Содержание

Производство внутренних дверей

Внутренние двери являются нужной частью жилых, производственных и помещений офисов. При подборе полотен двери и доборных компонентов необходимо знать, как и по каким правилам они сделаны, а еще понимать плюсы и минусы материалов, которые применяются при изготовлении дверей. Производители в наше время используют оборудование высокой технологии, которое дает возможность выпускать огромное количество продукции отличного качества с разными видами покрытия и с сегодняшним дизайном.

Производственная технология внутренних дверей

Двери служат для деления разных практичных частей помещения и обеспечения звукоизоляции, защиты от чужих ароматов и лишней влаги. Способы изготовления полотен двери и доборных компонентов зависят от материалов, которые применяются при изготовлении. Очень распространены двери, которые делаются из массива дерева или сборные на деревянном каркасе. Вставки из стекла выполняют полотно частично проницаемым для света и зрительно делают шире пространство комнат или коридоров.

Самый трудный и многозвенный тех. процесс происходит в процессе изготовления дверей с применением элементов из дерева. А дело все в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл подготовительной сушки и обработки, подвергается короблению и трещине. Во избежание потерь в качестве конечного продукта, нужно уделять пристальное внимание подготовительной подготовке древесины с применением конкретных технологических приёмов. Производственный процесс внутренних дверей включает такие шаги:

Лесоматериал (кругляк) сосновых пород пилится на заготовки при помощи ленточных пил с автоподачей брёвен.

Брёвна распиливаются на заготовки достаточной толщины

Сушка пиломатериала выполняется при влиянии пара и большой температуры

Из раскроенной на брус заготовки вырезаются негодные участки

При помощи вертикального пресса получают щитовую заготовку полотна двери

При финальной сборке устанавливаются филёнчатые детали или остекление

Технологическая очередность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. К примеру, для дорогих массивных дверей ценной породы дерева не отличительно применение шпона и их делают с использованием трудных станков с числовым программным управлением, а в недорогих дверях постоянно применяются вставки из гофрированного картона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Нужно отметить, что на производстве фурнитура на двери с симметричным декорированием как правило не ставится, потому как при установке у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, исходя из этого петли и ручки монтируются установщиками по месту.

Видео: изготовление массивных деревянных дверей

Правила и нормы производства внутренних дверей

Блоки дверей делаются на оборудовании, которое располагается на существенных производственных площадях. К этим помещениям предъявляют конкретные требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок подготавливается по правилам и нормативам, в согласии с техусловиями для определенной задачи. Ключевыми условиями к помещениям для производственных нужд по производству дверей являются такие параметры:

наличие свободных путей для подъезда;
в зданиях должна быть обеспечена устойчивая температура, влажность, натуральное и электрическое освещение;
должно быть обустроено электрическое снабжение, отопление, система вентиляции, водообеспечение и канализация;
помещения обязаны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
на рабочих местах нужно обеспечение безопасных условий труда;
лакокрасочные участки обязаны быть изолированные от других помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Штат сотрудников обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормативам охраны труда, пожарной и электрической безопасности, а еще проходить внеплановый, вторичный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Помещение для производственных нужд должно быть оборудовано в соответствии с нормами

Ключевой нормой для процесса производства служит технологическая документация, которая опирается на Техусловия для изготовления ТУ 5361?001?58037723?2015 «Внутренние двери, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В данном документе изложены требования по конструкции внутренних дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а еще экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного эксплуатационного срока.

Для клиента важно наличие сертификата, срока гарантии и соответствия двери, коробки и доборных компонентов требованиям технических условий, потому как это доказывает качество изделия, и дает возможность рассчитывать на большой эксплуатационный период.

Действующие Нормы по изготовлению внутренних дверей

Характеристики в техническом плане дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие техусловия или методы определения физических показателей и габаритов готовой продукции. Большинство производителей делают изделия по оригинальным габаритам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен список регулирующих параметров, по которой работают производственники внутренних дверей, а конкретно:

Общие требования к дверям из дерева с списком нормативных документов монтируются ГОСТ 6629–88, а требования к деревянным изделиям изложены в ГОСТ 475–78.
Варианты конструкций внутренних дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
Требования к расширителям дверной коробки, элементам крепежа и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
Методы определения шумоизоляции, сопротивления передаче тепла и проницаемости воздуха регламентируются ГОСТ 26602.
Обозначение плоскостности полотна двери выполняется стандартно СТ СЭВ 4181–83.
Методика проверки надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
Сопротивление ударной нагрузке выполняется по способу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию обязано присутствовать относительное обозначение полотен двери, к примеру, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое значит следующие дверные параметры:

артикул ? U05195;
торговое название конкретной коллекции ? VERSAL;
вид облицовки/цвет ? pat. 1014 dec/oro;
наименование изделия ? полотно;
модель изделия ? D3;
высота и ширина полотна ? 91х230;
вид открытия, левое ? L.

Прежде чем выбрать двери, следует внимательно померять проёмы дверей, чтобы подобрать необходимый типоразмер коробки, полотна и необходимое кол-во доборных компонентов. Для внутренних дверей есть типовые размеры проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и подобный подход делает легче выбор коробки для дверей по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами полотна двери

Обозначение по СНиП	Диапазон высоты проёма, в мм	Диапазон ширины проёма, в мм	Размер полотна, в мм
21–7	2050–2100	670–720	2000х600
21–8	2050–2100	770–820	2000х700
21–9	2050–2100	870–920	2000х800
21–10	2050–2100	970–1020	2000х900
21–13	2050–2100	1300–1320	2000х600 (2 шт.)

Существующие технические документы обещают большой уровень качества продукции, стандартизацию по размеру и соблюдение экологичных требований, более того, покупатель способен найти соответствие, заявленных изготовителем параметров изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для производства внутренних дверей

В изготовлении внутренних дверей и перегородок применяются сегодняшние материалы, которые отличаются эко чистотой, прочностью, малым весом и долгим эксплуатационным периодом. К ним можно отнести металлопластиковые и цельностеклянные двери, каркасом для которых служит Профиль, выполненный из алюминия, а заполнителем — ПВХ панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но классические двери с каркасом из дерева и стеклянными вставками, Древесноволокнистых панелей средней плотности и филёнчатых компонентов занимают ключевую рыночную нишу. В процессе изготовления подобной продукции применяются такие материалы:

Очищенный от недостатков сосновый пиломатериал с влагой не больше 8%, сращиваемый в шип при помощи клеевого прессования.
Плиты ДСП большой плотности.
Экошпон из разных пород дерева толщиной 0,6 мм.
Ламинирующая плёнка, имитирующая дерево ценной породы дерева.

Ламинирующая плёнка добавляет дверям текстуру натурального дерева

Гофрированный картон применяется для утепления и звукоизоляции дешевых полотен двери

Производство дешевых дверей базируется на использовании Дсп, ламинирующей плёнки, гофрированного картона и МДФ, а в очень дорогих изделиях применяется массив древесины с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний эксплуатационный опыт автором публикации шпонированных филёнчатых дверей показывает их существенную прочность. Однако в помещениях с увеличенной влажностью хочется посоветовать разные варианты МДФ дверей с добавочным влагостойким покрытием. Через 4-ре года службы в помещении ванной на внутреннем шпонированном полотне, не обращая внимания на обработку жидким воском 2 раза в течении года, возникли белёсые разводы и потёки от влияния пара и конденсата. Появилась необходимость ремонта «эконом-класса», благодаря этому понадобилось ошкурить поверхность полотна двери, обезжирить растворителем, покрывать колерующим составом и влагостойким лаком в 2 слоя. В малой степени возникла аналогичная проблема в прачечной комнате, а что же касается других дверей, то небольшие повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском разных цветов. После подобного незначительного ремонта полотна, коробки и расширители дверной коробки приобретают первозданный образ и служат более 6-ти лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые влагостойким лаком двери из дерева служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях температурных перепадов и изменения влаги. Но стоит отметить, что самым лучшим вариантом для строительства на даче являются двери из металлопластика и коробки, которые не меняют параметров и хранят геометрию при переменчивых условиях погоды.

Оборудование для изготовления внутренних дверей

Наиболее расходным производством внутренних дверей, с точки зрения количества нужного оборудования, считается изготовление деревянных изделий. Заводская продукция из металлопластика и стекла просит большой численности деталей и небольшого количества станков по раскрою каркасов и отделке стеклянных полотен. Переработка досок более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, используемое для изготовления дверей из дерева:

Пилорама дает возможность получить из кругляка пиломатериал достаточной толщины

Промышленные сушильные камеры дают возможность довести пиломатериал до необходимого уровня влаги и избежать коробления заготовок

Станок предназначается для нарезки шипов на древесных заготовках

При помощи пневматического пресса выполняется приклеивание полотна двери

При помощи фрезеровочных станков производятся фигурные и филёнчатые детали

Список производственного парка можно расширить из-за причины использования разных технологических и декораторских проектов в процессе изготовления внутренних дверей и деталей компонентов, что хорошо сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство внутренних дверей

Мы посмотрели определенные виды внутренних дверей, производственную технологию, а еще технические документы и требования, регламентирующие продукцию данного вида. Для оптимального выбора дверей важно знать свойства покрытия и материала, из которого они сделаны. Оборудование хорошего качества и выполнение технологии производства обеспечивает устойчивость к воздействиям внешней среды и большой эксплуатационный период изделий. Большой выбор декораторских проектов дает возможность придать обитаемому помещению персональный образ и оригинальный стиль.

Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления