Содержание
Как своими силами сделать опилкобетон? Подробная инструкция
Для строительства загородных домов, коттеджей, дач, гаражей можно применять недорогой опилкобетон. Технология его производства выделяется в зависимости от условий, в которых находится материал. Опилкобетон выполняют как на предприятии, так и собственными руками. При самостоятельном изготовлении обязаны выполняться конкретные пропорции сырья с целью достижения его большой прочности. Опилкобетон имеет ряд положительных качеств, среди них необходимо отметить небольшую себестоимость, небольшую проводимость тепла, простоту производства, настоящие составляющие. Из подобного стройматериала выйдет соорудить блок, панели и плиты нужных форм. Залив смесь в опалубку, вы получите монолитный опилкобетон, который применяется для строительства наружных стен несущих низких домов в два-три этажа и перегородок, и еще как тепло- и звукоизоляционный строительный материал.
В этом небольшом обзоре мы будем рассматривать невидимые моменты по изготовлению и использованию блоков из арболита дома.
Арболит делают из трех основных элементов:
1. портландцемента или сульфатостойкой смеси (его пуццолановый вид добавлять нельзя);
2. модифицирующих добавок и органического наполнителя, который поставляет лесоперерабатывающая промышленность. Это могут быть опилки, небольшая стружка, хвоя, щепа, измельченные кора и твёрдые стебли с/х культур;
3. химических добавок, регулирующих пористость опилкобетона, ускоряют затвердение, увеличивают антибактериальные свойства и выполняют материал очень долговечным.
Преимущества
Опилкобетон собственными руками нетрудно сделать дома, просто залив формы заранее произведенной смесью. Технология выделяется незамысловатостью, довольно знать пропорции элементов. Данную процедуру можно сделать своими руками на объекте, сэкономив деньги на перевозку строительных материалов. Из плохих качеств, которыми отличается опилкобетон, называют только высокое влагопоглощение в диапазоне 50-80 %. За счёт невысокой устойчивости к влаге в зонах с высокой влагой понадобится гидрозащита и большой фундамент из бетона. А вот хороших качеств блок из арболита имеет массу:
1. мультифункциональность – подойдет для самых разных строительных работ, можно самому давать нужную форму путем распиловки.
2. экономность – этот стройматериал производится из отходов, а большая тепловая изоляция дает возможность меньше расходовать на отопление;
3. жаропрочность, не обращая внимания на содержание деревянных отходов;
4. при правильной отделке не подвергается влиянию микроорганизмов;
5. обеспечивает шумоизоляцию;
6. одинаковый легкий материал, важный на проблемных грунтах и в сейсмоактивных зонах;
7. прочно держит крепления и легкую арматуру для отделочных работ.
Стоит выделить, что не все разновидности древесины годятся для добавки в опилкобетон: для этого подходят отходы лиственных и хвойных пород, не считая бука. Потребление последних не разрешается.
Что пригодится для работы?
Производственная технология предусматривает выбор среди обоих вариантов: с большими вложениями денег и недорогой. Первый предполагает покупку или аренду специального оборудования, включая щепорез для производства опилкобетона, мешалки, трамбовки, формы и печи для сушки готовой продукции.
Другой вариант будет полезным тем, кого интересует изготовление опилкобетона дома для индивидуального хозяйства. Из оборудования вам нужно будет только бетононьерка. Технологическая схема, по которой создается опилкобетон, на начальной стадии предусматривает подготовку наполнителя. Чтобы это сделать нужно взять только сухие отходы обработок дерева, ведь влажная древесина набирает воды и разбухнет, а это способно послужить основой неравномерной сушки, при которой древоблок может быть деформирован и разрушен.
Чтобы уберечь себя от процессов разложения, почистите наполнитель от микроорганизмов. Начальным этапом, на котором производятся арболитовые блоки, будет обработка смеси раствором извести. Для любого кубометра требуется 2,5 кг цемента и 150-200 л воды. После чего отходы древесины держат три дня, постоянно перемешивая.
В качестве химических добавок можно применять гашеную известь, хлористый кальций или сернокислотный алюминий в пропорции 2-4 % количества цемента. Для этой цели используется и жидкое стекло в соотношении 9-10 кг на кубометр опилкобетона.
Второй этап учитывает изготовление формы, где будет сберегаться блок из арболита. Из нужных инструментов и сырья нам потребуются:
- доски и бруски;
- ножовка;
- на выбор: фанера, сталь или линолеум;
- гвозди и молоток;
- карандаш и линейка.
Форма для арболита состоит из днища и стенок находящихся по бокам, которые мы реализуем из досок необходимого размера. Лучше сделать разборные тары для облегчения распалубки. Комфортно сделать длинную форму с перемычками, где может выполняться древоблок в огромном количестве одновременно. Изделия которые уже готовы чтобы сохранять материал нужно изнутри обшить фанерой, тонким листом железа либо стали. Есть также фабричные устройства, при которых выйдет соорудить блок из арболита трудной конструкции, однако если вы выполняете строительный материал исключительно для себя, это лишние затраты.
Пропорции и производственная технология
Инструкция, благодаря ей выполняется опилкобетон в 1 куб, предусматривает следующие пропорции материалов: 250-300 кг наполнителя, так же портландцемента и 400 л воды. Соотношение элементов изменяется в зависимости от определенных задач: к примеру, для теплоизоляции и перегородок в домах цемента можно взять меньше. Если его добавить больше, опилкобетон будет крепче, но тяжелее. При введении стекла жидкого блок станет более твёрдым, но и хрупким. Пропорции химических добавок рассмотрены выше.
Когда работы по подготовке окончены, переходим конкретно к процессу замешивания опилкобетона. По технологии, сначала в бетоньерку засыпаем очищенный от земли, листьев и других примесей наполнитель, а после заливаем его водным раствором с химдобавками. Арболитовая смесь должна быть заранее перемешана, и лишь потом можно насыпать портландцемент в минимальном количестве. Инструкция поможет вам держаться тех. процесса. Лучше перемешивать компоненты понемногу, а не все сразу, чтобы избежать возникновения комочков.
Форма, где будет сберегаться опилкобетон, заранее должна быть смазана раствором извести. Дальше необходимо выложить туда смесь, со всей серьезностью утрамбовав слои. Чтобы сделать очень легкий блок, можно вставить в форму брусок дерева для получения пустых мест. Если понадобится, нетрудно сделать собственными руками и его утяжеленный вариант для стен несущих, добавив армирование.
При большом желании выйдет сделать самостоятельно декорированный арболитовый блок. Для этого на днище формы необходимо положить камни и залить их раствором бетона толщиной примерно 2 см. Потом арболитовая смесь делается традиционным способом. В данном процессе важно, чтобы блок из арболита оставался в форме не менее суток, а потом складировался под выступ крыши для просушки, которая в зависимости от температуры может продолжаться примерно пятнадцать дней. Чтобы блок приобрел самую большую надёжность, советуют еще во влажном состоянии покласть его под плёнку для финальной гидратации при температуре 15°C в течении 10 дней. Для оснащения длительной эксплуатации постарайтесь не позволять, чтобы свежий блок охладился ниже 0°C. Арболит летом на жаре не будет иссыхать и трескаться во время просушки, если его иногда обрызгивать водой.
Если есть время, первый заход лучше выполнить маленькой, чтобы проверить соотношение компонентов, свойства блока из арболита и определить пригожесть для определенных целей. Готовый блок пробной партии исследуется на надежность. Для этой цели разрабатывается схема тестирования, во время которой он проходит тестирование на возможность распиловки различными инструментами, перфорирования, приклеивания, выдерживания тяжестей. При наблюдении некоторого несоответствия блоков установленным задачам нужно сделать корректировку пропорции состава.
Подготовив большое количество форм, можно организовать производство опилкобетона дома объемом около сотни блоков в день. Этого вам будет достаточно, чтобы обеспечить безотказный строительный процесс. Руководство поможет соблюсти пропорции элементов, если арболитовая смесь делается собственными руками для реализации приватных строительных планов.