Обзор фракций щебня для растворов бетона

Один из центральных элементов бетона – сыпучий наполнитель неорганического происхождения. За счёт этого стройматериалу конструкции и сооружения держат большие рабочие нагрузки. Плюсом щебня считается то, что она уменьшает отпускная цена раствора и придаёт ему по завершении застывания твердость и упругость, снижает усадку и риск деформации.

Получают ее методом дробления или взрыва горных пород и в последующем перебирают по фракциям, другими словами по размеру самой большой величины индивидуальных элементов.

Классификация и марки

Делят щебень по нескольким критериям:

• вид карьерного камня;
• форма зерен;
• фракция;
• устойчивость к морозам;
• стабильность при сжатии.

1. В зависимости от природы происхождения камня он бывает щебеночным, известняковым, гранитным.

• Оптимальным наполнением для фундамента считается щебень из гравия.
• Второй вид, известняковый, получают методом размельчения доломита с последующей обработкой химическими средствами. Он выделяется плохой прочностью, зато экологичный, дешево стоит, ему не страшны резкие температурные колебания. Очень часто в растворах бетона его применяют как добавку, однако для фундаментов он не важен.
• Щебень из гранита – очень популярный в индустрии строительства. У него отличные характеристики в техническом плане: большая устойчивость к морозам и холодам и стабильность, не стираемость и не гигроскопичность. В этом прячется причина его применения в асфальтовых покрытиях, и он считается оптимальным щебнем для бетона.

2. Форма материала и его в процентном отношении содержание в смеси указывает на вид:

• Она может быть кубической. В данном случае в составе засыпки 12–15% аналогичных камней. Кубовидная разновидность является самой плотной.
• Привычного щебня должно быть 18–35% в россыпи. Расстояние между зернами усредненное.
• Лещадная форма указывает на содержание пластинчатых и игольчатых зерен с шириной и толщиной в 3 раза меньше длины. По процентам его должно быть более 25.

3. Основным показателем для данного материала считается размер камней – щебневые фракции. Они формируют стандартность или нестандартность наполнителя согласно таблице:

Щебень	Размеры в мм
Типовый	3–8, 5–20, 10–20, 20–40, 20–70, 25–60, 40–70
Оригинальный	5–10, 10–15, 15–20, 70–120, 100–300

Щебень некрупных фракций дороже. Это можно объяснить применением специального дробильного оборудования нужного для просева. Лучше всего использование 5–10 или 5–20 мм.

4. Устойчивость к морозам определяется количеством оттаивающих и размораживающих процессов материала, находящегося в растворе натриевой соли серной кислоты. Лучшей щебенкой из гравия считается наполнитель с критерием выше 300, который должен быть указан в паспорте вместе с размерами фракций.

5. Стабильность на сжатие определяется способностью противиться внешним рабочим нагрузкам, которые отличаются процентным содержанием в смеси слабых пород. В очень прочной марке М1400 эта величина находится в границах 5 %, в М300 – уже 15 %.

Соотношение марок щебня и бетона

Крепость по завершении отвердевания зависит от показателей компонентов, которые указываются на упаковках и руководствах к использованию. Применяя цемент М400, создать раствор для фундамента с прочностными свойствами, равной 500, не выйдет. Данный показатель в большей степени определяется фракциями щебня для бетона. Ориентировочная зависимость марки финальной продукции от характеристики сыпучего компонента приведена в таблице:

Бетон	Щебень
М100	М600
М300	М1000
М500	М1200

Для получения определенной марки нужно строгое соответствие пропорций. Подбирая щебень, первым делом ориентируются на назначение возводимой конструкции и определяются с нагрузками. Для М250 достаточно гравия даже оригинальных размеров. В очень прочных марках, М300 и тверже, применяется гранотсев с фракциями до 20.

Занимаясь изготовлением раствора дома, важно смотреть за чистотой и качеством используемых материалов. Содержание в песке чуждых примесей не должно быть больше 5%. Тем более это касается вкраплений глины, которые собственной жирностью отрицательно сказываются на прочности бетона и свойствах эксплуатации фундамента. Гранулы песка могут быть лишь в пределах 1,2– 3,5 мм.

Наполнитель для самостоятельного приготовления берется чистый, нет примесей и с размерами 1–2 см. Щебень с большой фракцией содействует уменьшению критерия твердости изготавливаемого материала. Лучше всего применять разные камни, что дает возможность уменьшить расход цемента без изменения прочности.

Расход компонентов при изготовлении бетона для фундамента необходимой прочности:

Марка	Пропорции Ц:П:Щ для цемента, кг		Кол-во в л получаемого бетона из 10 л цемента М400	Кол-во в л получаемого бетона из 10 л цемента М500
	М400	М500
М100	1 : 4,6 : 7,0	1 : 5,8 : 8,1	78	90
М200	1 : 2,8 : 4,8	1 : 3,5 : 5,6	54	62
М300	1 : 1,9 : 3,7	1 : 2,4 : 4,3	41	47
М400	1 : 1,2 : 2,7	1:1,6 :3,2	31	36

Легче работать с бетононьеркой, которую включают и еще пустой заливают водой. А далее работа проводится в этой очередности:

• сыпется половина необходимого количества цемента;
• добавляют щебень;
• опять цемент;
• по окончании – песок.

Все перемешивается до гомогенной консистенции в течение 2-3 минут. Один замес состоит приблизительно из 15 л воды (ведро), 6 лопат щебня, 3 лопат цемента и 8 лопат песка. В работе барабан должен быть по максимуму горизонтальном положении. После чистки емкости ее в первую очередь моют водой.

В процессе изготовления ручным способом в первую очередь в приготовленной емкости перемешивают сыпучие материалы, а потом они разбавляются водой маленькими дозами до получения консистенции густого творога. Дозируются элементы объемными величинами (очень часто ведрами) в согласии у которой объем цемента. Смешивание проходит активно, чтобы создать качественный бетон необходимой прочности. Что бы проверить его «зрелости» применяется этот метод: лопату переворачивают обратной стороной и в направлении «к себе» строят ряд гребней. Если они не меняют собственной формы, а масса остается гладкой на вид, значит, смесь можно применять для сооружения фундамента.