Алмазные режущие диски для бетонных и ЖБИ изделий

Нередко во время проведения ремонта, строительства или сноса домов осуществляется резка стены из бетона. Сейчас это выполняют любыми способами: при помощи кислородного копья, водяной струйки, алмазного инструмента. Очень популярен и резельтутативен собственно последний метод. Алмазные круги дают возможность обрабатывать бетон, получив при этом очень ровную поверхность без побочных явлений – грязи, шума, трещин в конструкциях, приближеных к зоне влияния. Аппарат режет армо бетон, выполняет штробирование под укладку коммуникаций, шлифует пол из бетона. Чтобы в результате получить максимально гладкую поверхность, следует правильно выбрать диски, заранее познакомившись с их классификацией. Сознательный выбор уменьшит затраты труда и сэкономить собственные финансы (устойчивость инструмента будет выше, а это означает, менять его придется реже).

Данный расходный материал собой представляет железный круг небольшой толщины, на кромках которого зафиксированы алмазные режущие пластины. Их делают из молотых промышленных алмазов, которые впрессовывают в металлическое связующее вещество – титан, сталь или твёрдый сплав. Пластины закрепляют на диски при помощи сварки при помощи лазера или паяют серебром (оно плавится при температуре больше 650°C). По самым новым технологиям режущий компонент объединяют с основанием из металла методом порошковой пайки, вследствие чего они служат намного дольше. Как только осуществлена заточка части которая режет алмазного диска, он готов к работе.

Классификация дисков

Чтобы нарезать бетон или композиционный материал из бетона и стали, применяется разное оборудование (углошлифовальная машинка, бензорез, штроборез, стационарного типа станки), к которому закрепляют диски различных марок. Они выделяются качественными критериями алмазов, их количеством на единицу площади, составом вяжущего, конфигурацией рабочей кромки. Чтобы подобрать идеальный вариант, необходимо в первую очередь познакомиться с классификацией.

Дробление кругов на группы выполняется по ряду признаков. Первым делом их делят по форме части которая режет и назначению. Первый вид – это отрезные алмазные круги, которые бывают 3-х видов.

1. Сегментные для сухой резки. Сухим способом бетон режут при помощи ручного инструмента: чтобы это сделать применяются штроборез, угловая шлифовальная машинка (углошлифовальная машинка).

Алмазный контур на основании сегментного круга размещён в виде отдельных секторов, между которыми есть сквозные радиальные пазы. Когда осуществляется резка, диски греются, а пластины испытуют большие нагрузки. Назначение прорезей – снятие стрессов в резцах, отвод тепла, убирание отходов, компенсация линейного увеличения. Намного эффективнее перераспределить ударные нагрузки помогает радиусная расточка на конце технологичной прорези, это дает возможность защитить от перенапряжения.

Сюда относится отдельная подгруппа – инструмент с алмазным напылением для нарезания свежего бетона. Эти круги выделяются особенным составом сегмента, дающим возможность нарезать материал сразу после того как застынет (до 48 часов). В большинстве случаев алмазный слой напыляют прямо на тело без применения связующего сплава.

2. Цельные (бескрайние). На них участки отсутствуют, для распределения стрессов служат радиальные отверстия. Их применяют, если резка осуществляется с водяным охлаждением. Мокрая обработка делается на неподвижном оборудовании, имеющем конструктивные возможности подачи охлаждающей жидкости

3. Алмазные диски по композиционному материалу из бетона и стали. Они имеют сегментарную конструкцию, при этом содержат больше алмазов в зубцах и несколько толще, чем традиционные типы. Необходимо учесть, что нарезать композиционный материал из бетона и стали дома не легко. Углошлифовальная машинка быстро нагревается, пыль проникает в середину машины (необходим пылезащищенный мотор, защита подшипников от пыли). Ручной электрифицированный инструмент позволяет нарезать композиционный материал из бетона и стали в один проход не глубже, чем на десять сантиметров – после чего углошлифовальная машинка выключается для охлаждения мотора и диска.

4. Алмазные турбосегментные отрезные. Это цельные круги, охлаждение которых выполняется за счёт волнообразной поверхности. Турбо-диски стоят намного дороже обыкновенных, но восполняют затраты на приобретение большим служебным сроком и большим функционалом. Этим видом можно нарезать и композиционный материал из бетона и стали, если диаметр арматуры – не больше 10 мм.

Тип второй инструмента для конструкций из бетона – шлифовальные алмазные круги. При их помощи бетон зашлифовывают если понадобится напольного выравнивания перед нанесением декоративных покрытий. Для выполнения процесса служит углошлифовальная машинка или специализированная шлифовальная машина. Диски для шлифования выделяются тем, что алмазный режущий слой нанесён на кольцевую конусообразную поверхность, выступающую по краешку (техническое наименование – чашка). Алмазный круг для обработки механическим способом пола собой представляет ключевой диск с закрепленными на нем несколькими шлифчашками, между которыми размещены борозды для отведения пыли.

Такие параметры регламентирует ГОСТ 10110-87.

• Внешний диаметр. Он может меняться от 50 до 500 мм. При этом в интервале от 50 до 200 шаг между соседними размерами составляет 25 мм, а с 200 до 500 он равён 50 мм. Бетон в большинстве случаев обрабатывают дисками с диаметром 115-500.
• Диаметр внутри (место посадки). Его типовые значения – от 12 до 76 мм. Чтобы нарезать обыкновенный либо армо бетон, лучше подобрать круги с посадочным местом от 20 мм.
• Высота. Тело диска имеет толщину от 0,15 до 2,4.
• Толщина алмазного слоя. Она меряется в радиальном направлении и составляет 5 либо 10 мм.

Соотношение размеров согласно ГОСТ обеспечивает надежность и прочность. При этом обсуждается, что диски могут изготавливаться у которых внутренний диаметр и высотой, не входящими в размерные ряды стандарта. Сейчас очень востребованными считаются изделия с посадочным местом 22,2 мм (такой диаметр шпинделя имеет углошлифовальная машинка), а еще 25,4.

Алмазные круги маркируются тремя числами, обозначающими ключевые размеры. К примеру, Хилти с маркировкой HILTI DC-D 125 GP 125 х 2.0х 22,23 имеет рабочий диаметр 125, ширину реза (толщину) 2 мм и посадочный диаметр 22,23.

В зависимости от твердости вещества для связки отличают мягкие и твёрдые диски. Первые предназначаются для твёрдых материалов (сюда входят бетон и композиционный материал из бетона и стали), имеют относительно небольшой ресурс, но резка при их помощи выполняется быстрее. Вторая разновидность разработана для мягких типов (мрамор, клинкерный кирпич, шамот, асфальт).

Как подобрать инструмент?

При приобретении круга берут во внимание целый комплекс факторов, которые определяют окончательный выбор. Каждый определенный случай просит персонального подхода. Необходимо отметить несколько ключевых требований, от них зависят идеальные размеры и характеристики.

Обыкновенный бетон очень часто обрабатывают сегментным инструментом для сухой резки. При этом новая поверхность из бетона имеет большой уровень абразивности – благодаря этому диски быстро «съедаются». Для подобных работ стоит приобрести намного толстые круги. Устаревший бетон очень прочный, чем молодой – для него (как и композиционного материала из бетона и стали) практичней использовать варианты умеренной толщины.

Если в составе песчано-цементной смеси присутствовали базальт или кварцевый песок, абразивность бетона просто «зашкаливает». Чтобы круг имел большую устойчивость, лучше подобрать вариант изделия, в котором пластины с алмазами припаяны к металическому основанию серебром.

Если предстоит нарезать бетон, гранит, очень сильный композиционный материал из бетона и стали, разумнее выбрать «мягкий» алмазный круг. С его помощью получится прорезать отверстия в бетонных перекрытиях, проемы окон и дверей, выборки для вентиляционных и сантехтруб.

Мокрая технология дает возможность избежать перегрева инструмента, возникновения пыли, нарезать бетон и композиционный материал из бетона и стали быстро и точно. Но перед тем как приобретать цельные диски, необходимо знать, есть ли система охлаждения в режущем оборудовании. Для сухой резки приобретают сегментированные круги.

3. Рабочие условия.

Для бытового применения выбирают изделия с идеальным балансом качества и стоимости. Они осилят бетон и композиционный материал из бетона и стали среднего усиления, при периодической эксплуатации будут служить очень долго, если не позволять перегрузок.

Профессиональные диски рассчитаны на постоянное применение, обладают увеличенной устойчивостью к износу и долговечностью. Прекрасные образцы делают фирмы Bosch и Distar. Необходимо покупать данные изделия строго по назначению: резка бетона не может делаться диском по мрамору.

4. Глубина реза и оборудование.

Чем глубже резка, тем больше должен быть круг по диаметру. При этом берут во внимание возможности оборудования. Если на машине зафиксировать слишком большой диск, то его линейная скорость будет очень высокой – это может привести к быстрому изнашиванию. Очень маленький будет пробуксовывать и разогреваться. Для мощных стенорезных машин выпускают дисковые алмазные пилы с наружным диаметром до 1200 мм. Варианты с рабочим диаметром 350-400 мм нужны для операций с крупногабаритными бетонными элементами, блоками для фундамента.

Диски для ручного электрифицированного инструмента обладают намного более маленькими размерами. Если необходимо нарезать бетон в ходе ремонта помещения, применяют изделие с диаметром 115-120 мм (в особенности, касается это алмазного диска для штробореза в процессе изготовления пазов под электрическую проводку). Обработка откосов, перемычек в проемах, иных элементов выполняется дисками для угловые шлифовальные машины по бетону или композиционному материалу из бетона и стали диаметром 150-230.

Штроборез функционирует также, как углошлифовальная машинка, но штробируется бетон 2-мя алмазными дисками. Во время работы изменяется глубина и ширина реза. В зависимости от глубины паза подбирается диаметр: 110-365 мм. Применяя алмазные круги по композиционному материалу из бетона и стали и мощный штроборез, можно качественно и быстро по сухой технологии сделать пазы для любых коммуникаций.

В таблице приведены данные, которые дадут возможность выбрать алмазный круг, согласовав его параметры размеров с типом машины и способом резки.

Вид оборудования	Диаметр, мм	Посадочный диаметр, мм	Метод резки
Углошлифовальная машинка, штроборез	115-230	22,2	сухой
Станок для нарезания панелей из бетона	150-350	25,4; 30,0	мокрый
Ручной резак	300-400	25,4	мокрый и сухой
Алмазная режущая машина	500	60,0	мокрый

Стоимость на инструмент колеблется в очень широких пределах: она подчиняется от назначения, качества обработки, практичности, размеров, бренда. Покупка профессионального алмазного диска от хорошего изготовителя гарантирует работу в течение рабочей смены без перегрева оборудования. Помимо названных авторитетных марок Bosch и Distar, пользуются большим спросом изделия от Matrix, INTERTOOL.

Диск среднего класса от компании Хилти позволяет нарезать как бетон, так и композиционный материал из бетона и стали. Продукция от данной фирмы очень надежна, имеет большую устойчивость к износу и стабильность. Приличным качеством выделяются отечественные марки –ЗУБР, Центроинструмент, Спарта.

Цены от авторитетных изготовителей с востребованными параметрами приведены в таблице.