Характерности растворов цемента с известью

Цементно-известковый раствор применяется для кладочных и работ связанных со штукатуркой. Состав у него аналогичный, как и у смеси с цементом, но с добавкой гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных элементов меняются его характеристики и назначение, Используется для работ по отделке как с наружной стороны, так и в середине помещений. Его сделать можно самостоятельно или приобрести готовый.

Виды и характеристики

Раствор извести имеет очень высокую степень адгезии. Он отлично пристает фактически к любым поверхностям, также к дереву и к бетону. Благодаря антибактериальным особенностям извести исключается вероятность возникновения плесени или грибков. Подобный состав способен пропускать влагу, не нарушая климат в помещении. Выдержит температурные перепады от -50°С до +65°С.

В отличии от смеси цемента, известковая более пластичная. Она прекрасно заполняет все щели и впадины. Нанесённую штукатурку можно исправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря подобному продолжительному высыханию вероятность образования трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом есть такая характеристика раствора как жирность. Собственно по ней определяется сферу его предназначения.

Есть следующие степени жирности:

Очень часто применяется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает самой лучшей пластичностью, очень нечасто садится и не даёт трещины. Тощие подходят для поверхностной отделки и имеют маленькую усадку. Жирные состоят из значимого количества вяжущего компонента, благодаря этому высокоэластичные. Используются для кирпичной кладки или иного блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения элементов раствора. Дабы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Отличаются они и по плотности: невысокие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На сфера использования раствора оказывает влияние соотношение элементов. Очень часто применяются марки М50 (для работ связанных со штукатуркой) и М75 (для кирпичной кладки).

Также цементно-известковые растворы для штукатурки делятся на такие варианты:

• основные;
• декоративные;
• специализированного назначения.

Первый вариант применяется для выравнивания поверхностей разного типа и используется в качестве чернового слоя. Декоративные сохнут очень долго, вследствие чего их комфортно обрабатывать и давать необходимую форму и узоры. Смеси специализированного назначения обладают очень высокими водозащитными параметрами, отлично съедают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора собственными руками

В сравнении с песчано-цементным раствором, известковый имеет довольно низкую стоимость. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится приобрести песок, известь и цемент. Соотношения элементов зависят от необходимой марки смеси. Дабы получить раствор М75, необходимо перемешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции элементов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве заключительного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси в большинстве случаев требуется не больше 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также оказывает влияние сухость элементов. Основное, чтобы раствор цемента по консистенции был похож на густую сметану.

Прежде чем замешивать, известь необходимо потушить. Если не сделать этого заблаговременно, то из-за химреакции в растворе появятся вздутия. Для гашения применяется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и небыстрой. Первый вид гасят так: в емкость, заполненную водой, сыпется порошок. Как только начинается хим. реакция, доливается вода и все смешивается. Процесс гашения окончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят аналогичным образом, однако это занимает побольше времени – примерно пол часа. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение продолжается до той поры, пока весь объем не становится больше в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы раствор извести удался качественным, основное – соблюсти пропорции, так как собственно от соотношения элементов зависят все его характеристики и финишный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обыкновенный цемент, так как он имеет прекрасную прочность.

Если смесь замешивается для кладки значимого количества кирпича, то лучше всего применять бетоньерку. Она сделает ее полностью гомогенной. В первую очередь вливается вода, после этого сыпется портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, опять добавляется вода и все доводится до необходимой консистенции.

Если раствор замешивается ручным способом, то рекомендуется дрель с особенной насадкой – миксером. Технология приготовления ручным способом может быть проведена двумя вариантами:

• Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко сыпется песок и портландцемент. Все элементы тщательно мешаются между собой, и смесь доводится до нужной степени жирности.
• В сухом виде мешаются между собой песок с портландцементом до гомогенного состояния. Не быстро заливается процеженная гашеная известь. До необходимой консистенции доводят при помощи воды.

Для увеличения технических специфик прибавляются водные ингибиторы, добавки, которые выполняют раствор устойчивым к морозам, ускорители или замедлители времени отвердевания и так дальше.

Обзор изготовителей и стоимости

Самыми популярными изготовителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие элементы, песок различных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая увеличивает свойства прочности раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внешних и внутренних работ. Наносить можно как ручным способом, так и при помощи оборудования. Готовый порошок необходимо развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл упаковывается в мешки весом 25 кг. Имеет элементы, повышающие устойчивость к морозам известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, вследствие чего он может применяться для отделочных работ в помещениях с высокой влагой либо для фасадов. Марка прочности – В10. Расход аналогичный, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно использовать в течение 2-ух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначается для обработки поверхностей только в середине помещений. Порошок Хенкель можно применять в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится завершальное покрытие. Затворенную смесь необходимо нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть выше 2 см. Упаковывается в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент имеет в себе перлитовый песок и полимерные добавки. Используется в качестве выравнивающего слоя. Может применяться как с наружной стороны, так и в середине помещений. Упаковывается в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо ручным способом, либо техникой.

Стоимость раствора на основе цемента с известью зависит от объема мешка, назначения и изготовителя.

Таблица с расценками, по которой можно приобрести готовые сухие известковые смеси:

Наименование	Цена, рубли
Основит PC21 Стартвэлл 25 кг	220
Стройбриг Танилит 25 кг	250
Besto 25 кг	110
Besto 50 кг	185
Геркулес GP-31 25 кг	280

Раствор извести реализуется в бумажных мешках с самым разнообразным весом. Приобретая его, необходимо проверить целость мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также необходимо обратить собственное внимание на условия хранения. Он не должен сберегаться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет собственные характеристики прочности. Стоит еще сказать, что порошок схватуется, и появляются комочки. Если применять материал подобного рода для кладки или штукатурки, то в нем после высушивания проявятся трещины. Чтобы увеличить степень адгезии облицовываемой поверхности, необходимо почистить ее от грязи, старых заключительных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовочной смесью или бетоноконтактом.