Хлам в дело! Самоделки из мотора и барабана машины для стирки: от идеи до воплощения

На чтение: 8 минут Не хватает времени?

У мастеровитого хозяина нет подобного понятия, как хлам. Любой вышедший из строя аппарат или техника, — это как минимум отложенная выгода. Сегодня редакция HouseChief.ru расскажет про то, как применять с умом некоторые агрегаты старых машин для стирки. Газонная косилка, циркулярная пила, бетононьерка, мангал, коптильня, — вот не весь список полезных самоделок из мотора и барабана от машины для стирки, о которых детально расскажем в данном обзоре. Вас ждут пошаговые фото и видео мастер-классы с незамысловатыми для воплощения, но полезными идеями, как выполнить самоделки из мотора от машины для стирки.

Читайте в публикации

Типы двигателей машин для стирки

Мы все знаем, что барабан в машине для стирки запускается двигателем. Как правило для разгона барабана применяют обычную ременную передачу. Среди положительных качеств этого метода очень часто называют более плавный ход барабана, за счёт естественной смягчении. По мимо этого замена ремня занимает максимум 20 минут, и цена доступная.

Ременой привод очень прост в применении, если вы сможете найти такой моторчик, то сделать самоделку будет более проще.

Каждый вид мотора имеет преимущества и минусами, а еще сильными и плохими сторонами. Рассмотрим характерности ключевых трех типов.

Асинхронный

В таком двигателе два рабочих агрегата — неподвижный статор и вызывающий вращение барабана ротор. При этом частота вращения мотора достигает 2800 оборотов за минуту.

Слабенькое место подобных моторов – снижение вращающего момента. Благодаря этому барабан начинает буквально «ходить-ходуном» и раскачиваться.

К сведению! В самых новых моделях двух-фазные двигатели практически не применяются, начав с 2000 годов им на смену пришли трехфазные асинхронные двигатели с частотным регулированием скорости.

Преимущества асинхронных двигателей:

• конструкционная простота и обслуживания (основное, помнить мазать мотор и менять подшипники);
• невысокая шумность;
• бюджетная стоимость.

Среди главных минусов:

• тяжелый и большой мотор;
• невысокий КПД;
• «корявые» электросхемы, не комфортные при перепайке.

Эти двигатели очень часто применяют в дешевых моделях, не отягощенных «умной» электроникой.

Коллекторный мотор

Сегодня коллекторные двигатели практически полностью заменили асинхронные. Практически 90 процентов всех бытовых машин для стирки оборудованы собственно таким типом мотора.

И это даже не удивляет, ведь подобные моторы более многофункциональные, они как правило будут работать как от переменного, так и от постоянного тока.

Эти двигатели состоят из трех важных элементов: статора, коллекторного ротора и тахогенератора или генератора частоты вращения.

Более того, в конструкции учтены специализированные щетки для контакта ротора с мотором (в большинстве случаев их две). Их нужно иногда менять, так как они стачиваются о коллектор.

Мотор коллекторного типа имеет ряд положительных качеств:

• небольшие размеры;
• большой пусковой момент;
• не зависит от частоты электрические сети;
• более плавное управление оборотами, в данном случае вращение изменяется контролем за напряжением.
• многосторонность;
• обычная и доступная управляющая электросхема;

Среди недостатков можно подчеркнуть:

• низкий служебный срок;
• необходимость периодической замены щеток;
• высокая шумность.

Современные моторы с прямым приводом

Для машин для стирки нового поколения применяются моторы, которые работают без ременного привода. В подобных моторах обычный нам шкиф заменяет специализированная муфта, которая соединяет роторный вал напрямую с осью барабана без ремня.

В конструкцию прямого привода входит инверторный бесщеточный мотор, в котором скорость вращения задается электромагнитными волнами. Она может определять нагрузку от стираемого белья и исходя от этого менять используемую мощность.

Такая технология считается одной из очень авангардных, приводы данного типа применяют знаменитые изготовители машин для стирки, например Haier, Bosсh, AEG, Samsung и Whirpool.

Внешне такой прямой мотор напоминает чем-то асинхронный, впрочем, рабочий принцип его абсолютно иной. В данном случае применяется управляющая схема трехфазного инверторного типа.

Моторы данного типа обладают множеством плюсов:

• хорошее расположение и отсутствие ненужных деталей;
• устойчивость к износу и простота замены компонентов;
• компактность;
• невысокий уровень колебания машинки;
• Большой коэффициэнт полезного действия;
• отсутствие ремня и щеток, требующих постоянного обслуживания;
• относительная бесшумность.

Такие моторы значительно делают больше общую цену домашней техники. Это связывают, прежде всего с непростой системой управления электросхемы такого мотора.

Что можно создать из старой машины для стирки

Самоделки из мотора стиралки очень часто заменяют те инструменты, покупка которых в обиходе нецелесообразна из-за их большой стоимости. Практически всегда это незаменимые для любого мастера приборы: наждак, точильный станок, бетононьерка, генератор, станок для токарных работ. Порой из моторов от стиралок собирают ощипыватель для кур или измельчитель кормов.

Как выполнить шлифовальный станок или точило из мотора машины для стирки

Если Вы вдруг не вкурсе, где применять мотор от стиральной машины-автомат, — сделайте шлифовальную машину. Это одна из самых простых «переделок» мотора стиралки. Очень важная проблема в сборке шлифмашины – обеспечить прекрасное, стойкое крепления точильного камня на двигательный вал, очень часто применяют специализированный фланец.

Рассмотрим детально все шаги работ:

Картинка	Описание действия
	Для работ нам пригодится мотор от машины для стирки 180 В, на 1400 оборотов. Чрезмерно мощный мотор подбирать не стоит. Первый шаг – изоляция проводов.
	Размечаем точильный круг под переходник. Причем для крепежа ступицы нужно применять шайбу и гайку с резьбой направленной в сторону, противоположную вращению вала. В другом случае, она будет раскрутиться и при первом же запуске камень для заточки слетит.
	Режем уголки из металла, их можно вырезать из листов 8 мм. При помощи болтов закрепляем мотор к станине.
	Проводим сборку всех компонентов шлифовального диска и тестовый пуск.
	Другой этап покраска и приваривание к основе
	В окончание работы оформление поверхности материалом на абразивной основе. Легче всего применять для этих целей скотч двусторонний. По аналогичному принципу можно создать собственными руками точило из машины для стирки.

Станок для токарных работ по дереву

В данной самоделке очень трудное сварить правильную раму для основания. Станок для токарных работ обязательно обязан иметь стойкое основание. Рама может быть сделана из уголков и профилей, и прочих материалов которые всегда под рукой. Самое основное, чтобы ось мотора была выставлена параллельно конструкции опоры.

Мотор в моделях такого типа асинхронный, в большинстве случаев с 2-мя скоростями, от 400 до 3000 оборотов за минуту.

Детальнее о том, каким вариантом можно применять мотор от машины для стирки и собрать с его помощью станок для токарных работ по дереву, смотрите в данном видео:

Перосъемная машина из машины для стирки собственными руками

Такая машинка легко выполнит за вас «всю грязную работу». Она очень хорошо управится с трудоёмкой и физически сложной задачей по ощипыванию кур.

Картинка	Описание действия
	Берем вал от старой машины для стирки, подрабатываем резьбу. На наждаке делаем красивые срезы под шкиф.
	В нашем случае подойдёт шкиф от стиралки «Индезит» с вертикальной загрузкой.
	Переходник вырезаем из старого рулевого пальца от УАЗика. Резьба подошла как раз.
	Для прижима применяем колпак от центрифуги от старой полуавтоматической стиралки «Сибирь».
	Для крепежа нашего мотора собираем каркас. Окрашиваем, привариваем «ушки».
	Помпу «садим» на герметик.
	С другой стороны устанавливаем шкиф.
	Проверяем ременой привод нашего агрегата.
	Подсоединяем плату с таходатчиком. Подсоединяем постепенно обмотки с коллектора на якорь. Если вы подсоедините не верно, будет крутить ваш мотор в оборотную сторону. Закрепляем блок управления под столешницу.
	Закрепляем на шурупы чашу для погрузки тушек, снабжённую резиновыми штырями.
	Сверху ложим днище перосъёмной машины и прикрепляем колпаком на шурупе.

Такая машина управится с ощипыванием бойлерных куриц, а еще перепелов. Для производства было применено около 120 резиновых «пальцев», диаметром 8 мм.

Газонная косилка

Газонная косилка считается дополнительным эффектным способом куда можно задействовать мотор от машины для стирки и презентовать ему еще одну жизнь. По аналогичности с любым устройством, тут очень трудное сделать удобную раму, к которой можно было устойчиво привинтить мотор. Вторая очень важная задача – выдумать кожух, чтобы обезопасить мотор от пыли и листвы, а человека от порезов.

Раму можно сварить из уголков из металла, основное прикрепить «ушки» для переключатели и сварить крепкое основание для мотора.

Иногда в виде основы берут раму от коляски или тележки. Дальше на раму варится лист металла. Сверху на платформу фиксируется кожух, сзади и спереди приспосабливают специализированный бампер. Он бывает как пластмассовым или резиновым, так и железным.

Мотор крепится на площадке, в самом центре высверливается отверстие под вал.

Варианты ножей могу быть различные – от роторных до цилиндрических.

Колеса можно «взять» от старой коляски.

Дальше остается провести проверочный пуск. Не забудьте, что перед тем, как приступить к работам важно проверить правильное подключение всех компонентов и их изоляцию!

Корморезка

А вот для производства корморезки в дело пойдёт не только мотор от стиралки, но и барабан. Правда, стоит изначально подобрать модель с вертикальной загрузкой. Впрочем, если не нашли такую, подойдёт и обыкновенный барабан.

Картинка	Описание действия
	Для начала изучим «начинку». Мотор 1,1 кВт на 1000 оборотов. Редуктор, конденсатор стоит 25 микрофарад.
	Барабан сделан из машины для стирки, фиксируется на крестовину. Для усиления эффекта терки отверстия слегка расширяются наружу.
	Запускается сравнительно просто, нажатием одной кнопки.
	Корпус сделан из листа металла.
	Предполагается прижим для удержания свеклы, или сочных продуктов.

Важно! Если вы применяете бак от машины для стирки с вертикальной загрузкой, нужно следить за тем, чтобы лопасти во время работы не задевали днище и бока емкости!

Как превратить мотор от старой машины для стирки в генератор

Для производства самодельного генератора придется обратиться с просьбой о помощи к профессиональному токарю. После приобретения неодимовых магнитов, на сердечнике мотора нужно будет выточить пазы конкретной глубины.

Вариант мотора – генератора.

Для закрепления магнитных «усилителей» нужно заблаговременно заготовить жестяные шаблоны, размеры которого должны совпадать с размерами сердечника и шириной пазов. Важно разделить магниты на сердечнике на одинаковом расстоянии. Зафиксировать их можно с использованием клея.