Виды и размеры фрез для обработки ГКЛ

Отделка внутри стен сухим способом в значительных объемах осуществляется с применением фрезы для гипса, которая позволяет быстро и качественно делать сопряжения листов под 90 градусов без установки уголков из металла.

Во время монтажного процесса гипрок изгибают по V-образному надрезу, выполненному с обратной стороны материала. Получить одинаковую выборку по всей длине маркировки помогает прибор, в котором режущий орган имеет установленный диаметр угол конуса, образованного острыми кромками.

Испытанные временем производственники оборудования (к примеру, Bosch, Strong) выпускают линейки специального инструмента, который укомплектовывается фрезами разного профиля для формирования пазов, технологических отверстий, имеющих нужную форму и типовый диаметр под электрическую арматуру.

Для разовой работы с мягким материалом часто подбирают упрощенные варианты оснастки, которые можно приобрести в 4 раза доступнее профессионального устройства. Сделав фрезеровка, встречаются с тем, что аппарат сделан с большими допусками (поперечный диаметр, продольная ось), и сгиб по получившейся борозде не безупречен. Тратится время, чтобы точно выставить 90 градусов с помощью шпаклевки или клея. Расходы на изделие Bosch окупятся скоростью и качеством окончательного результата.

Режущий орган приводит в движение фрезер, которым выполняют операции в 2 ключевых вариантах. Они определяются позиционированием материала и оборудования:

• во время работы руками держиться и передвигается инструмент, а лист лежит на ровной плоскости;
• обработка выполняется при перемещении гипсокартонной заготовки относительно крутящегося резца (оснастка закреплена на неподвижной раме).

Если подбирается трендовое оборудование типа Strong, то и набор резцов к нему было бы неплохо покупать того же изготовителя. Надежность фиксации хвостовика определяет хорошее постоянное фрезеровка заготовки.

Отличают 2 вида агрегатов:

• Дисковый. Назначение – раскрой листов по прямой линии. Его выделяет большая скорость процесса при очень ровной кромке.
• Фасонный. Качественный рез изгибающихся фигур (овалы, круги, арки).

Во время обработки крутящимся резцом выполняется много пыли, благодаря этому требуется ее убирание строительным пылесосом. Прибор дальновидно оборудуется специализированным отрезком трубы для сбора и отвода загрязненного воздуха.

Фрезы по ГКЛ

Установленный профиль паза подбирается по контуру фигуры вращения кромки резки сменного инструмента, унифицированного под станки и фактически неосуществимого ручным способом (нож, пила). Точность обработки края особенно актуальна для получения очень маленького зазора по стыкам нескольких деталей, присутствующих в единой плоскости.

Под каждый метод выбирают собственный вид насадки. Главными разновидностями фрез, изменяющих собственный диаметр по продольной оси и образующих благодаря этому своеобразный профиль канавки.

Отличают пазовые (выборка) и кромочные (фаска) виды. Для вырезания борозд в гипсокартоне используются следующие типы:

• прямая (рез 90° к плоскости листа);
• Т-образная (большие отверстия под прямым углом);
• галтельные U – (полукруглые пазы) и V-образные (треугольный вырез).

Профессиональный отделочник имеет полный набор для постоянного применения в определенных ситуациях, когда выполняется фрезеровка ГКЛ. Домашний умелец во многих случаях обходится V-образной насадкой Bosch.

Пазовый V-образный инструмент в зависимости от толщины материала имеет диаметр 12, 16, 24, 32 мм в широкой части конуса. Хвостовик стандартизуют O 8 или 12 мм. Фрезы данного типа дают возможность собственными силами делать поворот ГКЛ под прямыми углами. Кромки паза листа получаются уже ровно подогнанными между собой и не просят дополнительных операций по отделке.

В процессе изготовления коробчатых форм прибор позволяет монтажа конструкции без устройства внутреннего каркаса. Сберегается целым внешнее бумажное покрытие плиты, так как не происходит полное разрезка.

Лучший результат V-образная фреза даёт на специальном станке, который не всегда разумно покупать для низких объемов. Часто услуги аренды представляют строительные центры торговли и сервисы, однако в домашних условиях можно вполне обойтись и ручным инструментом Strong.

Еще один плюс ручного прибора – мобильность, позволяющая делать всю раскройку конкретно на месте. Зрительный контроль и регулировка наклонного угла проходит одномоментно собственными руками.

Ручное фрезеровка начинается с этапа по подготовке. В себя включает операции:

• Изготовление из фанеры направляющей для хода резца по разметке.
• Установка упора (правило) на столе для нарезания.
• Настройка на толщину листа заготовки, чтобы не прорезать ее насквозь.
• Нанесение точной маркировки на бумажное покрытие гипса. Недостатки уже не поправить – придется брать новый материал.

Резец треугольного сечения дает возможность делать и фигурные резы, которые недоступны для дисковой пилы. Можно заготовить выгнутый шаблон, и по нему фрезеровать криволинейные детали отделки. Перед включением инструмента ГКЛ надежно упирается в правило. Метка на детали не должна смещаться в ходе работы. Режущую головку проводят по выделенной линии в прямом, а потом в обратном направлении, чтобы увеличить качество выборки.

Если одну заготовку приходится надрезать с 2 сторон, то ее переворачивают чрезвычайно аккуратно, чтобы не искривить единую поверхность. Этот недостаток оказывает влияние на установочные размеры при установке готового изделия.