Содержание
Оборудование для производства пеноблоков дома
Продукция из пенобетонной смеси является одной из самых простых в изготовлении. В составе только недорогие элементы, технология не выделяется сложностью, из оборудования потребуется несколько не очень дорогих агрегатов. Чуть-чуть сноровки и вложений – и можно собственными руками делать пенобетоны дома без границ в количестве.
Что такое пенобетон?
В зависимости от пропорции элементов пенобетон бывает:
- Конструкционным – это материал для строительства стен несущих, опорных построек. Присваивается марка прочности D1000-D1200.
- Конструкционно-теплоизоляционным – это говоря иначе перегородочный пенобетон. Отмечается D500-D900.
- Утеплительным – самые легкие изделия, применяемые для утепления стен снаружи. Индекс прочности – D300-D500.
Производственная технология бетона на ячеистой основе простая и просит минимум оборудования. Производство выполняется двумя вариантами:
1. Неавтоклавный. Характерность в том, что после замешивания пенобетонный блок разливается по маленьким кассетным формам (разборным или монолитным), а просушка проводится настоящим путем, другими словами блок застывает в течение 28-35 суток. Не обращая внимания на значительные затраты сил и времени, полученная продукция очень часто отличается низким качеством, может трескаться и слоиться. Такой способ применяется исключительно в случае, если производство пенобетонных блоков выполняется собственными силами, дома.
2. Автоклавный. Пенобетонный блок разливается по формам, отверждается через пару часов. После маленького технологического перерыва мягкие полуфабрикаты вынимаются, режуться и помещаются в автоклав – устройство, которое проводит тепловлажностную обработку изделий в течение 12 часов. В агрегате поддерживается температура +190 °С и давление пара 12 атмосфер, за счёт чего блок набирает необходимую прочность. Данное оборудование позволяет фабрике делать готовую к использованию продукцию за неполные сутки.
Изготовление пенобетонных блоков в фабричных или кустарных условиях просит наличия специализированных агрегатов. В первом варианте необходимо будет приобрести целый комплекс, который состоит из 4-5 основных узлов. Экономия нежелательна, так как это проявляется на продуктивности и качестве готовой продукции. А в другом любое из устройств можно приобрести новое или б/у. Либо поступить еще легче – взять в аренду. Подробно про это читайте в обзоре ниже.
Если вы решили сделать пенобетонный блок своими силами, вам потребуется следующая техника:
1. Миксер для бетона или установка для изготовления бетона на ячеистой основе. Последняя собой представляет системное оборудование, включающее баросмеситель, и переходник на пожарный рукав, через который раствор разливается по формам. От степени однородности зависит, будет ли слоиться пенобетон либо нет.
2. Нагнетатель воздуха, отвечающий подачу сжатого воздуха в пеногенераторный аппарат, и еще в смеситель для выдавливания готового состава по рукаву в формы.
3. Мобильный пеногенератор, обеспечивающий производство мелкопористой пены из смеси центральных элементов (вода, воздух и пенообразующий реагент).
Плюс к этому потребуется еще кассетная блок-форма из металла или выполненная собственными руками из фанеры, Дсп, ОСП или же просто доски с обрезанными краями. Оборудование для пеноблока должно применяться в едином сочетании: в установку загружаются компоненты, мешаются между собой, активируется пеногенератор с компрессором и через определенный промежуток времени готовая смесь разливается по формам. Железные, в основном, разборные, по этому извлечь пенобетон дома можно без проблем. А вот контейнеры из фанеры и прочих материалов, сделанные дома, внутри лучше выстилать пленкой на основе полиэтилена.
Стоимость новых агрегатов
Так как технология унифицирована, на рынке можно выбрать как отечественное, так и иностранное оборудование. Стоимость новых устройств в Москве приведена в таблице ниже.
| Название | Производство и модель | Характеристики | Цена, рубли |
| Установка для изготовления пенобетонных блоков | Строймех (Российская Федерация)
БАС 130 |
Продуктивность: 1 м3/час
Объем барабана: 130 литров |
65 000 |
| GR-tec (Российская Федерация)
Грифон ПБС 250 |
Продуктивность: 1,5 м3/час
Мощность: 2,2 кВт Объем барабана: 250 литров |
85 000 | |
| ЛЗСОМ (Российская Федерация)
Лебедянь УПБ-300 |
Продуктивность: 1,32 м3/час
Мощность: 12,2 кВт Объем барабана: 330 литров |
200 000 | |
| Пеногенератор для пеноблока | Метем (Российская Федерация)
ПГ-8 |
Продуктивность: 300 л/мин
Объем ресивера: 50 л Системное давление: 3-6 атмосфер Вес: 30 кг |
18 000 |
| Метем (Российская Федерация)
ПГ-АВ |
Продуктивность: 600 л/мин
Объем ресивера: 80 л Системное давление: 3-6 атмосфер Вес: 20 кг |
34 000 | |
| НСТ (Российская Федерация)
Пенка ПГМ |
Продуктивность: 300-600 л/мин
Объем ресивера: 80 л Системное давление: 3-6 атмосфер Вес: 25 кг |
78 000 | |
| Нагнетатель воздуха | FUBAG (КНР)
VCF/100 Сант.3 |
Продуктивность: 440 л/мин
Объем ресивера: 100 л Напряжение: 220 В Мощность: 2,2 кВт Рабочее давление: 10 атмосфер |
36 000 |
| Ремеза (РБ)
СБ-4/С-100 LB 30А |
Продуктивность: 420 л/мин
Объем ресивера: 100 л Напряжение: 380/220 В Мощность: 2,2 кВт Рабочее давление: 10 атмосфер |
37 000 | |
| ABAC (Италия)
А39/90 СМ3 |
Продуктивность: 393 л/мин
Объем ресивера: 90 л Напряжение: 220 В Мощность: 2,2 кВт Рабочее давление: 10 атмосфер |
46 000 |
Стоимость на б/у оборудование для пенобетонного блока уменьшается на процент износа и эксплуатационный срок. В основном, на рынке вторичного жилья его стоимость меньше перечисленных в таблице критериев на 30-60%. Аренда обойдется еще не так дорого – от 1000 до 5000 руб/сутки, однако при этом придется внести залог.
Комплексные системы
Производство пеноблоков в огромных количествах просит другого подхода. Для заводов и больших объектов можно приобрести два варианта мощных и производительных установок:
- Мобильные мини-заводы.
- Стационарного типа конвейерные линии, реализующие производство в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме.
Различия понятны. Первый вид устройств включает миксер для бетона с переходником на рукав, пеногенератор, нагнетатель воздуха, дозаторы для компонентов и рабочую платформу. Приготовленный раствор ручным способом разливается по формам, из которых после первичного застывания достается пенобетон и отправляется на финальную просушку или в автоклав (заказывается отдельно на специальных промышленных фабриках). Оборудование поставляется в виде единого комплекта, его легко разобрать и установить на новом месте без обязательных работ по наладке и пуску. Дополнительно покупаются такие комплектующие как вибросито, блок-формы пластиковые или металлические.
Пенобетон на мобильной установке выходит среднего качества. Продуктивность – приблизительно 1,3-3 м3/час, что составляет приблизительно 80 изделий. Другими словами на изготовление одной типовой партии (европоддон 40-60 штук) уйдет около 40 минут.
С решительностью можно подчеркнуть, что такое мини-оборудование для пенобетонных блоков весьма удобно для подрядчиков, занимающихся снабжением больших объектов строительства, и для приватных бизнесменов.
Приведем расценки на установки, которые можно приобрести на рынке России.
| Производство/Модель | Характеристики | Цена, рубли |
| ПП Урал (Российская Федерация) / ЗП Урал Пенобетонный блок-250 | Продуктивность: 1,2 м3/час
Рабочее давление: 3 атмосферы Объем барабана: 250 литров |
130 000 |
| Строй-Бетон (Росия) / Фомм-Проф-500 | Продуктивность: 3 м3/час
Мощность: 10 кВт Рабочее давление: 6 атмосфер Объем барабана: 500 литров |
280 000 |
| ТехТрон (Российская Федерация) / СТРОМ-Пенобетон-1500 | Продуктивность: 3,75 м3/час
Мощность: 7,5 кВт Рабочее давление: 6 атмосфер Объем барабана: 1500 литров |
30 000 |
Б/у агрегаты можно приобрести по стоимости на 40-60 % ниже базовой. Результативность устройств зависит от степени износа, при своевременном обслуживании производство удерживается на заявленном уровне.
Минусы мобильных комплектов в высоком расходе пенообразующих концентратов. А для того, дабы получить пенобетон конкретной плотности и прочности, потребуется еще и опытный технолог, который сможет вывести точную рецептуру, и еще проверить готовый блок по важным параметрам: надёжность на сжатие, плотность, поглощение воды, соответствие геометрическим габаритам, процент усадки.
Специального внимания заслуживает гарантийное обслуживание. Производство и продажа пенобетонных блоков – это беспрерывный процесс, по этому оборудование нуждается в строгом контроле, своевременной поставке деталей и своевременном устранении поломок. Если у продавца популярная сеть сервис-центров, проблем с работами по ремонту установок не появится.
Стационарного типа линии выделяются не только размерами, но и высокой суммарной мощностью, работоспособностью. Оборудование обеспечивает круглосуточное производство в очень больших объемах – примерно до 1500 пенобетонных блоков за 8-часовую смену (5-12 м3/час).
Производственная технология на комплексных заводах максимально автоматизирована. Линия включает все циклы работы и при этом дает возможность значительно уменьшить потребление энергии, и еще расход отдельных элементов (пенообразователь, полимерное волокно). Например, оборудование от ЗАО «Метем» укомплектовывается следующим набором:
1. Смесительный комплекс с пневмозатвором и мощным героторным насосом. Благодаря хорошему качеству и запасу прочности устройства допустимо изготовление раствора с фракционным наполнением диаметром 10-15 мм.
2. Автоматизированный пеногенератор в комплекте с мощным компрессором. Подобное комбинирование дает возможность получить пенобетон любой плотности – от D400 до D1200.
3. Автоматизированный дозатор воды.
4. Бункер-дозатор вяжущих материалов с автоматическим затвором, отдельно растариватель цемента и бункер для песка. Система дозирования дает возможность сделать меньше кол-во персонала и уменьшить время, нужное на изготовление полуфабриката.
5. Транспортер шнековый для подачи цемента и ленточный для песка – упрощают и ускоряют процесс.
7. Пульт управления.
Отдельно поставляются малые комплектующие (шланги, фитинги, хомуты), блок-формы кассетные или габаритный блок в виде куба для будущего разрезания на более очень маленькие изделия. В другом варианте производство чуть-чуть удорожается. Готовый пенобетон рекомендуется сразу расфасовать на поддоны и упаковать в термопленку.
Оборудование может поставляться как в расширенной, так и сокращенной комплектации. Исключаются разные дозаторы или транспортеры либо, наоборот, включаются резательные комплексы, распалубщики и др. Автоклавные устройства, разрешающие сушить пенобетон в течении 24 часов, заказываются отдельно.
Приведем расценки на стационарное независимое оборудование от российских фирм.
| Производство/Модель | Характеристики | Цена, рубли |
| Метем (Российская Федерация) / МЕТЕМ-ПРОФИ АЗ-Пенобетон-03+резательный комплекс | Продуктивность: 5 м3/час
Мощность: 17 кВт Объем водопроводного крана: 500 литров |
3 700 000 |
| Алвико (Россия-Германия) / NM-150+резательный комплекс | Продуктивность: 6,25 м3/час
Мощность: 15 кВт Объем водопроводного крана: 800 литров |
4 200 000 |
| МП Строймеханика (Российская Федерация) / АМК Строй-Пенобетон 80 СР | Продуктивность: 10 м3/час
Мощность: 16 кВт Объем водопроводного крана: 1000 литров |
5 000 000 |
Удобство комплектов с резательным комплексом тяжело переоценить. Производство убыстряется в пару раз, кол-во бракованных изделий значительно уменьшается, а блок выходит очень ровным, фактически без отклонений по размеру.
В конце хочется подчеркнуть, что пенобетонный блок и изделия из него (пенобетон, монолитная заливка), по утверждению менеджеров установок – это очень интересное денежное вложение. Расчеты и бизнес-планы на бумажном носителе дают примерный срок окупаемости – от 6 месяцев до 1 года. Но нужно в виду иметь, что любое производство – это сложносоставной процесс, на который оказывает влияние десяток факторов (от размеров заработных плат до инфляции) и настоящая рентабельность может проявиться спустя пару лет.