Содержание
Самостоятельное изготовление бетоносмесителя
Бетоносмесители не относятся к регулярно применяемому типу оборудования, но в приватном строительстве без них просто не обойтись: качество бетона и песчано-цементных растворов при ручном замесе намного уступают полученным автоматическим путем. Однако это довольно элитная техника, поэтому нередко появляется вопрос: из чего и как выполнить бетоньерку собственными руками. Если есть наличие подходящей емкости, мотора и хорошего вала, собрать аппарат нетрудно, но необходимо обеспечить максимально потенциальную симметричность и стойкость, рекомендуется взвесить чертежи аж до соединительных линий. Выбор типа действия зависит от объема выполняемых работ, в большинстве случаев достаточно ручного привода, однако для тяжёлых и абразивных смесей потребуется понудительное смешивание. На выходе самоделки выигрывают в цене (в 2–3 раза, как минимум), но уступают в надежности и безопасности фабричному оборудованию.
Из чего можно создать?
В качестве емкости применяется железная бочка или корпус от старой машины для стирки, оптимальный объем составляет 200 л. Для рамы приобретается уголок не менее 45?45 мм, чем массивнее и лучше основание, тем лучше. Если бетононьерка будет передвигаться, то необходимо учитывать колеса. Мотор и привод должны давать частоту вращения бочки около 30 оборотов в мин. Не обязательно приобретать новые комплектующие, для самоделки прекрасно подойдет мотор от машины для стирки (от 1,3 кВт) или бензинный мотор для мопеда. Это высокооборотные устройства, для оснащения одинакового смешивания с необходимой частотой используется редуктор, проходит его расчет.
Возможны три варианта: ременная, цепная и зубчатая передачи. В первом варианте, Для снижения оборотов с 1000 (или остальной скорости вращения мотора, которая указывается в инструкции) до 40 (максимально преодолимое), диаметр одного шкива должен превосходить другой в 25 раз. Такую передачу тяжело организовать, по этому лучше всего применять двухзвенную и провести очередной расчет. Если на валу мотора будет зафиксировано колесо с диаметром 5 см, то придется еще два шкива с диаметром в 5 раза больше (1000/5 = 200 оборотов, 200/5 = 40). Цепная передача для самодельной бетоньерки рассчитывается подобным образом, но ориентиром становится число зубьев на шестернях.
Самому тяжело сделать детали с необходимым диаметром, их заказывают в автомобильных мастерских. При подборе зубчатой передачи вообще стоит установить готовый узел (коробку передач от старого авто) или зубчатый венец от мотора «Волги». Завершальный вариант лучше, данная деталь сделана из каленой стали и может выдержать интенсивные нагрузки, ее наваривают или вкручивают болтами ко дну. Венец крепится ровно в середине бочки. Подобным образом делаются расчёты привода для самодельного бетоносмесителя с принудительным типом действия, при организации ручной передачи нужно только установить муфту на оси вращения.
Выбор конструкции
В зависимости от объема выполняемых работ и имеющихся в наличии деталей, можно создать:
1. Маленькую бетоньерку с ручным приводом из простого бидона или маленькой бочки. В подобном варианте рама для усиления стойкости закапывается в землю, крышка закрывается заклепками или обматывается толстым резиновым шнуром. Ось в середине содействует достижению должной однородности (качество больше, чем при перемешивании лопатой, рекомендуется при бетонировке стяжки), но замес раствора выполняется собственными силами.
2. Вибрационный миксер для бетона из корпуса машины для стирки или бочки. В этом случае раствор смешивается во вращающейся емкости, в середине которой для увеличения качества привариваются поперечные сечения или продолговатые гребенки. Подобная конструкция бывает горизонтальной или наклонной (не менее 35° от оси). Необходимым требованием считается установка мотора, данный вариант считается идеальным для индивидуального строительства.
3. Объемную бетоньерку принудительного действия. В отличии от первых разновидностей, такая технология советуется для тяжёлых абразивных бетонов и растворов. Мотор легче расположить сверху, замес выполняется при помощи сваренной из труб крестовины или вырезанных железных лопастей. При малых и средних объемах работ подобную модель собирать нецелесообразно: требуется более мощный привод и сильная рама, конструкция занимает прилично места.
Руководство по изготовлению
Обычная схема бетоньерки из бочки в себя включает: каркас, емкость, мотор и его крепежа, редуктор (ведущий и ведомый шкив или зубчатая шестерня), колеса (размещаются внизу, предназначаются для передвижения агрегата), поворотное устройство (для комфорта выгрузки). Потребуется пустое пространство, из инструментов — инверторный аппарат, резак и дрель. Если сварка по каким-то причинам невозможна, то все детали крепятся болтами с диаметром не менее 27 мм. Важные этапы сборки собственными руками включают:
- Подготовку всех компонентов, емкости и каркаса, разметку креплений.
- Сборку рамы.
- Монтаж бочки.
- Фиксацию мотора и редуктора на одном уровне, установку защиты от брызг раствора.
На всех стадиях применяются чертежи, выполняется точность. Размещаемые в середине лопасти, перегородки или гребенки обязаны быть полностью симметричными. Исследуется цельность бочки или каркаса машины для стирки, на дне строго по самому центру варится венец (или иной элемент редуктора). Для включения/выключения самодельного агрегата ставится пусковая система (с той же машинки или новая) или пакетный переключатель, инструкция по его монтажу прилагается наряду с крепежами. Разметка креплений мотора проходит на уже собранном каркасе, необходимым требованием технологии считается расположение валов на одном уровне.
Для поворота или наклона потребуется ручка или поворотное устройство. Другой вариант лучше, он дает возможность фиксировать емкость в одном положении благодаря установке ограничителей на поворотные шестерни. Внизу основания с одной стороны фиксируются два колеса, все острые края зачищаются и сглаживаются. Миксер для бетона считается готовым после фиксирования емкости и установки мотора с редуктором. Горизонтальная бетононьерка из бочки собирается по подобной схеме, но с учетом герметизации отверстия для засыпки сырья и выгрузки раствора, по краешку люка приклеиваются полосы резины.
Ключевые невидимые моменты и советы
Чтобы выполнить все по правилам, важно дополнительно:
- Проверять изоляцию мотора и шнура (не только в момент сборки, но и при эксплуатировании).
- Обеспечить самую большую герметичность емкости в самодельной бетоньерке.
- Установить защитный корпус вокруг мотора и редуктора, для этого подойдёт сетка из металла с большими ячейками.
- Иногда выполнять проверку соединений (они ослабляются из-за вибрации).
- Исполнять правила безопасности, не засовывать руку или лопату во крутящийся барабан или под лопасти.
Серьезным моментом считается выгрузка раствора из самоделки. Если есть наличие поворачивающегося устройства на емкости или продуманного отверстия в принудительном смесителе данный процесс происходит практически своими силами, а при отсутствии — затрудняется, по этому их рекомендуется сделать даже при условиях усложнения сборки или увеличении расходов. Чем потолще лопасти или межкомнатные перегородки, тем лучше смешивается раствор, также внимание обращают на толщину стенок емкости, для абразивных бетонов они не могут быть меньше 3 мм.