Формы для производства блоков из пенобетона

Пеноблок собой представляет камень пористый с высокой устойчивостью к морозам, прочностью и параметрами теплосбережения. Блоки пенобетона не изменяются на протяжении определенного времени и делают благоприятный микроклимат в помещении. Для изготовления строительного материала применяются специализированные формы для пенобетонных блоков, благодаря которым можно получить лего-блоки или кирпичи необходимого размера. Изделия имеют вид каркаса, куда заливается цементная смесь, воды, песка и пенообразователя. После того, как пенобетон застынет, его нарезают и сушат на чистом воздухе. Сама форма делается из самых разных материалов. Очень часто применяется металл, пластик и фанера.

Металлический каркас

Железная разновидность формовочных контейнеров бывает с дном либо же без него, цельного типа либо разборной. Последняя обеспечивает своевременность работы с кассетами для заливки – форма быстро складывается и раскладывается. Число ячеек каркаса зависит от того, в каком числе производятся блоки пенобетона. Размеры изделий – типовые: 600х300хсто милиметров и 600х300хдвести миллиметров. Впрочем форма не очень прочна и хорошо деформируется. Конструкция, все таки, позволяет заливать состав для приватного строительства.

Железные формы, у которых есть днище, очень крепкие в сравнении с разборными, так как дополнительно укреплены швеллером. В них делают пенобетонные блоки классических размеров в количестве 35, 63 и 70 штук. Наряду с тем настраивать размеры контейнера для пеноблока с дном нельзя.

Конструкция из металла – это возможность произвести пенобетонные блоки в минимально возможное время. В числе положительных качеств:

1. Своевременность работы. Форма из металла имеет откидывающиеся борта, и застывший пеноблок снимается с дна или остается на поддоне.

2. Качество. Блок выходит геометрически правильной формы, одного и того же размера, с плоской поверхностью.

3. Долговечность. Железные формы могут применяться пару лет, их используют очень много поставщиков.

4. Функциональность. Железная оснастка разборного типа не занимает место при хранении и перевозке.

5. Удобство применения. Покупатель собственными силами определяет, сколько ячеек будет у железной формы и какого размера делать пенобетонные блоки.

Чтобы избежать прилипания пеноблока формовочный контейнер в первую очередь смазывается специализированной смазкой.

Пластиковая конструкция дает возможность изготовить даже один пенобетон. Типовые размеры – 390х190х188 мм. Выбор их на рынке России невысокий, хотя стоит форма из пласика сравнительно недорого. Отечественные и заграничные производственники, со своей стороны, заостряют внимание потребителей на ее позитивных характеристиках:

• Простота использования. Форма для производства пенобетонных блоков не собирается, а исключительно раскладывается.
• Экономия времени. Пластиковая оснастка рассчитана приблизительно на 2000 циклов работы.
• Небольшая цена расходов. Сделать пенобетонные блоки в подобных ячейках очень выгодно.
• Экономия финансов. Пластик стоит намного меньше каркаса из металла, не такой тяжелый и большой и может сберегаться в собранном виде. Пеноблок заливают в ячейки неоднократно.
• Возможность делать блоки пенобетона с декоративной поверхностью. Оснастка для них покупается дополнительно.

Конструкция из пластика, как и железная, как правило имеет днище. За счёт него пенобетон достается из ячеек быстро и не изменяет свои начальные формы при этом.

Изделия из финской фанеры

Фанера ламинированная – прекрасный вариант для заливки пеноблока. Ее очень просто приобрести. Она применяется и в цеховой работе, а цена расходов на производство зависит лишь от качества листов. Форма из финской фанеры по собственной конструкции напоминает маленькой ящик, днище и стенки которого выполняются под грядущий строительный материал. Необходимо учесть, что одна форма нужна для того, чтобы в нее поместился один блок. По мимо этого, фанера дает возможность для вариации габаритов изделий.

Наряду с тем материал для оснастки имеет ряд минусов:

• Она выходит большой и некомфортной в сберагании.
• Собирая изделие собственными руками, стоит четко исполнять размеры, которые указывает его чертеж.
• Нарезанные листы скрепляется между собой с помощью гвоздей, благодаря чему блок приобретает неправильную геометрию.
• Фанера ламинированная может разбухать от проявления влаги.

Убрать минусы просто: фанера пригодна к ремонту. Стенки, куда заливается пеноблок, наиболее целесообразно оббить пленкой на основе полиэтилена.

Останавливаясь на том, какой материал будет подобран для конструкции – пластик, металл или фанера, необходимо учесть его физико-химические характеристики. Большое значение имеет удобство работы: пеноблок нужно будет заливать самому или этим займется строительная бригада.

Самостоятельное производство оснастки

Пеноблок легко сделать дома. Сначала приготавливают грядущий пенобетон: перемешивают воду, песок, цемент и составы, образующие пенку. Дополнительно добавляется фибра, затвердители и водные ингибиторы – так материал получает стабильность. Смесь заливают в специализированный каркас. Ее можно выбрать или собрать своими руками, разработав чертеж.

Конструкция из металла удобная и долговечная, но собрать ее выйдет только у тех, кто имеет умения сварки. Применяются как новые, так и б/у комплектующие. Пластиковая оснастка доступна с целью продажи в каждом магазине, который продает строительные материалы и инструменты. Наиболее распространенным материалом для производства ячеек собственными руками на данное время считается фанера. Инструкция сборки очень проста:

1. Сформируетесь с размерами, которые будут иметь блоки. Типовые размеры указаны выше.

2. Сделайте чертеж формы, Если учитывать ширину и длину изделий – они обязаны быть кратными, так как этого просит ГОСТ 21520-89.

3. Для одного ящика понадобится 5 деталей толщиной 6-8 мм (так они не поломаются и не изменяются), с маленькими отступами от размера кирпичей. Первым делом создается днище конструкции, где застывает пенобетон.

4. К дну фиксируются стенки. В первую очередь внимание свое обратите на толщину – от этого может зависеть, насколько идеальными будут перегородки и, исходя из этого, сам блок. Не стоит применяться распорки или уголки – они нарушат геометрию материала.

5. Каркас отделывается смазкой или обивается полимерным этиленом, чтобы блок не прилипал.

Альтернативой может послужить контейнер из металла, для производства которого также требуется руководство по сборке. Однако необходимо взять во внимание, что фанера ламинированная – материал, изделия из которого легче собирать самому.

Сборочная схема, не зависимо от того, что было подобрано – металл или фанера, аналогична. Стенки каркаса, где будет располагаться пенобетон, обязаны быть четко зафиксированы и обработаны смазкой.

Собрать самому или приобрести?

Если вы не желаете расходовать время, изучая руководство сборки самостоятельно или вам показалась непонятной инструкция, можно выбрать оснастку. Пенобетон – очень распространенный материал, благодаря этому приобрести форму рекомендуют очень много поставщиков. Столичный рынок презентует как сборку конструкций под заказ, так и продажу партий б/у изделий. Цена зависит от марки продукции, объема партии либо фирмы-производителя. Ниже предоставлена таблица, где указана цена по Москве и области. Политику цен на каркасы б/у уточняйте у фирмы поставщика. Не забудьте, что на эксплуатационный срок оказывает влияние качество пенобетонных кирпичей.