Содержание
Обзор бетонно-растворных узлов РБУ, БРУ, БСУ
Бетонно-растворный узел считается неизменной частью линии по изготовлению смесей для строительства различных марок. При минимальном задействовании площади, большой надежности и стойкости к воздействиям внешней среды данный комплекс оборудования обеспечивает успешный выпуск значительных объемов.

Описание устройств, разновидности
Основными элементами считаются смеситель для приготовления растворов бетона, бункеры для вяжущего, воды и заполнителей, дозаторы и блок управления. Классификация относительная:
- В зависимости от способа расположения и возможности его смены они делятся на мобильные и стационарного типа. Первые бывают мобильными или разбираемыми и устанавливаемыми на необходимом объекте (полустационарные).
- Все модели делятся на узлы со смесителями принудительного типа действия (тарельчатыми) и гравитационные (с крутящимся барабаном). Первые являются более многофункциональными и подходят для производства составов с тяжёлыми и большими фракциями наполнителя. Вторые идеальны при замесе ячеистых бетонов или сравнительно малых порций на удалённых объектах.
- Исходя из рабочего режима все БСУ делят на непрерывные и цикличные, узлы второго типа выполняют все операции в несколько этапов. Первые имеют очень высокую продуктивность, однако не подходят если понадобится постоянного внесения изменений.
- По типу выполнения выделяют летние и зимние (всесезонные) варианты, последние имеют теплый корпус.
К отдельно рассматриваемым критериям относят способы складирования (ценится число и конструкции бункеров для заполнителя), подачи материалов (шнековое, конвейерное), объем выпускаемого состава (выделяют мини-узлы или со средней и большой производительностью), степень автоматизации и вид режима управления и прочие особенности конструкции.

Типовая комплектация и технические параметры
Главная схема включает силос для хранения цемента, бункера для инертных наполнителей и устройства по их дозированию и подачи, бачков для воды и низкомолекулярных органических веществ (хорошие модели оборудованы фильтрами), пневматические системы и блоки управления. Всесезонные разновидности имеют теплый корпус, очень производительные линии дополнительно оснащены котлом с парогенератором. К техническим критериям бетонных узлов относят:
- Продуктивность – кол-во бетона в м 3 /ч, изготовленного в согласии с заданными параметрами качества.
- Установленную и используемую мощность, в кВт.
- Емкость складов цемента и инертных заполнителей и число бункеров для засыпки материала с различными фракциями и характеристиками, меряется в м 3 .
- Вид поставленного водопроводного крана и его объем.
- Масса и размеры растворного узла.

Рекомендации по выбору
Основным учитываемым аргументом считается назначение устройства, для компаний которые занимаются строительством более соответствуют мобильные мини-узлы с работоспособностью в границах 10-15 м 3 /ч, для заводов, выпускающих товарные марки, нужны комплексы от 30 кубов и выше, в другом случае затраты на энергию не окупятся. При планировке замесов различных марок предпочтение отдают вариантам с большим количеством бункеров для инертных наполнителей (от 3 и выше) и с возможностью расположения в них перегородок. Во время работы с существенными объемами вяжущего обращается внимание не только на емкость и число складов, но и на систему их вентилирования, в силосах с принудительной аэрацией активность цемента сберегается лучше, что хорошо сказывается на качестве бетона.
Модели с гравитационным краном подбирают очень маленькие фирмы занимающиеся строительством, они плохо годятся для замеса тяжёлых и жёстких растворов, но используют очень мало энергии.
Множество современных узлов со средней и большой производительностью оборудованы двухвальными БС с принудительным перемешиванием. Не зависимо от типа бункера при приобретении нового агрегата обращается внимание на качество металла индивидуальных элементов, б/у – на состояние лопастей и стенок.

- Сроки проектирования, доставки, монтажа или разборки. Мобильные бетонные заводы начинают работу фактически сразу же после попадания на площадку и загрузки элементов, полустационарные монтируются и разбираются от 3 до 4 дней, на пуск постоянных комплексов уходит от 2 до 20 дней, в зависимости от габаритов и назначения.
- Сроки гарантии и качество техобслуживания. Хорошие компании предоставляют удаление поломок в течение 36 месяцев как минимум и учат штат сотрудников.
- Возможность внесения изменений в комплект и увеличения продуктивности, возможность ремонта отдельных узлов.
- Условия климата региона – при планировке круглогодичного применения требуется всесезонная установка.
| Название | Короткое описание | Произво-дительность, м 3 /час | Мощность, кВт | Цена, млн. рублей |
| Завод по производству бетона УБРС-10, Ярстройтехника | Установка с электронной системой дозирования, одним складом цемента на 20 м 3 , поставляемая в комплекте с порообразователем. Имеет смеситель принудительного действия на 750 л | 24 | 45 | 4,47 |
| Мобильный Компакт-15, ZZBO | Оборудование, которое работает в полностью независимом режиме, оборудованное двухвальным краном БП-2Г-375, дозирующим комплексом для центральных элементов на 2-4 емкости общим объемом до 24 м3 и блоком дозаторов | 12-15 | 25 | 3,13 |
| Всесезонный БЗ Флагман-90, ZZBO | Высокопроизводительный автоматический узел теплоизолированного типа с двухвальным бетоносмесителем объемом 2250 л, 3 бункерами по 18 м 3 для инертных наполнителей, силосом на 100 т и блоком дозаторов БД-90 | 70-90 | 106 | 8,45 |
| Ferrum mix 10, Феррум-Гарант | Мобильный БРУ летнего выполнения для приготовления сортовых бетонов разного типа со складом цемента на 20 т и вмонтированным пандусом. Большая скорость сборки и демонтажа (1-2 дня), если понадобится транспортируется на автопоездах | 10-15 | 22,3 | 2,69 |
| Crocus Compact 1.1.Л1, Euromix | Передвижной завод по производству бетона с дозированной подачей элементов и автоматизированной СУ по принципу «одна кнопка» | До 30 | 50 | 3,3 |
| Mekamix 180, Мека | Полностью автоматический завод всесезонного выполнения, если понадобится перемещаемый на прочие площадки. Узел оборудован 2 бункерами для инертных наполнителей, 4 – для вяжущего, дозаторами воды, цемента и химических добавок | 180 | 215 | 23,8 |
| Mix Master-30, Elkon | Приобъектный БСУ с планетарным краном и конвейерной подачей элементов | До 35 | 50 | 2,1 |
Приобретение б/у мини-узла обходится в 500 000 рублей, линии со средней работоспособностью – не доступнее 3 млн. Расценки при аренде зависят от практичности и вырабатываемого объема раствора: сдача мобильных РБУ, выпускающих до 16 м 3 /ч, имеет среднюю цену 12000 рублей за смену, очень большие мобильные и полустационарные комплексы – от 24000 и выше.