Содержание
Характерности строительства монолитной плиты основания
Из различных типов оснований монолитное считается наиболее устойчивым к весовым нагрузкам и подвижкам, его определенно советуют подобрать во время строительства на участках со слабым грунтом. Такая технология относится к расходным, финансовая правильность использования должна быть подтверждена результатами геодезических исследований и расчетами показателей. Строительный процесс несложный, но сложный, на многих этапах требуется задействование специализированной техники и оборудования. Немалую часть расходов занимают строительные материалы, плита с толщиной 25 см обходится как минимум в 3500 рублей/м2 даже при условиях проведения работ собственными руками.
Описание конструкции, оптимальные способы использования
База заливается под всей площадью грядущего строения, обычная схема устройства включает слои уплотненного грунта, дренажную песчаную подушку, гравия или щебня, нетканого материала, цементно-песчаной подготовки, рулонной гидрозащиты с заходом на края и конкретно саму монолитно бетонную плиту. Самым популярным считается монолит с одинаковой толщиной по всей его площади, его легче всего выполнить собственными силами. Минусом такой схемы считается невысокое расположение верхней линии основания, что выполняет невозможным кладку по его краешкам стен из материалов устойчивых к влаге, к примеру, пенобетонных блоков или опилкобетона. Необходимые рекомендации вы можете отыскать в публикации Какой толщины должна быть плита бетонного основания?
Альтернативным вариантом считается устройство с жесткими ребрами. Среди применяемых схем выделяют фундамент с залитым вдоль периметра стен несущих цоколем или повернутыми в сторону грунта усиливающими конструкциями. Исполнение по типу монолитной чаши подбирается при большом желании благоустройства подвального помещения или нижнего помещения, плита становится в них полом. В других вариантах при малом заглублении нужно быть готовыми к отказу от подвала под домом.
- Весе постройки, превышающим несущие способности почвы. В практических условиях это значит, что ее устройство рекомендуется во время строительства на плывущих грунтах: песках, суглинках, пластичных глинах и прочих типах, предрасположенных к горизонтальным подвижкам и морозному пучению.
- Строительстве на участках с высоким залеганием водоносных горизонтов, в подобном варианте останавливаются на плитном фундаменте очень маленького заглубления с очень высокими требованиями к дренажной подушке и гидрозащиты основания.
- Возведении высотных зданий или применении для стен несущих тяжёлых строительных материалов: камня или кирпича.
Фундамент монолитная плита – не прекрасное решение, он в несколько раз лучше ленточного или столбчатого выдержит слабые и средние подвижки грунтов, однако при значительном морозном пучении увеличивается риск как говорят иначе «опрокидывания». На сильно заболоченных участках часть может перекоситься при высоком весе дома или в результате нормальных процессов, единственным потенциальным решением считается закладка свай меньше уровня обмерзания и нестабильных слоев.
Также к ограничениям относят строительство на участках с уклоном и невозможность заложения подвала. Это можно объяснить основным требованием технологии – опорой всей территории на грунт. Обустройство подвального помещения можно исключительно в случае глубокого заложения конструкции, с сочетанием с направленными вверх жесткими ребрами или цокольными поверхностями стен со связанным армирующим каркасом.
Расчет толщины основания из плит
Суть вычислений сводится к определению параметров грунта, выбору и проверке показателей основания с учетом предвкушаемых нагрузок. Результаты используются при расчете количества нужных строительных материалов, создании схемы армирующего каркаса и с целью доказательства экономичной полезности выбора. Расчет небольшой толщины проходит в следующей очередности:
- Анализ состояния почвы и выбор благоприятного удельного давления на него (табличная величина).
- Обозначение суммарного веса конструкции, в том числе стены, перекрытия, кровлю и нагрузки снега.
- Расчет площади фундамента и получение удельной нагрузки на 1 м2 путем ее деления на предыдущую величину. После сравнение данного значения с идеальным разница применяется для нахождения массы самой плиты.
- Вычисление объема конструкции делением на плотность композиционного материала из бетона и стали (по умолчанию 2500 кг/м2), обозначение ее необходимой толщины.
- Округление до значения, кратного 5, проведение перерасчета. При правильно подобранной толщине разница не превышает ±25 %.
- Выбор марки бетона исходя из величины удельной нагрузки на 1 м2.
Чтобы исключить ошибок воспользуйтесь калькулятором расчета самой лучшей толщины, результаты оцениваются с точки зрения экономики: при высоте плиты более 35 см необходимо выбрать другой тип основания, при менее 15 или получении негативного значения следует уменьшить вес постройки.
Толщину дренажной подушки подбирают исходя из показателей грунта, во время использования тяжёлых строительных материалов она по умолчанию составляет 50 см: 30 песка и 20 щебня.
Для хорошей эксплуатации дома в два этажа из дерева или пеноблока достаточно высоты в 20-25 см, из кирпича – 30-35. Схема армировки выбирается исходя из получившейся толщины: для оснований в границах 15 см требуется одна сетка (включая ребристые), для 20 см – две. Придерживаются типового очень маленького отступа от края бетона – 50 мм, интервал расположения соседних прутьев может меняться от 20 до 30 см, на участках с очень высоким напряжением рекомендуется их усиление. Диаметр арматуры – от 12 до 16 мм, примерно на 1 м3 основания из плит уходит 100 кг металла.
Невидимые моменты технологии, основные строительные этапы
К основным требованиям относят заливку единой монолитной конструкции на очень ровной и уплотненной площадке. Подробная инструкция включает:
1. Чистку, разравнивание и разметку строй площадки. Проверка прямоты углов обязательна.
2. Выемку грунта, с целью ускорения работ на данном шаге стоит взять в аренду экскаватор. Убирается весь органический слой, днище тщательно протрамбовывается – лопатами или при помощи виброплиты, по завершении исследуется его уровень в горизонтальном положении. Края котлована подравниваются, поправляется разметка.
3. Настил нетканого материала на днище, с нахлестом соседних полотнищ на 30-50 см.
4. Засыпка и трамбовка 20-30 см песка и 10-20 щебня. Песок уплотняют спустя каждые 7-10 см, для упрощения процесса его мочат водой.
5. Заливку тощих марок бетона: М100 или М150 с высокой подвижностью. Данный слой считается необязательным, но эффект от его наличия существенный – обеспечивается хорошая изоляция от капиллярной влаги и увеличивается стойкость фундамента. Рекомендованная толщина защитного слоя бетона составляет 50-70 мм, по существу это аналог напольные стяжки.
6. Сборка опалубки и придание ей жесткости при помощи вертикальных опор.
7. Кладка хорошей гидрозащиты – исключительно после того как застынет подбетонка, с нахлестом и спайкой соседних полотнищ и заходом краев на поверхности стены опалубки. Для создания барьера выбираются материалы с максимально большим эксплуатационным сроком, предпочтение отдают разным видам с добавками полимерных материалов.
8. Вязка армирующего каркаса согласно заблаговременно составленной схеме. Под нижнюю сетку кладутся пластиковые подстаканники, требуемые для оснащения очень маленького отступа от краев бетона. Стыки и ячейки решётки обвязываются проволокой, с целью упрощения работ разрешается применение шаблонов. К важным невидимым моментам относят правило прямых захлестов арматуры на 50 см при ее разрыве.
9. Проверка маркировки основания из плит и герметичности опалубки.
10. Заливка и распределение бетона. По умолчанию нужная марка прочности – не ниже М300, устойчивость к морозам – F200, подвижность – П2, влагостойкость – W. Очень и очень важно провести заливка бетона за 1 день, от выполнения такого требования технологии зависит надежность и прочность грядущего основания, легче всего это сделать при заказе фабричных марок. Из раствора выгоняется воздух, поверхность выравнивается, в совершенстве монолит уплотняют при помощи погружного вибратора.
11. Обычный уход за поверхностью: накрытие полимерным этиленом минимум на 1 сутки, смачивание, если понадобится – электроподогрев.
12. Демонтаж опалубки при достижении бетоном 70% прочности, проверка состояния качества стенок, если понадобится – заполнение каверн уплотненным свежим раствором.
Закладку коммуникаций проводят вместе с подготовкой подушки, поддерживающей края основы, при риске подтапливания необходимо учитывать систему отвода воды. Приведенное руководство также подойдет для строительства по технологии «шведская плита», в подобном варианте сверху гидробарьера укладывают материал для утепления (пенополистирол экструдированный), и лишь потом собирают каркас. Данный этап тяжело сделать своими руками даже при армировании фундамента стеклопластиковой арматурой (очень легкой и бесшовной), нужны силы как минимум 2-ух человек. Чтобы исключить ошибок любой шаг инструкции просчитывается заблаговременно.