Выбираем отличные сверла для поверхностей из бетона

В ходе незначительного ремонта или строительства домашним умельцам нередко приходится собственными силами исполнять сверление отверстий. Порой затруднение вызывает выбор инструмента, пригодного для обработки кирпича, пенобетонного блока, натурального камня. Для этой цели рекомендуется приобрести сверло для бетона, смотря на его диаметр, геометрию поверхности для работы и прочие характеристики.

Разновидности и область использования

Режущий инструмент для обработки отверстий в разных материалах для строительства, разделяется на три типа: сверла, коронки и буры.

1. Сверло для обыкновенной или дрели с ударным механизмом.

Его конструктивные детали – спиральный стержень с наконечником из победита и хвостовая часть цилиндрической или многогранной формы. Победитовым изделием выполняют дыры диаметром 3-16 мм глубиной не больше 600 мм.

2. Для перфоратора.

Более точное его наименование – бур, потому как он дает возможность пробурить глубокие отверстия разной глубины диаметром 4-40 мм. Внешне инструмент напоминает вал со шнеком, имеющий режущую кромку скругленной формы и наконечник из твёрдого сплава. При всей похожести с обыкновенным сверлом есть и различия. Относятся к расходным материалам: они не подлежат заточке, закалке, охлаждению. Продают их упаковками (по 10 шт).

Можно подобрать один из 3-х видов буров:

• шнековый – для обработки твёрдых материалов (не нуждается в заточке, обеспечивает высокую линейную частота вращения);
• пологий (с незначительным углом подъема винтовой линии) – для прохода на маленькую глубину с малым диаметром;
• спиральный – с его помощью комфортно высверливать толстую стену из бетона (по спирали быстрее убирается появившийся мусор).

Для защелкивания в патроне буры оборудованы специализированным утолщенным крестообразным хвостовиком, сделанным по нормативам стандарта технологии SDS. Благодаря прочному сопряжению с перфоратором SDS PLUS позволяет производительно обрабатывать отверстия размером до 32 х 1000 мм (также в композиционном материале из бетона и стали). Особенное распространение на рынке строительных услуг получили такие изделия с диаметром от 6 до 12 мм. Их почасту применяют для дюбелей, турбовинты, гипсокартонные профили.

Если требуемый диаметр – от 32 до 40 мм, хвостовая часть типа SDS PLUS чувствует перегрузки, использование инструмента становится опасным. В данном случае мастера рекомендуют подобрать очень надежный вариант SDS MAX. Буры данного типа отлично комбинируют с профессиональными перфораторами высокой мощности.

3. Ударные буровые коронки.

Если необходимо пробить отверстие, превышающее в диаметре 4 см, то обыкновенный бур из-за возросшей нагрузки работает гораздо медленнее. Проблематику решают при помощи режущих головок с хвостовиками SDS PLUS и SDS MAX. Такие устройства дают возможность выполнить углубление под розетку или сквозную дыру под трубу у которой диаметр от 3,5 до 12,5 см. Корончатое сверло выпускается в трех исполнениях:

• победитовое – закрепленная на валике пустотелая трубка или коронка, на срезе которой есть очень маленькие режущие зубцы из победита;
• алмазное – строение, подобное предыдущему варианту, но взамен победита на торцевой кромке у него есть алмазное напыление;
• с напылением из карбидно-вольфрамового сплава по всей окружности – позволяет высверливать бетон, облицованный кафелем, без смены насадок.

Алмазные буровые коронки, цена которых очень большая, целесообразно приобретать для точных отверстий с очень ровными краями в фарфоровых, стеклянных, керамических изделиях. Есть инструмент, который предназначен для специализированных установок для бурения, способных обрабатывать диаметры до 25 см.

Советы по выбору

1. Отверстие малого или среднего диаметра в стене. Для них подойдёт наконечник из победита. Делать дыры до 12 мм можно дрелью, а для очень крупных лучше взять перфаратор. Более твёрдые напайки предназначаются для гранита, а мягкие или средние – для бетона.

2. Большое отверстие. Выполняют коронкой с зубьями из твёрдого сплава или с алмазным напылением. Зубчатый инструмент лучше применять для сухой ударной обработки без охлаждения, а напыленный – для бурения без удара с водяным охлаждением или сухим способом. После в пустоты корончатой насадки остается керн – высверленный участок материала.

3. Армированная стенка. Если арматуры чуть-чуть, работу выполняют, переставив в гнездо насадку для металла. Однако для значительного объема штробления или бурения, чтобы не расходовать время на перестановки, лучше купить бур с алмазным напылением. Есть и самые новые модели буров с наконечником с победитовым напылением, заточенным именно под композиционный материал из бетона и стали, и со спиралью особенной формы.

4. Прочие материалы. Сверлом по бетону условно называют все режущие устройства для проделывания отверстий не только в конструкциях из камня, но также и в керамике, стекле. Их лучше обрабатывать следующим инструментом:

• специализированной коронкой с напылением;
• копьевидным сверлом с победитовым или карбидно-вольфрамовым наконечником;
• кольцевым с алмазным напылением.

Чтобы устройство было практичным и хорошим, вместе с его назначением берут во внимание заданные геометрические параметры отверстия. В зависимости от его диаметра выбирают сверла из следующего ряда размеров:

• 4 мм – длина 50 мм;
• 5 – 100;
• 6 – 150;
• 8 – 250;
• 10 – 540;
• от 12 мм – длина до 1 м.

Порой новички задают вопросы, как внешне отличить маленькое сверло (диаметром 6, 8, 10 мм) от инструмента для прочих материалов.

Поверхность которая обрабатывается	Параметры
	Наконечник	Угол при вершине, градусов	Цвет
Металл	Конусовидный, без острия	для стали – 140, для бронзы – 110-120	Черный
Дерево	Заостренный	90-100	Серый
Бетон	Тупой, с победитовой пластинкой	130-140	Белый

Хорошие изготовители сверл

При подборе марки анализируют требования в техническом плане к качеству поверхности и точности размеров, согласуют продуктивность инструмента для резки и дрели (перфоратора), берут во внимание стоимость устройства. Для разовых работ приобретают дешевые изделия от производителей из России, Китая, бывших советских республик – Интерскола, Энкора, Бибера, Матрикса, Урагана, Зубра.

Для неоднократного использования лучше подобрать фирмы Hilti, Diager, Heller, Fit, Bosch, Metabo, Stayer. Их стоимость больше, чем на рядовые марки, зато ресурс работы рассчитывается далеко не на один ремонт. Очень дорогие аналоги хорошо справляются с арматурой, попавшейся на их пути. Не стоит бравировать, приобретая буры сомнительного происхождения: конфигурация их хвостовиков может частично не совпадать с посадочным местом в перфораторе. Под нагрузкой патрон на протяжении определенного времени «разобьется», а брендовые насадки будут ломаться.

1. Метод и скорость. Скоростной режим в большинстве случаев задается изготовителем буров. Менять его не рекомендуется, чтобы не повредить режущий инструмент. Во время использования коронки в первую очередь отключают ударный режим. Большинство предназначаются для глубины до 15 см: если стенка более толстая, потребуется насадка-удлинитель.

2. Перерывы. Каждые 10 секунд бур вынимают из отверстия и ему дают полностью остынуть. Охлаждение должно быть настоящим, без использования воды или остальной жидкости.

3. Направление. Высверливать необходимо, не отклоняясь от заданной оси. Любые изменения направления ведут к быстрому изнашиванию инструмента для резки и даже его неисправности. Чтобы сделать легче задачу, необходимо подобрать перфаратор или дрель с строительным уровнем.

4. Переходники. Изготовители производят их, чтобы можно было использовать насадки от дрелей различного класса. Профессионалы не советуют выполнять такие «подмены»: лучше применять каждую модель по назначению

5. Смазка. Сверление бетонных отверстий происходит со значительным усилием, под воздействием которого хвостовой участок бура сильно трется о поверхность держателя. Уменьшить силу трения поможет периодичное смазывание хвостовика (к примеру, литолом). Отлично себя показала смазка от Makitо, Bosch, Metabo, Интерскол.

Важная информация о ценах в Московской области приведена в таблице.