Делаем печь долгого горения собственными руками

Когда бюджет позволяет, можно выбрать печь долгого горения, выпущенную на предприятии. Такой вариант обладает изящным видом, скорее всего прослужит слишком долго. Стоит еще сказать, что аппарат точно не опасен в работе. Однако не все могут себе позволить подобную покупку. И вот тогда появляется вопрос о самостоятельном изготовлении аналогичной печки. Её ещё именуют газогенераторной. Созидательный процесс относительно сложен, просит чёткого выполнения всех необходимых технологий и алгоритмов. Сначала нужно со всей серьезностью проанализировать, как функционирует этот аппарат. У вас должен быть навык работы с металлом и прочие токарные умения.

Ключевые характеристики и преимущества печей долгого горения

• дрова;
• уголь;
• опилки.

Стоимость топливных компонентов не большая. По это причине они приобрели очень большое распространение. Высокую востребованность среди собственников домов захватила собственно печь работающая на дровах долгого горения. Её делают дома, называя «бубафоней».

Что такое печь долгого горения

В конструкциях печей долгого горения могут быть маленькие отличия. Однако принцип их функционирования схож — это выработка энергии тепла при пиролизе (не по способу открытого пламени), когда на древесину действует впечатляющая температура при ограниченном количестве кислорода. И горючее тлеет, образовывая раскалённый газ. В его составе присутствуют:

• метан;
• водород;
• монооксид углерода;
• другие компоненты.

В печи долгого горения именно образовывается минус килорода, из-за чего дерево не горит, а тлеет, отдавая максимум тепла в пространство помещения

Минусы и плюсы печей долгого горения

Использование печей долгого горения, работающих с применением твердого топлива, в системе отопления помещений помогает исключить фактически все недочёты, свойственные типовым конструкциям на подобном топливе:

1. Газогенераторные агрегаты выделяются более большим коэффициентом полезного действия, если сопоставить с традиционными модификациями.
2. Печи долгого горения не надо регулярно загружать дровами или углем.
3. Работа газогенераторной системы может быть автоматизирована.

По поводу последнего преимущества нужно выполнить маленькую оговорку. Когда задействуют рукодельный аппарат, генерирующий тепло, надобность в автоматизации в большинстве случаев отпадает, потому как даже одна загрузка топливных компонентов гарантирует работу без перебоев в течение 20 часов.

Особенности конструкции газогенераторных печей

Горение в газогенераторной печи выделяется слабой динамикой и большей эффективностью. Оно обеспечивается подачей воздуха с помощью регулятора. Когда топливные детали со всей серьезностью разгораются (примерно, спустя 20 минут после загрузки), необходимо закрыть отверстие для воздушной подачи. Так минимизируется прохождение кислорода.

Ключевой депозит в теплогенерацию в газогенераторной печи вносят топочные газы, которые находятся в специализированном герметичном отсеке

Горючее тлеет и практически полностью превращается в газ. А топочные газы концентрируются в отсеке розжига. Когда они догорают, образуется много тепла. Если пытаться осуществить этот метод горения в печи прямого сжигания, направив её работу в режим тления, достаточно нанести серьёзный ущерб безопасности. Как максимум газы устремятся в дымоход. В худшем — будут в помещении, минуя дверки со слабой герметичностью.

Изготовление печи долгого горения собственными руками

Прежде чем начинать монтажно-сборочные работы, следует правильно высчитать рабочий режим печи и её конструкцию, а потом приготовить все нужные материалы и инструменты. Производственный процесс печи мы будем рассматривать по шагам, начав с создания детальной схемы теплового агрегата.

Расчёт показателей печи по чертежам

Для подготовительной оценки будущего рабочего объёма и комбинации важных элементов газогенераторной печи следует изучить общую схему её устройства.

По общей схеме можно провести предварительные расчёты и понять устройство печи

Высчитать параметры можно по чертежу, отражающему устройство внутри печи со всеми размерами и обозначениями.

Ключевыми габаритными размерами печи являются её диаметр D и высота H

Для ориентира представим таблицу зависимости ключевых показателей печи от диаметра её основания

Таблица: толщина заготовки и высота рёбер воздушного канала при разных диаметрах основания печи

Диаметр внутри цилиндра печи (D), мм	Толщина заготовки блина (q), мм	Высота рёбер воздушных каналов ( H), мм
300	8?10	40
400	6?8	50
600	4?6	60
800	2,5?4	80

Когда диаметр цилиндра не подойдет под указанные в таблице значения, толщину просчитывают пропорциями, смотря на стандарт листа металла (его толщину).

При произвольном диаметре цилиндра толщина листа металла и высота рёбер рассчитываются пропорционально типовым значениям

Воздуховоды требуется делать скруглёнными и располагать по спирали. Это даст подходящий режим перемещения газов дыма.

Рёбра воздушных каналов обязаны быть медленно скруглёнными и находиться по спирали

Необходимые материалы и материалы

Очень важный подготовительный этап — выбор необходимых инструментов и материалов. Главная составная часть — это чугунная бочка ёмкостью в 200 литров. Можно работать и с бочкой из стали. Основное, чтобы у неё не было недостатков и ржавчины. Если в наличии нет подходящей бочки, можно применить:

• компонент очень толстой трубы;
• сталь листового типа;
• большой и тяжелый огнетушитель;
• неиспользуемый баллон с газом.

Главное требование — это толщина стенки. Она определяет срок эксплуатации печи.

1. Изделия из металла для производства ножек. Подходит арматура, детали маленькой трубы или швеллеры.
2. Сталь толщиной 5 мм. Необходимо два круга, имеющих аналогичный диаметр, как и бочка.
3. Готовая или выполненная собственными силами дверка.
4. Диаметр трубы 10 см и длиной на 15 см больше самой бочки.
5. Диаметр трубы 15 см длиной примерно пять метров. Она нужна для дымоотвода.

1. Углошлифовальная машинка. Взамен неё можно задействовать автоген.
2. Топор и молоток.
3. Измерительные средства: уровень, отвес, рулетка.

Выбор места для установки

После того как произошла установка печи выполняют отражатель, но задумывают это до замеров и работ по сварке. Он помогает приемлемо направлять тепловые потоки таким образом, чтобы помещение прогревалось одинаково. По мимо этого, отражатель серьёзно повышает параметр безопасности в обогревательном процессе.

Участок, который предназначен для установки печи, не должен нарушать ни один из показателей пожарной безопасности, потому как раскалённый печной корпус — это возможный источник проявления пожара. И таким он становится, когда пользователь нарушает эксплуатационные правила этого агрегата, ошибочно рассчитывая кол-во опилок или дров.

Не необходимо размещать печь рядом со стенами или каких-нибудь горючих предметов. Вокруг неё должно сохраняться достаточное пространство. К примеру, расстояние до стен из дерева не может быть меньше 25 см.

Ещё до сборочного процесса стоит выбрать рабочее помещение. Там и будут происходить все стадии производства. К помещению предъявляют эти критерии:

• наличие электрического питания;
• наличие нужного пространства;
• мощная шумоизоляция;
• защита от осадков;
• возможность сохранять заготовки.

Шумоизоляция необходима для того, чтобы не причинять неудобства соседям. Ведь работы получаются довольно шумными. Без этой изоляции можно и обойтись, когда рабочее помещение находится далеко от домов для жилья.

Подробная инструкция по самостоятельной сборке печи долгого горения

Очередность действий такая:

Предположим, в работу идёт то, что есть в приватных гаражах или мастерских. Это старые баллоны с газом. Их к работе готовят так: бережно срезается верхняя сторона конструкции. Интеллигентный компонент и станет основой. Для нарезания тут применяется углошлифовальная машинка или автоген.

У баллона с газом срезают часть сверху и выполняют окно для загрузки дров

Для обеспечения нужного режима горения дров снизу камеры сгорания должно быть устроено поддувало с регулируемым уровнем воздушной подачи

На круг чуть меньшего, чем у баллона, диаметра наваривается труба и выходит крышка, которой накрываются Пылающие дрова

Видео: бубафоня из баллона с газом собственными руками

Характерности изготовления печи из листового металла

Рассмотрим работу с основой из листового металла. В работе специалист должен точно:

1. Рассчитывать параметры всех конструктивных составляющих.
2. Размечать материал листового типа.
3. Обрабатывать все детали аппарата.
4. Выполнять сварочные операции.

1. У печи из материала листового типа бывает разнообразная форма. Её задаёт как сам специалист, так и объём свободного места для установки печи.
2. Просто нужные детали в работе — специализированные валки. Они дают возможность задавать форму листа металла. Если их нет, печь выйдет только в виде прямоугольника.
3. Обязательная составная часть для неопасной эксплуатации — это фундамент. На него и происходит установка агрегата.
4. Фундамент обязан выделяться большой надёжностью, строиться из огнеустойчивого материала. Сама печь весит чуть-чуть, благодаря этому не оказывает сильного влияния на грунт. Во время работы печи образуется высокая температура. Она может основательно повредить основание. Чтобы это не допустить, необходимо применять огнезащитные материалы при разработке фундамента. Достаточно часто задействуют кирпич, стойкий к огню. Его укладка идёт на заблаговременно подготовленное основание из бетона.

Фундамент под печку необходимо делать из несгораемого материала, к примеру, из кирпича или бетона

Обновление печи, увеличение КПД

Есть три ключевых пути для увеличения КПД печи: один из них связан с дымоотводом, второй — с топливом, а 3-ий — с эксплуатационными условиями.

Оптимизация конструкции дымоотвода

Для дымохода, как уже было замечено, применяется диаметр трубы 15 см и длиной 5 м. Если поставить трубу небольших размеров, особенно диаметра, то она не управится с появляющимися нагрузками. А сама печь будет работать с низким КПД. Для настройки тяги в трубе устраивают задвижку. Снизу дымоотводной трубы образовывается дверка для удобной чистки.

В самых разных трубах сформировывается и скапливается конденсат. А в трубах при пиролизе его выходит ещё больше, так как газы, расставшись со всем собственным теплом, на выходе имеют негативные температуры. Такая тенденция оказывается основой для хорошего утепления труб. С такой задачей прекрасно справляется технология «сэндвич». Её суть: в одну трубу внедряется вторая, а между ними выполняют слой тепловой защиты.

Сэндвич-трубу можно еще сделать собственными руками, обернув дымоотвод теплоизоляционным материалом и защитив конструкцию внешней трубой

На участках, где трубы проходят через кровлю, нужно выполнить тепловую изоляцию с помощью металлического короба, заполненного теплоизолятором. На оголовок трубы ставится дефлектор. Он не даёт осадкам проникать в систему, а еще оберегает от влияния ветра.

Если установочное место печи — это кочегарка, необходимость в отражателе отпадает. Когда печь размещается в комнате, то окружающая её укладка делает 2 функции:

1. Экран с функцией защиты для стен и вещей.
2. Тепловой аккумулятор.

Так как корпус конструкции железный, то печь очень быстро нагревается и охлаждается. Охлаждение происходит сразу же после прогорания топлива. Благодаря этому кирпичный экран, созданный с трёх сторон от печи, копит тепло и отдаёт его в течение длительного времени. В качестве отражателя можно использовать профильный лист или гладкий лист металла.

Какое горючее лучше применять в печах долгого горения

КПД печи зависит и от используемого топлива. Наиболее оптимально применять сухие поленья. Но так как печь рукодельная, то можно сэкономить и на топливе. Аппарат может работать даже на мусоре из натурального материала.

Эксперты советуют использовать в подобных печах прессованные топливные гранулы (гранулированное горючее), сделанные методом сухого прессования. Базой для прессованных топливных гранул послужат:

Оптимальную температуру горения даёт уголь. Но его использование доказано, когда печь выполнена лишь из материалов с порядочной толщиной. В другом случае такой аппарат очень быстро прогорит. Ориентиром может послужить таблица, показывающая удельную отдачу тепла разных материалов.

Таблица: удельный показатель закладки и удельная отдача тепла разных видов топлива

Вид твёрдого топлива	Удельный показатель закладки, кг/дм 3	Удельная отдача тепла, кВт/ч
Осина классического размера	0,143	2,82
Стружка или опилки хвойные	0,137	3,2
Прессованные топливные гранулы ольховые	0,285	3,5
Каменный уголь марки ДПК	0,4	4,85
Каменный уголь марки ССОМ	0,403	5,59
Уголь большой фракции	0,5	5,72
Торфяные угли	0,34	2,36

Работа печей долгого горения

Сначала может показаться, что для камеры сгорания газогенераторной печи необходимо просто закинуть дрова в топочный отсек. Это только поверхностное впечатление. Тут важно выполнить следующие действия:

1. Снять крышку, вытянуть прижимной круг и трубу. На днище печи поместить горючее. Предел наполнения — это отверстие дымоотводной трубы. Топливные детали складываются очень плотно друг к другу. Сверху них накидываются лёгкие очень маленькие ветки. А их покроет тряпка, пропитанная в керосине. Можно поместить и бумагу.
2. После прижимной круг необходимо возвратить на место, а крышку — закрыть. Когда аппарат разгорится, требуется закрыть заслонку, проводящую потоки воздуха. И в этом положении она будет располагаться длительное время.

Создавая дымоход, в первую очередь предусматривайте комфортные способы его чистки. Наиболее целесообразно, если конструкцию можно быстро демонтировать. Когда выполняется составная дымоотводная труба, её части подсоединяются таким образом, чтобы стыковочные места расположились в обратном направлении в сравнении с двигающимися газами.

Чистка и ремонт печей долгого горения

При плохой эксплуатации печи может случиться ухудшение её параметров и снижение КПД. Благодаря этому проводите постоянные проверки аппарата на предмет проявления трещин и других недостатков. Достаточно хорошо следует изучить зоны вдоль периметра дверки топочного отсека и плиты. Если обнаружены серьёзные трещины, негодные детали требуется заменить. Маленькие щели можно заполнить герметиком.

Все прогоревшие и растрескавшиеся детали печи необходимо вовремя менять

Видео: печь долгого горения — чистка и проверка

Если у вас есть маленькой домик, автогараж, или просто необходимо качественно отопить помещение подсобки, печь долгого горения — это идеальный вариант. Обладая определённым навыком работы с металлом и способностями сварщика, такой аппарат можно соорудить за 1–2 дня. При успешном итоге вы сумеете сэкономить деньги и получить удовлетворение от процесса изготовления полезной вещи собственными руками.