Содержание
Способы железнения бетонных конструкций
Технология строительства железнения бетонных поверхностей собой представляет их укрепление и усиление влагонепроницаемости, нанесением специализированных составов или посыпания сухим цементом. Подобная защита увеличивает прочностный предел и эксплуатационный срок материала. Работы проводятся на горизонтальных и поверхностях размещенных вертикально, по завершении нанесения цемента или жидких полимерных материалов следует этап зачистки, благодаря ему стены и полы приобретают особенную абразивная устойчивость. Эта технология считается несложной, при воплощении всех тонкостей и сроков качественно зажелезнить бетон сможет даже непрофессионал.
Суть метода состоит в закрытии от воздействий извне пор, трещин и капилляров, образующихся из-за минусов стяжки, неравномерного размешивания раствора или наличия в нем крупнозернистых фракций. Наносимый слой защиты не толстый, но очень прочный и может выдержать постоянные рабочие нагрузки. Есть несколько вариантов железнения поверхностей из бетона, как правило они зависят от варианта применяемой смеси: сухой, мокрый и с нанесением специализированных жидких пропиток. Преимуществом последнего считается возможность выбора необходимого цвета пола либо стен. После нанесения выжидается конкретный временной промежуток: от 5 до 7 дней и проходит легкая окончательная шлифовка.
Разновидности
Для укрепления поверхностей из бетона применяются:
- Сухой цемент марки М400–500 или остальные порошковые смеси.
- Обыкновенный песчаный раствор (в соотношении 1:1 с добавленим 1/10 части извести) с дальнейшей затиркой.
- Цементное молочко (разведенный до сметанообразного состояния цемент).
- Специализированные пропитки на основе стекла жидкого, полиуретана или других полимерных материалов.
Для усиления стойкости к воздействиям внешней среды, прочности и влагонепроницаемости, в составы вводят особенные добавки: алюминат натрия, кварц, базальт, корунд и даже частицы нержавейки.
Очень распространены два вида нанесения слоя для защиты: сухой и мокрый, но можеть быть и использование жидких пропиток. Первый годится лишь для железнения горизонтальных поверхностей из бетона, на вертикальных порошки не выйдет распределить одинаково. Преимуществом этого варианта считается быстрое схватывание цемента, очистка требуется несущественная, приступить к эксплуатации позволяется уже спустя сутки. Мокрый метод железнения часто соединяется с шагом окончательного выравнивания бетонных полов и стен.
Эффектный и обычный вариант уплотнения полов из бетона. Смысл методики состоит в равномерном нанесении сухого просеянного цемента на незастывший раствор. Толщина слоя составляет не больше 2 мм, расход строительных материалов в этом случае очень маленький (не более пяти килограмм на 1 м2). Лучше всего применять сухие приготовленные смеси или добавлять чистый песок мелкой фракции в соотношении 1:1, для усиления прочности допускаются добавки в виде стекла жидкого. Как только цемент капиллярным путем пропитается влагой из раствора, делают затирку поверхности из бетона кельмой и (если будет необходимо) — легкую завершальную шлифовку. Все работы по настоящему провести за 1 день.
Преимуществом сухого железнения бетона цементом считается простота и низкая цена материалов. Полы получаются ровные и надежные, конечный набор прочности достигается за 4 дня, однако уже спустя сутки по ним можно ходить и проводить другой этап строительных работ. Минус — ограничение по типу поверхности и времени нанесения. В особенности, смесь делится на схватывающийся раствор, который уже частично отдал влагу (однако не на просто смоченный пол из бетона), важно определить необходимый зазор.
2. Мокрое железнение.
Эта технология подойдет для работы с вертикальными и горизонтальными типами поверхностей, также уже присутствующих в работе. Обязательна подготовительная подготовка пола либо стен, в особенности — очистка от грязи, разравнивание и, если есть возможность — грунтование. Прежде чем начать работу со свежезалитыми полами из бетона следует выждать 2 недели, аж до полного отвердевания раствора. Дальше наносится слой жидкого цемента с песком и бережно делится кельмой или специализированной лопаткой по всей рабочей плоскости.
После достижения полной прочности раствора поверхность зачищается и зашлифовывается, порой покрывается полимерной смесью. Для усиления этого показателя рекомендуется к цементу и песку по-прежнему добавлять жидкое стекло или алюминат натрия. Преимуществом мокрого железнения считается гладкий и красивый вид поверхности, хорошие гидрозащитные свойства и высокая абразивная устойчивость. Недостаток — продолжительность процесса, технология просит не менее недели.
Советуется для защиты наружных и внутренних поверхностей, их Наклон значения не имеет. В конце концов покрытие хранит собственную фактуру, внешне оно напоминает лаковое. Минус данного варианта — значительная цена, стоит еще сказать что — во время работы с повреждёнными поверхностями наносится парочку слоев, что повышает расход материала.
Преимуществом железнения с использованием стекла жидкого или подобных составов считается полная гидрозащита и большая прочность пленки для защиты: до 600 кг/см2. Такая пропитка глубоко проникает в основание из бетона (до 6 мм), она невосприимчива к негативным температурам и оберегает конструкции от сезонных расширений и пыли.
Общая сумма расходов определяется стоимостью и величиной расхода строительных материалов, нужных для железнения бетонной поверхности. Готовые сухие смеси из цемента (кварцевый топинг, Геркулит) стоят намного дешевле: от 19 до 50 рублей за 1 кг, а жидкие пропитки (Литурин, Аквастоун, Протестил) намного дороже — от 400 за 1 л. Однако у последних более небольшой расход: 1 л хватает на 4–5 м2, тогда как самая маленькая необходимость в сухих составах — 4 кг на 1 м2.
Начальная стоимость услуг компаний которые занимаются строительством равна 400 рублей, окончательная цена железнения конструкций из бетона при привлечении специалистов зависит от степени повреждения поверхности и может меняться от 500 до 100 рублей за 1 м2. Во время обработки старых и неровных полов расход раствора или специальных смесей увеличивается. Для железнения площадей большого размера лучше применять затирочную машину, она обеспечит стремительное развитие и затирку поверхности до гладкого и монолитного состояния.