Самосверлящие шурупы для кровли для установки кровельной черепицы из металла

Стремясь получить хорошую металлочерепичную крышу, стоит хорошо смотреть на самосверлящие шурупы для кровли. Они удерживают листы металла на древесной или стальной основе (обрешетке), объединяют черепицу между собой. Во время эксплуатации на крепеж работают неблагоприятные наружные факторы: порывы ветра, осадки, солнце. Если крепежные изделия правильно выбраны и установлены, владельцу дома не придется уже спустя несколько лет ремонтировать крышу благодаря тому, что они испортились.

Любые элементы крепления для производства кровли состоят из трех деталей. В комплектации идет:

• стальной оцинкованный саморез с шестигранной головкой, фланцем, нижней частью в форме тонкого сверла и резьбовым участком;
• стальная шайба;
• прокладка для уплотнения из резины EPDM – специализированного искусственного каучука, устойчивого к атмосферной влаге, ультрафиолетовому излучению, перепадам температур.

В большинстве случаев шайбу и саморез делают из углеродистой стали и наносят на них покрытие против коррозии. Порой встречаются изделия из нержавеющей стали, но их цена приблизительно вдвое выше обыкновенных. Самосверлящие шурупы для кровли красят под цвет кровельной черепицы из металла, металлопрофиля, вследствие чего без труда можно выбрать необходимый вариант.

Спиральный кончик самосверлящего шурупа дает возможность без предварительного высверливания и лишних повреждений укорениться в материал обрешетки. Непрерывная резьба выполняет крепление лучше и долговечнее. Внушительный размер шайбы содействует хорошему прилеганию кровельной черепицы из металла к основе и распределению нагрузки на него. Пластичное уплотнение при завинчивании обеспечивает соединенительная герметичность.

В зависимости от материала каркаса разделяют на два основных типа: по металлу и дереву. Первый из них применяют реже – к примеру, если обшивку устанавливают к стальным фермам. Диаметр изделий составляет 4,8 или 5,5 мм, размер по длине – 16, 18 мм (при толщине металла до 3 мм), 25 (до 6 мм), 35 или 50 (если толщина основания – до 12).

К каркасу из дерева металлочерепичные листы закрепляют шурупами по дереву. В сравнении с кровельными саморезами по металлу, резьбовые витки у них размещены реже на 1-1,5 мм, а диаметр сверлящего наконечника намного меньше диаметра резьбы – это дает возможность ей глубже проникнуть в дерево.

Знаменитые изготовители держат классические размеры согласно спецификации:

• для соединений листовых кровельных материалов с обрешеткой из дерева: диаметр головки 4,8 – мм, длина – 28 или 35 мм;
• для соединений металлочерепичных компонентов между собой: внешний диаметр – 4,8, длина – 20;
• для установки доборных компонентов – 4,8х50 или 4,8х70.

Схема крепежа

Черепица соединяется с обрешеткой в том месте, где они ближе всего друг к другу – снизу волны. За счёт этого крепление будет плотнее, а длина винта – небольшой. Нижняя кромка каждого листа устанавливается к брусу в каждой впадине профиля, а по другой площади шурупы располагают через одну впадину, как в шахматах. Соединяя плиты между собой (с боковым нахлестом), крепежные изделия вкручивают в подъем профиля, в каждую волну. К карнизной и ветровой панелям черепица прикручивается с интервалом 0,5 м, по зигзагу. Чтобы объединить материал для кровель с коньковой рейкой, к ней закрепляют каждый второй гребень профиля.

Чтобы укрупненно сосчитать общий расход, необходимо знать, сколько самосверлящих шурупов требуется на 1 м2 черепицы. По нормативам для крепежа к скатам на каждый квадрат идет 8-10 штук винтов. Помножив нормативный критерий на площадь крыши, получают конечную сумму.

Схему кровельной укладки сложной геометрии и крепления для нее составляют в частном порядке. Чтобы точно определить расход крепежных металлических изделий, берут во внимание не только квадратуру крыши, но и размер металлочерепичного листа, кол-во стыков, расположение обрешетки.

Как исполнять крепление?

Понадобится типовый набор слесарного инструмента:

• рулетка – контролировать шаг между саморезами;
• маркер – для нанесения маркировки;
• молоток;
• устройство для нарезания железных плит – ножовка по металлу, дисковая пила с твердосплавными напайками или лобзик;
• перфаратор или дрель с изменяемой скоростью вращения и ограничителем крутящего момента.

Чтобы бережно, с небольшими повреждениями выполнить крепление, выполняют советы профессионалов с опытом.

• Саморезы вкручивают при частоте не больше 1800 об./мин.
• Шуруп на металлочерепичный лист ставят строго по вертикали, под угол 90 о – в этом поможет магнитная насадка на инструменте.
• Силу затяжки шуруповерта настраивают таким образом, чтобы кромки каучуковой прокладки после того как произошла установка выходили за контуры стальной шайбы приблизительно на 1 мм.
• Саморез прижимают к впадине профиля кровельной черепицы из металла и вкручивают его до того момента, пока шестигранная головка не начнет слегка сминаться. В данном случае пластичная прокладка плотно примыкает к металлические поверхности, обеспечивая полную влагонепроницаемость.

Не следует пережимать, чтобы не позволить повреждения самореза и срезания его шляпки.

Рекомендации по выбору саморезов

Выбирая крепеж, в первую очередь определяются с его размерами, количеством и окраской.

Изготовитель с положительной репутацией не будет экономить на упаковке. Крепеж кладут в коробочки с этикетками, на которых указаны эти данные: назначение крепежных металлических изделий, их размер, толщина покрытой цинком стали (не менее 12 мк), штрих-код страны, компания-изготовитель, технический стандарт. Если информация неполная, а упаковка неказистая, лучше не спешить с приобретением.

Она собой представляет клеймо, проставленное на срезе головки. Если буквенное обозначение на шляпках отсутствует, наверное, они сделаны из рядовой стали.

3. Покрытие с защитным эффектом.

У сертифицированного кровельного крепежа от европейских компаний толщина защитного слоя цинка составляет 20 мк, а у китайских заменителей – не больше 5 мк. Если шурупы плохие, на дне коробочки можно заметить уже отслоившиеся останки цинка и краски. При отсутствии столь явных признаков фальшивки необходимо тщательно осмотреть их. Слой краски и лака должен быть одинаковым, полностью покрывать шляпку и шайбу, не заходить на резьбу и сверло.

Чтобы испытать стабильность покрытой цинком стали и покраски, снимают шайбу и сжимают пассатижами, деформируя ее. Если покрытие не отшелушилось, шуруп подходит для работ которые проводятся снаружи.

Прокладка из резины толщиной минимум 2 мм должна примыкать к стальной шайбе без щелей. Если приобрести изделия с легко отделяющейся резинкой, она быстро поломается. В зазоры будет поступать вода, в результате начнется быстрая коррозия крыши. Качественный уплотнитель из EPDM эластичен на ощупь, имеет серый (а не черный) цвет, своеобразный аромат у него отсутствует. Края брендовой прокладки после завинчивания не трескают, как это часто бывает у непорядочных изготовителей.

Продукцию хорошего качества выпускает швейцарская компании SFSStadler (маркировка «sfs»), финский изготовитель Ferrometal (маркировка «fm»). Их стоимость относительно высока, зато срок гарантии составляет не менее 10 лет.