля
Шале. Имитация дикого камня, для наружных и внутренних стен	3	80	0,33	4 800	12 000
Мини-штампы Бриз, с фактурой смятой бумаги/фольги	2	60	0,11	2 800	4 800
Итальянский камень	1		0,2	7 000
Сланец традиционный. Набор оборудован закладными ручками	2	80	0,36	6 900	12 000
Устаревший гранит. Крупноформатный гибкий штамп для штукатурки и бетона	1		1,5	18 000
Форма стеновая, имитация кирпича		85	0,203	3 500
Компас, круглая декоративная вставка с диаметром в 1,2 м			1,23	14 000