Содержание
Как выполнить самодельные станки и устройства для мастерской дома
На чтение: 14 минут Не хватает времени?
Приятно увидеть, когда человек сделал всю мебель и прочие бытовые предметы собственноручно. Чтобы облегчить процесс резки металла или выпилки деревянных элементов, строят самодельные станки и устройства для мастерской дома. Такое заключение экономит не только время на изготовление изделий, но и деньги на приобретение готового инструмента. Несколько практичных и интересных вариантов ниже рассмотрим.
Читайте в публикации
Как применять самодельные станки и устройства для мастерской дома
Использование самодельных станков и устройств для мастерской дома направлено на решение нескольких задач:
- Упрощение процесса металлобработки. В ходе создания бытовых предметов нередко требуется резчик по металлу или пресс.
- Усовершенствование деревообработки. Даже чтобы выстроить маленькой сарай или сделать древесную полку для дома, нужна электрическая пила и прочие деревообрабатывающие устройства.
Станок для токарных работ собственными руками
Приобретать готовый инструмент не дешево, благодаря этому применение самодельных станков и устройств для гаража становится каждый день все важнее. Среди очень популярных вариантов бытового инструмента выделяют:
- столярный верстак;
- устройство для быстрой заточки ножей;
- устройство для заточки железных сверл;
- сверлильные станки;
- пресс;
- отрезные дисковые станки.
Вот пару фото инструментов и устройств собственными руками от «самоделкинов»:
Удобные полки для инструментов собственными руками
Перед разработкой устройств и рабочих инструментов собственными руками проверьте место хранения всех устройств, чтобы потом не искать по всей мастерской или гаражу, где что лежит. Сделать полку под инструменты собственными руками очень легко, основное, определиться с ее размерами и материалом изготовления.
Прекрасный вариант для ключей и отверток
Самый обыкновенный способ сделать полки – собрать их из древесины. Не забудьте про необходимость покрывать конструкцию которая готова лаком для защиты или краской, чтобы не позволить гниения и разбухания дерева.
Древесная полка-шкаф
Можно создать комбинированный вариант стеллажа из опоры из металла и полок из дерева. Вот подробнейшая инструкция по созданию такой самодельной модели:
| Изображение | Очередность действий |
 |
Собираете каркас. Для этого приготовьте две боковые рамы, которые состоят из 4-ех уголков. Соединяете детали с помощью самосверлящих шурупов. После, стягиваете 2 рамы между собой, применяя 4 уголка. |
 |
Когда каркас полностью собран, переходите к изготовлению полок. Их можно создать из металла либо дерева, а еще из иных подручных плотных материалов. Нужно только вырезать полотна нужного размера и зафиксировать их на основу из металла. |
 |
Если появится желание можно создать стеллаж подвижным, закрепив 4-ре маленьких колесика. Или прочно установить его в отведенное место в гараже. |
Можно найти иные оригинальные проекты и чертежи по изготовлению полок для инструментов. Посмотрите материал по теме:
А еще сделать собственными руками полезные устройства для хозяйства по дому:
Делаем столярный верстак собственными руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры
Среди популярных устройств для столярной мастерской собственными руками выделяют верстак. Крепкий и габаритный стол, дающий возможность надежно зафиксировать заготовку, полезен для хорошей резки древесины и создания из нее разных компонентов.
Пример столярного верстака
В комплект устройства входят:
- Поверхность для работы. Для нее применяют твёрдую древесину, чтобы сделать больше эксплуатационный срок устройства. Толщина должна быть не менее 6 см.
- Опоры. Собирают из балок древесины или пластин из металла. Важная задача – обеспечить стойкость всему механизму.
- Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно поставить сразу двое тисков.
- Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвигающаяся система, обеспечивающая быстрый доступ к важным мелким деталям.
Покупной складывающейся верстак для работы
Чтобы без посторонней помощи собрать столярный верстак для собственной мастерской, необходимо подобрать чертеж, купить материал для работы.
Чертежи столярного верстака собственными руками
Перед приобретением материалов для сборки своего верстака, необходимо задуматься о детальном чертеже. В него обязаны входить размеры самого станка, было бы неплохо подчеркнуть размеры применяемых материалов и их кол-во.
К примеру, готовый чертеж складывающегося верстака собственными руками выглядит так:
Пример чертежа складывающегося верстака
Какую бы модель для создания вы ни подобрали, принимайте во внимание несколько свойств стола для работы, обеспечивающие удобство резки древесины:
- рост и длина рук мастера: от таких параметров зависит ширина и высота столешницы;
- какая рука рабочая: располагать тиски с правой стороны или слева;
- какие заготовки будут изготавливаться: выбор формы стола;
- какую площадь в помещении отводите для верстака.
Приняв во внимание все такие параметры, вам будет очень легко определиться с чертежами столярного верстака и размерами станка. Вот несколько хороших примеров:
Вариант с размерами
С установкой тисков
Детальное описание к чертежу
Многофункциональный домашний верстак
Инструкция по сборке древесного верстака собственными руками
Можно приобрести верстак древесный в магазине или через интернет-каталоги, но доступнее сделать его своими силами. Возьмём за основу обычный вариант с стандартными размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.
Работа по изготовлению будет включать пару этапов:
| Изображение | Что нужно сделать |
 |
Верхнюю крышку выполняете из толстых досок, чтобы удался щит шириной от 70 до 200 см. Скрепляете детали на длинные гвозди, причем вбивать их нужно с наружной стороны, а с внутренней тщательно загибать. Поверхность для работы верстака выполняется только из дерева или Дсп. |
 |
Обшейте крышку по нижнему периметру брусом 5 на 5 см. Так будет очень удобно крепить вертикальные опоры. От размеров столешницы зависит расположение опор. Их лучше сделать из толстого прямоугольного бруса минимум 120 на 120 мм. |
 |
Установить столярный верстак нужно правильно. В первую очередь прочно его зафиксируйте. Если он будет смонтирован на улице под выступом крыши, то выкопайте ямки для опор. В помещении применяйте другие варианты крепежа. |
Когда конструкция собрана, установите на нее тиски. Чтобы полностью понять, как собрать столярный верстак собственными руками, посмотрите материал:
Изготовление столярных тисков для верстака собственными руками
Профессиональные «самоделкины» собирают не только рабочие столы, но и тиски собственными руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько компонентов:
- Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
- Двигающаяся зажимная губка.
- Направляющие из металла. По ним двигается губка.
- Ходовой винт, для движения компонентов.
- Воротка. Нужна для вращения винта.
В процессе изготовления самодельных тисков собственными руками можно применять разные подручные материалы. К примеру, существует вариант конструкции из профтрубы. Для этого приготовьте несколько сгонов разнообразного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.
Инструкция по созданию верстальных тисков из профтрубы:
| Изображение | Что нужно сделать |
 |
Наибольшая труба находится в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С обратной стороны одевается фланец из стали 3-4 мм. В самом центре сверлится отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры варится губка задняя. |
 |
На внутреннюю подвижную деталь варится передний стальной фланец. В нем устанавливается шпилька, с закрепленными на ней стопорными гайками. С обеих сторон фланца одеваются упорные шайбы. Завершающий элемент – подвижная трубка, закрепленная на передней губке. |
А еще посмотрите видео «тиски собственными руками дома»:
Чертежи слесарного верстака собственными руками из металла
Слесарный железный верстак значительных отличий от столярного не имеет. В основе жёсткий железный, а не каркас из дерева. К нему фиксируются тиски, а весь верстак рассчитывается на выдерживание силы удара кувалдой.
Вариант домашнего металлического верстака
Железные верстаки собственными руками могут иметь одну, две или три тумбочки, а еще не иметь полок и ящичков для небольших деталей. По своей прочности для работы в гараже можно создать обыкновенный металлический стол толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.
Вот пару полезных чертежей для производства металлического верстака для собственной мастерской:
Обычный вариант слесарного верстака
Размеры самодельного инструмента
Сочетание верстака и стола для работы
Закрепленные тиски
Как выполнить устройство для заточки ножей собственными руками: чертежи и фото-примеры
Без ножа в кухонной комнате не может обойтись ни один дом. Правильную заточку без специализированных устройств очень сложно сделать: стоит соблюсти необходимый угол и достичь замечательной остроты лезвия.
Вариант бытового устройства для заточки лезвий
Для любого ножика нужно віполнять конкретный угол заточки:
- Бритва и скальпель просят угол в 10-15?.
- Ножик для нарезки изделий из хлеба – 15-20?.
- Традиционные универсальные ножи – 25-30?.
- На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30?.
- По желанию резать твёрдые материалы, то сделайте заточку под угол в 30-40?.
Таким вариантом можно настраивать угол заточки
Чтобы обеспечить необходимый угол, стоит приобрести или сделать устройство для заточки. К примеру, можно собрать точило из двигателей от машин для стирки собственными руками.
Рукодельный точильный станок из мотора машины для стирки
Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из мотора от машины для стирки приготовьте:
- сам мотор;
- металл для кожуха с толщиной от 2 до 2,5 мм;
- трубочка для фланца;
- камень для заточки;
- гайки;
- пусковой механизм;
- провод для подсоединения к электрической сети;
- металлический уголок или брус из древесины для станины.
Пошаговое описание изготовления станка можете увидеть в материале:
Есть несложные заточные станки собственными руками без двигателей. К примеру, можно создать устройство из бруса. Для этого приготовьте два абразивных бруска одного и того же размера и камень для заточки.
Легкий вариант точила от «самоделкиных»
Ход работы для создания такого обычного устройства будет следующим:
- Зашлифуйте деревянные бруски шлифовальной бумагой, удалив заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от необходимого угла.
Материалы для работы
- К прочерченной линии закрепите камень чтобы придать лезвию остроты. Для этого нужно приложить его к бруску и отметьте его ширину. После, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
- В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.
Вариант готового точила
Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать хороший и практичный инструмент для дома.
Как выполнить устройство для заточки сверла по металлу собственными руками
Собственными силами выполняют не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот пару чертежей, полезных для работы:
Хороший вариант для каждодневного применения
Развернутый чертеж
Готовый домашний станок
Другой хороший вариант
Чтобы понимать, как правильно по чертежам собрать свой станок для заточки сверл, посмотрите материал по теме:
Делаем сверлильный станок для мастерской дома
«Самоделкины» делают собственными руками и сверлильный станок. Рукодельное устройство очень хорошо управится с изготовлением разных отверстий в вашей мастерской дома, причем качество выйдет на высоте, если правильно собрать оборудование.
Вариант домашнего сверлильного станка
Самый примитивный и популярный вариант данного оборудования для гаража – это переоборудованная дрель. Для работы потребуются:
- станина для основания;
- механизм вращения;
- вертикальная стойка.
Для стойки в большинстве случаев применяют Дсп или доски. Масса дрели маленькая, благодаря этому не нужно применять металл. При этом станину необходимо делать массивной, чтобы сделать меньше вибрации во время работы устройства.
Можно создать корпус железным
Чтобы правильно объединить станину и вертикальную стойку, а еще собрать все оборудование в один целый станок, внимание свое обратите на видео-инструкцию:
Чертежи с размерами для сверлильного станка собственными руками
Чтобы правильно сделать любой станок или практичное устройство для приватного применения, сначала нужно выполнить чертеж с размерами. Лишь потом приступить к подготовке материалов и сборке устройства.
Вот пару примеров чертежей сверлильных станков из дрели собственными руками:
С детальным описанием
Схематическое изображение с соответствующими размерами
Еще один вариант сборки
Обычная схема устройства
А еще можно создать самодельные тиски для сверлильного станка. Ниже приведена видео-инструкция по сборке подобного устройства:
Заметка по теме:
Станки по дереву для мастерской дома. Их можно выбрать в специальном магазине или сделать самостоятельно из материалов которые всегда под рукой. Побеседуем более детально о втором методе благоустройства своего уголка для работы.
Варианты прессов для гаража собственными руками
Самодельные прессы для гаража дают возможность обрабатывать разные изделия и материалы под влиянием давления. Конструктивно оборудование состоит из цилиндров. В гараже такой станок понадобится для рихтовки или закрепления разных компонентов, а еще для сгибания металлических листов или прессовки картона.
Пример самодельного пресса
Для приватного использования достаточно продуктивности в 10-15 тонн. Очень часто используют бутылочный домкрат с предусмотренным ручным насосом, который находится в роли главного элемента конструкции.
Вот несколько хороших вариантов прессов для гаражей от «самоделкиных»:
Вариант из материалов которые всегда под рукой
Рельсы тоже пригодятся
Готовая покупная модель
Пресс собственными руками из домкрата: чертежи и варианты изготовления
Создать рукодельный пресс из домкрата можно двумя вариантами:
- закрепить устройство на основании станины, чтобы выполнять давление вверх;
- установка домкрата ближе к верху станины для давления вниз.
Вот пару полезных чертежей для создания своего домашнего пресса:
Обычный вариант конструкции с размерами
С описанием компонентов
Детальный чертеж грядущего пресса
Пример готового устройства
Чтобы правильно выбрать модель и размеры грядущего пресса, очень важно понимать пару моментов, которые связаны с самим домкратом:
- его размеры;
- величину рабочего хода штока;
- толщину стола;
- высоту заготовок для прессовки.
Посмотрите, как правильно собрать пресс из домкрата собственными руками в материале:
Делаем собственными руками отрезные дисковые станки по металлу для мастерской дома
Станки дисковые – полезные устройства в подсобном хозяйстве. При их помощи можно быстро разрезать любые металлы под угол в 45 или 90?. Устанавливать данное устройство в первую очередь на жёсткое основание. Если поставить другой диск можно работать с различными материалами, а не только с листами металла. Приобретать готовую установку не дешево, благодаря этому легче и интереснее сделать станок собственными руками.
Готовый вариант станка для нарезания
В обычном варианте создания самодельного дискового отрезного станка потребуются следующие инструменты и материалы:
- угол железный №25;
- швеллер №10;
- вал и труба профильная;
- инверторный аппарат;
- подшипник;
- электрический мотор и коробка для проводов;
- пусковой механизм, катушка и дрель.
После подготовки всех материалов и инструментов для своего станка нужно подобрать хороший чертеж самодельного отрезного станка по металлу. Собственными руками можно создать приборы по следующим схемам:
Вариант детального чертежа
Схема станка
Чертеж несложного устройства
Рукодельная маятниковая пила
Собрат станок для нарезания листов металла на основе угловые шлифовальные машины очень легко, если вы сможете работать с самым разнообразным инструментом и готовы вырезать заготовки. Ход работы по сборке своего отрезного станка следующий:
- Из уголка порежьте заготовки для рамы, размеры которой обязаны быть 40*60*120см. Сварите детали в единый каркас. А для направляющей приварите швеллер.
- На швеллер закрепите пару стоек вертикально с помощью болтов. Из трубы нужно выполнить раму 45 на 60 см для установки мотора и вала.
- На задней части рамы устанавливаете пилу с двигателем. Разумнее выбрать асинхронный мотор, мощностью от 1,5 до 3 кВт. После, сделайте вал с фланцами, шкивом и опорами. При этом фланец выступает исключительно на 3,2 см.
- Зафиксируйте подшипник на вал, там же зафиксируйте шкив и опоры. Сделайте коробку с электросхемами снизу рамы. После, на длинную часть коромысла закрепляете инструмент, а на короткую монтируете мотор. Соединяете мотор и вал при помощи ременой передачи, и ваше устройство готово.
Готовый вариант после соединения всех компонентов
Чтобы полностью понимать всю очередность действий, посмотрите видео, как выполнить отрезной станок из угловые шлифовальные машины собственными руками:
Заметка по теме:
Чтобы сделать трубогиб для профтрубы собственными руками – поизучайте детальные инструкции, видео, фото, чертежи из этого обзора. При помощи данных материалов осуществить подходящий проект не тяжело.
Чуть-чуть советов
Домашняя мастерская или комплектованный автогараж – гордость любителя работать руками. Чтобы выполнить приборы и устройства собственными руками нужно правильно подобрать чертежи и материалы изготовления.
Рукодельный окучник для огорода
Среди очень популярных вариантов оборудования для дома можно повстречать не только точило для ножей, пресс или станок для нарезания металла, но и альтернативные варианты:
- приспособления для загиба труб;
- станки для работы с деревом;
- много устройств для огорода;
- соковыжималки для значительных объемов винограда и многое иное.
Стол с циркуляркой для неопасной работы с древесиной
Какой вариант для обустраивания собственного гаража вы бы не подобрали, необходимо задуматься о полках для инструментов или ящиков для оборудования. Основное, чтобы применять устройства, созданные собственными руками, было комфортно, легко и безопасно.
Домашняя пилорама из бензопилы
Не нужно боятся проводит эксперименты и превращать подручные инструменты и материалы в реальные полезные станки для мастерской дома и гаража.