Содержание
Виды и монтаж сборно перекрытий из монолита собственными руками
Чтобы сделать меньше затраты на монтаж разделяющих конструкций между этажами, новые технологии рекомендуют приватному застройщику применять ребристые железобетонные перекрытия. В процессе их установки кран применяется лишь для подъема и кладки блоков на стенку или ригель, а дальнейшие операции делаются в ручном режиме. Блочные изделия играют роль опалубки несъемной, в которую заливают смесь бетонную, получая прочную монолитную плиту.
Что такое ребристые железобетонные перекрытия, особенности и виды
Система собой представляет комплекс из очень легких монолитно бетонных балок (они служат каркасом) и керамических пустотелых блоков, заполняющих пространство между соседними балками. При бетонировке смесью заливают нижнюю часть каркаса, после ее застывания сборные перекрытия становятся монолитными. Их хорошие положительные характеристики такие:
- герметичность;
- большой уровень защиты помещений от шума;
- небольшая теплопроводность;
- готовность к отделке без изготовления второго слоя стяжки – прямо на перекрытия стелят линолеум, клеят кафель и плитку, устанавливают ламинат, паркет;
- уменьшение удельного веса если сравнивать с обыкновенной монолитно бетонной монолитной плитой примерно на 35 % (230-350 кг/м2);
- вероятность установки на малодоступных участках – это важно, если реконструируется здание без демонтажа кровли;
- удобство состыковки со стенками замысловатой формы (имеющими колонны, выступы) – можно приобрести блоки с выемками или доработать детали перекрытия прямо на строительной площадке;
- в пустоты легко ложатся сантехнические и работающие от электричества коммуникации.
Хотя монтаж сборно-монолитных конструкций трудоемок, финансовый эффект от использования новой технологии довольно значителен за счёт, того что уменьшается стоимость легких балок и блоков, расходы на их перевозку и установку.
Монтаж сборно-монолитного часторебристого перекрытия можно выполнить при помощи типовых компонентов, выпускаемых промышленностью.
- Балки из железобетона сечением 20х20 см, длиной от 3 до шести метров.
- Несущие прогоны — очень легкие фермы с нижним бетонированным поясом (его сечение 5,5 х 12). В зависимости от несущей способности стержней нижнего пояса, фермы разделяют на 2 типа — под общую расчетную нагрузку 1300 кг/м2 и 900 кг/м2. Выпускаются прогоны в трех размерных вариантах: длиной 2,86 м (вес 50 кг); 4,36 м (74 кг); 5,86 м (100 кг). Необходимое изделие подбирают по размерам пролета и перекрытия (3, 4,5 или 6 м).
- Блоки. Их очень часто производят из керамзита или из полистиролбетона.
Востребованные сборно-монолитные системы перекрытий
В Российской Федерации пользуются популярностью комплекты унифицированных деталей и узлов, разрешающих ощутимо сделать быстрее установочные работы. Предлагаются к рассмотрению ключевые характеристики самых знаменитых систем перекрытий.
1. Teriva. Данные системы производства Польша применяются в Европе уже примерно двадцать лет и в себя включают балки из железобетона и блоки пустотелые. Несущая способность перекрытия составляет 400 кг/м2, при этом толщина конструкции всего 24 см. Ключевые показатели системы такие:
- длина балок – от 1,2 до 8,6 м;
- интервал между осевыми линиями балок – 0,6 м;
- толщина слоя бетона – 3 м;
- толщина плиты из монолита перекрытия – 24 см;
- самая маленькая величина опирания на стенку – 8 см;
- масса одного блока – 17 кг;
- удельный вес балок – 12 кг/пог.м;
- вес готового перекрытия – 260 кг/м2.
Для производства 1 м2 перекрывающей конструкции требуется 6,7 блока, 1,7 м балок, 0,6 м3 бетона.
2. Ytong. Важными элементами системы являются легкие балки из железобетонных конструкций со свободной арматурой и Т-образные блоки, сделанные в виде вкладышей, которые опираются на балки боковыми пазами. Несущая способность перекрытия марки Итонг может достигать 450 кг/м2, а вот его ключевые технические параметры:
- размеры балки – 4 х 12 см, длина – до семи метров (уже начат выпуск изделий, разрешающих закрыть 9-метровые пролеты);
- расстояние между осями балочных компонентов – 0,68 м;
- диаметр арматуры: верхней – 8 мм, нижней – 12 мм, добавочной – от 6 до 16 мм;
- удельный вес балки – от 13 до 17,2 кг (зависит от диаметра арматуры);
- размеры ключевого блока – 60 х 20 х 25 см; доборного – 60 х 25 х 10 см;
- удельный вес – 500 кг/м3.
3. Отечественные системы Марко. Они в себя включают балки из железобетона (фермы) с объемным треугольным каркасом из стержней арматуры, полистирольные блоки, и еще сетку из арматуры. Дальше приводятся характеристики перекрытия.
Балки. Самая большая длина изделий — 12 м, высота каркаса – 15 либо 20 см. Размеры основания из бетона балок — 4х12 см. Вес погонажного метра фермы — 12,7-17,4 кг/пог.м. Выпускается 2 типа балок: с полностью скрытой нижней и верхней арматурой (для опирания на несущие стенки); со свободными арматурными концами – для заделывания в монолитный пояс стены несущего типа.
Арматура: диаметр верхней – 8 мм, нижней – от 6 до 12 мм, добавочной (для нижнего пояса) – от 6 до 16 мм.
Блоки. Плотность полистиролбетона составляет не больше 400 кг/м3, по этому вес полого изделия невысокий – около семи килограмм. Выполняется два вида по высоте (150; 200 мм) и несколько вариантов по форме:
- обычный (БП-200, БП-150);
- тонкостенный (БПТС);
- арочный с радиальной выборкой;
- арочный с трапециевидной выборкой;
- заглушка (БПЗ-200, БПЗ-150).
Толщина перекрытия Марко может меняться от 200 до 350 мм. Для увеличения несущей способности согласно проекту используются доборные плиты из пенопласта толщиной 5 или 10 см, которые приклеивают к блокам любым клеем для плитки.
Монтаж сборных перекрывающих конструкций по шагам
Для работы понадобится очень маленький набор инструментов и добавочных материалов: молоток, кувалда, перфаратор, уровень строительный, рулетка, вязальная проволока, вибратор. Чтобы соорудить сборно перекрытия из монолита собственными руками, необходимо сделать ряд последовательных операций.
1. Стены чистят от мусора, кладут на них при помощи раствора из цемента основу из каркаса из монолитно бетонных балок, размещая под них временные опоры. Если длина перекрытия 4,5 м, под балку ставят одну подпорку, для 6-метровой балки их необходимо не менее двух. Разрешается кладка блоков прямо на укладку камня стены.
2. На каркасе размещают пустотелые блоки из бетона (опалубку), а между ними — продолговатые прогоны. При этом блочные детали располагают поперечными рядами, не позволяя односторонней перегрузки прогонов и выполняя самые маленькие интервалы между соседними блоками.
3. Сверху опалубки стелят армосетку. В блоках есть Т-образные пазы, которые можно в дополнение усиливать стекловолоконными хлыстами.
4. Полосы сетки кладут с нахлестом не менее 15 см (согласно регламенту СНиП для частного строительства), закрепляют их проволокой для вязания к верхней части прогонов.
5. Верх конструкции заливают тяжёлым бетоном классом не ниже М250 (марка от В154), приготовленным с добавкой мелкозернистого песка. Состав смеси из бетона должен подходить ГОСТ 27006-86.
6. В период застывания монолитную плиту постоянно увлажняют чтобы не было пересыхания и трещины. Когда бетон полностью отвердеет (приблизительно через 72 часа), балочные подпорки удаляют.
Своими силами изготавливая сборные конструкции, необходимо обязательно уплотнять бетон (ручным способом или при помощи виброинструмента), чтобы достичь самого большого сцепления раствора с балками и прогонами. Для заливки можно применять пенобетонный блок: он быстро застывает и набирает надёжность, обладает невысокой влагопроницаемостью.
Минимальный вес имеют сборные конструкции из полистирольных блоков, имеющих снизу пустоты, остающиеся и после наполнения бетоном. Верхняя монолитная часть наряду с армпоясом работает на сжатие и на себя принимает рабочую нагрузку.
Стоимость сборно перекрытий из монолита
При подборе варианта перекрытия берут во внимание его несущую способность, размеры перекрываемой площади и конфигурацию стен. Чтобы покупка была прибыльной, изучают систему скидок от поставщика и цена доставки. В таблице приведены расценки на системы марок которые очень популярны и комплектующие для их сборки в Москве и столичном регионе.