Содержание
Это пластиковый материал, разработанный специально для строительства кровельных террас, навесов, гаражей, перегородок, теплиц и т.д. Высокая прочность в сочетании с легкостью делает его таким популярным. Структура поликарбонатного листа напоминает соты. Внутри находятся полые камеры, которые вызывают жесткость и улучшают изоляционные свойства (воздух — хороший изолятор).
Он выпускается в прозрачном варианте, который лучше всего пропускает свет, а также в опаловом и дымчато-коричневом цветах, среди прочих. Последние разновидности можно использовать там, где наблюдается высокая инсоляция (восточная и западная части здания).
Каковы параметры сотового поликарбоната?
Материал изготавливается на основе поликарбонатных смол. Материал обладает очень хорошими механическими и физическими свойствами. Листы сотового поликарбоната, также называемого трубчатым поликарбонатом, относительно легкие, их плотность составляет 1,2 г/см³. Другие важные характеристики включают прочность на разрыв (﹥70 МПа), хороший коэффициент светопропускания (1,58), нечувствительность к экстремальным температурам (рабочий диапазон от -40 до 120ºC) и водопоглощение (23ºC — 0,36%).
Поэтому поликарбонат сотовый является проверенным, устойчивым материалом. Благодаря своим свойствам оно постепенно вытесняет обычное стекло, до сих пор широко используемое в строительстве. В отличие от стекла, поликарбонат не так легко поддается механическим повреждениям — он может выдержать даже удар камнем. По этой причине он очень часто используется в зданиях, подверженных актам вандализма или случайным повреждениям (например, в производственных цехах и складах). Кроме того, панели из этого материала легко содержать в чистоте. Отсутствие шероховатой поверхности означает, что загрязнения не остаются на их поверхности, и для ухода за ними требуется только смоченная водой тряпка.
Переработка сотового поликарбоната
Этот тип поликарбоната может быть подвергнут резке, пилению или сверлению — с использованием приспособленных для этого инструментов, таких как, например, циркулярная пила, ручная пила или ленточная пила. Важно, что после нарезки листа сотового поликарбоната, его следует тщательно защитить от попадания загрязнений — ведь пыль или другие загрязнения могут вызвать ухудшение его прозрачности, что будет выглядеть не эстетично. Для защиты обрезанных кромок используется паропроницаемая лента на нижней кромке и полная лента на верхней кромке.
Для крепления панелей к крыше или другой конструкции необходимо просверлить отверстия в панели. Правило заключается в том, что отверстия должны быть немного больше, чем соединительный элемент — это защищает гипсокартон от растрескивания или повреждения в результате чрезмерного давления, оказываемого шурупами и т.д. Первоначально мы сверлим отверстие меньшего размера и при необходимости увеличиваем его в процессе работы. Сверлите обычным спиральным сверлом для металла.
Сборка конструкции из сотового поликарбоната
Поликарбонатные конструкции Twin-Wall могут использоваться в качестве кровельного покрытия, однако рекомендуется использовать плоские крыши или крыши, наклоненные не менее чем на 5 градусов. Недостаточный изгиб может привести к высокой интенсивности и, как следствие, к повреждению панели или растрескиванию верхнего слоя, который должен защищать от ультрафиолетового излучения.
Плиты крепятся в профилях. При использовании такого приспособления панель должна быть плотно установлена в профиль и зафиксирована от возможного соскальзывания. Также важно, чтобы панель была надежно закреплена, так как снеговая нагрузка или осадки могут привести к повреждению неустойчивых конструкций крыши.
Плиты должны быть закреплены в профиле таким образом, чтобы обеспечить удлинение плит вследствие теплового расширения, характерного для сотового поликарбоната.
Также не рекомендуется крепить панели с открытыми боковыми сторонами — влага, грязь и пыль легко проникают туда и влияют на качество, безопасность и эстетику крыши.
Принадлежности для установки
Мы уже обсуждали выбор гипсокартона. Теперь настало время для другого важного вопроса — закрепления краев плит. Для того чтобы ничто не попало внутрь камер, они должны быть надлежащим образом закреплены.
Для этого используются защитные ленты. Различают два типа таких лент: пароизоляционные (иначе называемые полными) и паропроницаемые. Первый (белого цвета) мы наклеиваем на край доски, расположенный выше, именно там начинается скат нашей крыши. Именно здесь вода потенциально может проникнуть легче всего.
Второй, паропроницаемый, необходим на дне. В случае конденсации пара через него можно будет испаряться. Ленты доступны в нескольких вариантах ширины, которые мы выбираем в зависимости от толщины листа поликарбоната. Ленты шириной 25 мм подходят для плит толщиной 4, 6 и 8 мм. Лента шириной 35 мм будет полезна для панелей толщиной 10 и 16 мм. Самая широкая лента 50 мм подходит для самых толстых плит толщиной 20 и 25 мм.
После нанесения соответствующей ленты на оба конца можно приступать к креплению закрывающих профилей F-типа. Этот профиль необходим, по крайней мере, в верхней части навеса. Его следует закрепить на стене или конструкции, а затем в зазор уложить плиты, закрепленные соответствующей лентой (не забыв при этом отклеить несколько см защитной пленки).
В нижней части можно использовать профиль того же типа или закрывающий профиль из поликарбоната типа U. Однако боковые камеры не раскрыты, поэтому это играет лишь эстетическую роль. Оба типа профилей выпускаются различной толщины, соответствующей толщине листов поликарбоната. Длина также различна. Профиль типа F имеет максимальную длину 6 метров. Его можно обрезать до необходимого размера. Таким образом, он может проходить даже через всю длину навеса в одной секции (если его длина не превышает 6 м). U-профиль продается отрезками по 2,1 м (это ширина листа поликарбоната). Каждая панель на нашей крыше будет отделана отдельным профилем.
Соединение поликарбонатных панелей
Как упоминалось ранее, плиты производятся размерами 210 на 600 см и 210 на 700 см. Такие габариты неудобны и дороги в транспортировке. Мы редко нуждаемся в таких размерах. К счастью, мы можем соединить плиты с помощью специальных алюминиевых профилей. Для этого используется верхний алюминиевый профиль 60×9 с уплотнением S229.
На фотографии мы видим две доски и верхний профиль с резиновым уплотнителем. После завинчивания сверху все это образует плотное соединение, защищающее от проникновения воды. Важно помнить, что между досками должно оставаться свободное пространство. Поликарбонат — это материал, который сильно «работает» под воздействием температурных изменений. Если не оставить пустое пространство, это может привести к характерному потрескиванию. Внизу, под панелями, можно увидеть нижнюю прокладку S228. По желанию он может крепиться к стропилам или к профилю. Его задача — дополнительная герметизация и приглушение шума «рабочего» поликарбоната. При заказе соединительных профилей не забудьте заказать прокладку S229, которая в два раза длиннее профиля. Это, конечно, происходит из-за того, что мы прижимаем прокладку с обеих сторон верхнего профиля.